含铜络离子对硫代硫酸盐法提金过程影响

硫代硫酸盐法是一种绿色、高效的提金方法,含铜氨性硫代硫酸盐体系是常见的硫代硫酸盐提金体系。该体系中,铜离子可与氨和硫代硫酸根离子分别形成四氨合铜络离子和硫代硫酸铜络离子,这些络离子不仅在金矿物溶解过程中起着至关重要的作用,同时也会对回收过程中金的沉积与吸附产生一定影响。介绍了硫代硫酸盐法提金机理及含铜络离子在提金过程中的作用,并分析了几种常见提金方法中含铜络离子对金回收过程的影响。同时,指出了从硫代硫酸盐贵液中回收金的发展方向。

基于电解-氯化法的废电路板中金回收试验

随着科技的进步,电子设备的更新换代速度加快,电子废弃物产生量与日俱增。电子废弃物中含有各种贵金属,具有巨大的回收价值。目前常用的提取方法是湿法冶金技术,其不仅程序复杂,且需使用酸、碱等有毒有害物质,故亟需开发一种环境友好且操作简单的回收技术。本文提出了一种将电解法和氯化法相结合,在单个反应器中,无需使用任何酸或碱,且其电解质成分只有NaCl的一步回收金的方法,并建立了阳极浸金、阴极还原金的电解氯化反应体系。以废电路板为研究对象,开展了金回收试验,结果表明:当NaCl浓度为3.8 mol/L、固液比为5 g/L、电流为600 A、温度为40℃、浸出时间为4 h时,金的浸出率为93.62%,金的回收率为66.74%。研究成果可为废弃电子设备中的贵金属高效安全回收提供借鉴。

金氰化浸出过程非线性预测控制方法及仿真算法分析研究

针对某金氰化浸出过程建立动态机制模型,提出了一种基于全局正交配置法的非线性预测浸出率的算法。根据动态机制模型的预测控制需求在采样点构造插值多项式,近似状态变量和控制变量,同时通过离散化得到非线性规划问题,再对其进行求解得到最优输出量及控制量,最后与线性预测算法进行仿真对比分析,验证算法的有效性。结果表明,非线性的预测控制算法在鲁棒性、跟踪性及抗扰性3方面更具优势,控制过程中系统稳定性更高,更适合实际生产应用。

电沉积法从硫氰酸盐浸金液回收金的试验研究

针对硫氰酸盐浸金液金回收效率低且成本高等问题,利用电沉积法从硫氰酸铵浸金液中回收金。采用单因素法研究了阳极材料、阴极材料、极间距、槽电压、溶液pH值和温度对金沉积率的影响,结果表明:以石墨棒作阳极、自制电极作阴极,在极间距为10 mm、槽电压为4 V、溶液pH=12和温度为35℃的条件下,电解2 h,金沉积率达到98.95%。采用响应面法研究了槽电压、溶液pH值与溶液温度之间的交互作用及其对金沉积率的影响,结果表明:各因素对金沉积率的影响程度依次为槽电压>溶液pH值>溶液温度,并建立了电沉积金响应面回归模型。在槽电压为4.10 V、溶液pH=12.40和温度为39.58℃的最佳条件下,模型预测值为99.06%,试验平均值为99.04%,二者结果非常接近,证明该模型能够对金沉积率进行准确的分析预测。本研究进一步完善了硫氰酸盐提金工艺理论体系。

有效面积滴淋法在堆浸工艺中的应用实践

内蒙古太平矿业有限公司采用堆浸工艺提金,矿石堆浸面积庞大,氰化钠用量较高,导致生产成本居高不下。为进一步降本增效,该公司进行了工艺优化,应用了有效面积滴淋法。详细介绍了有效面积滴淋法及其在堆浸工艺中应用条件、指标控制等。此方法的成功应用,有效降低了药剂用量,年节约药剂成本5514万元,效果显著。

硫代硫酸盐浸金现状与发展

硫代硫酸盐是一种是很有潜质的替代氰化物浸金的试剂。它的价格比较便宜而且是一种无毒试剂,对环境比较友好。但是对于其在工业上应用还存在很多问题。本文评述了硫代硫酸盐浸金的发展历史、浸金的基本原理和回收方法及目前硫代硫酸盐浸金技术存在的问题以及发展趋势。

金矿提金技术及其研究进展

从难处理金矿石中提金是黄金产业发展的必然趋势,而如何绿色、高效地回收金是当前面临的技术难题之一。概述了难处理金矿石的特征,综述了难处理金矿石预处理技术和研究现状,评述了浸金方法的研究进展,并分析了各方法的显著特点和作用机理,以及其优点和局限性,同时展望了预处理技术和浸金方法的合理配置将是难处理金矿石绿色提金的发展方向,为提金技术的进一步研究及应用提供参考依据。

锑对难处理金矿石(金精矿)焙烧—氰化浸金的影响

用难处理金矿石和精矿,分别进行了焙烧—焙砂氰化浸金试验、焙烧—焙砂中加入三氧化二锑的氰化浸金试验、加入三氧化二锑焙烧—焙砂氰化浸金试验、精矿湿法浸锑之后焙烧—焙砂氰化浸金试验。试验结果表明,焙砂中加入三氧化二锑不影响氰化浸金,但是焙烧之前加入三氧化二锑焙烧后焙砂的氰化浸金试验指标明显低于未加三氧化二锑焙烧后的焙砂氰化浸金试验指标。此外,精矿湿法浸锑之后焙烧的焙砂氰化浸金的指标明显有改善。由此分析,三氧化二锑不对氰化浸金产生不利影响。锑对焙烧后焙砂氰化浸金的不利影响主要源于锑化合物的熔点低,易于加大焙烧过程中的"二次包裹金"的作用,从而导致金浸出指标下降。锑是难处理含金矿物原料焙烧—焙砂氰化浸金的主要干扰元素之一。

难处理含铜金矿石预处理与浸出技术现状及进展

对难处理含铜金矿石的各种预处理技术的特点、适应性和应用情况进行了分析和探讨;对难处理含铜金矿石浸出工艺的现状及进展进行了阐述;同时对难处理含铜金矿石预处理及浸出技术的发展方向提出了自己的观点。

用机械活化方法强化难处理金矿浸金过程的研究

本文分析了机械活化强化浸金的原理 ,用次氯酸钠作浸金剂在碱性条件下对广西贵港六梅含砷金矿进行了实验研究 ,总结了不同活化介质对金浸出率和浸金剂初始浓度对金稳定性的影响 ,实验条件下 ,反应时间约在 6 0 min时 。

低品位锰矿石中有价金属的浸出工艺研究

对典型的低品位多金属氧化锰矿——铁锰型金银矿中锰及有价金属的浸出工艺进行了研究。采用两矿加酸法对低品位铁锰型金银矿进行浸锰处理,提取金属锰,锰的平均收率达到94.26%,同时可显著改善有价金属金、银在锰矿中的赋存状态,然后用硫脲浸出金银。金银的浸出率在优化条件下分别达到98%和45%。

硫脲浸金研究进展

硫脲浸金法因具有高效、环保、浸出速度快等优点,是一种很有发展前景的非氰提金法,而生物氧化预处理—硫脲浸金工艺以其条件温和、环境友好、浸金效率高同样倍受关注。详细介绍了硫脲浸金的基本原理、影响因素和浸金液中金的回收方法,以及生物氧化预处理—硫脲浸金联合工艺,并对硫脲浸金的发展进行了展望。

废旧电路板中金的碘化法回收工艺

针对电路板中金的回收问题,提出粉碎—浮选—碘化浸出工艺。采用浮选法对经粉碎分级的电路板粉末进行分选实验,分选出的金属粉末用硝酸去除贱金属,过滤,由碘化法浸出滤渣中的金。实验结果表明:电路板中金属和非金属完全解离粒度为0.450 mm;浮选分离小于0.450 mm电路板粉末,沉物金属质量分数为87.32%,金属回收率为90.11%;碘和碘化物溶液可以在3 h内有效浸出电路板粉末中的金,金浸出率为95.53%。

P510树脂在氯化体系中用树脂矿浆法回收金的工艺条件试验研究

试验研究了P510树脂对某含金硫精矿焙砂在氯化体系中用树脂矿浆法提金的工艺条件。在最佳试验条件下,金的浸出吸附率可达96%以上。

从含碳金矿石中提金工艺方法的试验研究

拟定了一种从含碳金矿石中提取金的工艺方法,该方法采用氨水—煤油混合体系对矿样进行预处理,从而使可溶性铜形成铜氨络合物,使矿样中的碳吸附煤油而钝化,以消除碳在氰化过程中对金的吸附。在助浸剂H2O2存在的条件下,分别采用CaO和NaOH为pH值的调整剂进行氰化浸出,使金的氰化浸出率分别达到96.01%和97.79%,具有较好的经济效益和社会效益。

酸性水溶液氯化提金新方法与工艺的研究

针对江西高砷高硫难浸金矿石的特点 ,提出了酸性水溶液氯化提金的新方法与工艺。研究结果表明 ,该法具有成本低、浸金速度快、浸出率高、环境污染少等特点 。

预浮选-硫代硫酸钠浸金试验研究

通过对某矿原矿矿石性质的分析,采用预浮选—硫代硫酸盐法进行浸金工艺试验研究。浮选采用一粗一精浮选流程,药剂用量为硅酸钠1800g/t,硫化钠40g/t,丁基黄药80g/t,松油24g/t。浸出采用预浸(4h)-浸出(24h)-五次洗涤流程,常温常压、矿浆浓度33%、保护剂0.10kg/t、硫代硫酸钠10kg/t、助剂浓度0.76‰、氨水1.27%、石灰用量2kg/t,最终金浸出率达到86%以上。采用该法不仅毒性小,绿色环保,而且为金的中试回收提供了技术可行、经济合理的工艺流程和条件。

难处理金矿石堆浸的预处理技术

分析难处理金矿难浸的原因，指出该类金矿浸出前必须进行预先氧化，才能取得理想的浸出效果。介绍目前已在国内外获得工业应用的几种预氧化方法的原理、应用概况及优缺点。

金矿堆浸场岩土工程勘察方法浅析

贵州省金矿资源较丰富,集中分布于省内黔西南地区,金矿选冶大多采用堆浸喷淋、生物技术等方法,堆浸场的建设至关重要,否则易造成地下水的污染和破坏。该文以安龙县某金矿1#堆浸场岩土工程勘察为例,主要从勘察设计编制、野外勘察及施工、水文地质试验等方面作详细分析和阐述。

金矿非氰化浸金研究进展

随着易处理金矿石资源枯竭,含砷、含碳、高硫、超细颗粒金矿石已成为金矿开采的重点,这些难处理金矿通过常规氰化浸金等方法浸出效果差,由于氰化物有剧毒,会危害人体健康,并严重污染生态环境.非氰化法浸金因具有环保、浸出速率快、效率高等优点受到了广泛关注.在综述了硫代硫酸盐法、甘氨酸法、卤素法、石硫合剂法、碘化焙烧工艺、硫脲浸出法和非水溶液浸金7种非氰浸金方法的浸金原理及其在难处理金矿方面的最新研究进展的基础上,讨论了非氰浸金方法存在的浸出剂昂贵、浸出液中金回收困难、浸出体系复杂、浸出剂性质不稳定及消耗量大等问题,并对非氰浸金技术的发展方向进行了展望.