基于卷积神经网络的HEVC帧内预测算法优化

作为HEVC标准中最基础、最重要的技术之一,帧内预测对实现视频编码的高速、高质量和高压缩率具有重要的作用。文中针对帧内预测复杂性问题进行研究,提出一种基于深度卷积神经网络(CNN)的方法,通过学习来预测CTU的划分,从而减少HEVC帧内编码的复杂性。通过建立一个大规模的CTU划分数据库,并利用CNN的能力学习各种CTU划分模式,能够准确地预测CTU的划分,从而避免了传统的穷举搜索,实现了HEVC编码复杂性的显著降低,提高了编码效率。实验结果表明,提出的方法在测试序列和图像上分别将帧内编码时间减少了62.25%和69.06%,与其他最先进的方法相比,比特率分别仅增加了2.12%和1.13%,达到了优化的目的。

煤制甲醇净化装置扩产探析

某企业60万t/a煤制甲醇装置原环保工艺难以满足现标准要求,因此对其净化装置进行了改造。分析了四种不同改造方案,确定了改造重点为净化系统扩能改造;探析了采用半贫液流程的两种净化扩能改造方案,确定了采用新增甲醇洗涤塔及附属设备的方案B。改造后的运行结果表明:装置各项性能指标达到考核要求,产品产量比原设计提高10%,年运行费用节约2 000余万元。

基于复杂网络理论的机组精益化管控评价体系研究

为提高水力发电机组运行效率与可靠性,提出了一种基于复杂网络理论的机组精益化管控辅助支持系统。研究设计了由机组基本指标、运行摆度、运行振动值和运行温度构成的水力发电机组评价技术指标,并建立了基于复杂网络理论的机组评价方法。通过实例测试验证表明,该方法能较为准确地评价水力发电机组的运行状况,对实现水力发电机组的精益化管控具有重要意义,可为提高发电效率和降低运行成本提供理论支持和实践参考。

600 MW超临界燃煤机组启动操作精益化管控研究与实践

针对火电厂生产流程繁琐、系统复杂,在机组启动过程中操作内容繁多,且完成全过程操作耗时较长,必须经过多个班组协同操作,如果对重要节点或风险把控不到位,不仅增加各种能耗,甚至易引起误操作危及人身、设备安全。因此,做好机组启动操作精益化管控工作变得非常有现实意义,在缩短机组启动时间的同时提高机组的安全性和经济性。

精益管理模式下医院护理单元低值耗材的管理效率研究

针对护理单元传统医用低值耗材管理模式中存在的管理效率问题,该研究基于供应链管理视角,运用精益管理方法,构建出低值耗材全周期、全流程信息化监控的精益管理模式,并对该模式的应用成效进行了分析。结果表明:经精益管理模式应用后,医院护理单元低值耗材能实现“使用耗材=计价耗材+非计价耗材”,结算成本显著降低且稳定性高,“供应-库存-配送”环节效率显著增强。该模式有效提升了医院低值耗材的管理效率,亦可为其他医院提高低值耗材管理水平提供参考。

660MW超临界机组汽轮机精益化检修后的性能试验分析

贵州某2×660MW超临界机组1号汽轮机投产至今,总体运行良好,但在2017年性能试验考核中,其高、中、低压缸效率分别低于设计值1.24%、1.45%、1.59%;轴封漏汽量高于设计值1.94%;THA工况下,热耗比设计值高69.4 kJ/(kW·h)。针对上述问题,分析了影响1号汽轮机热耗偏差的原因,为了提高机组的经济性,对1号汽轮机进行了结构优化及精益化检修。通过修前、修后3调节阀(VWO)全开、75%THA、50%THA、360MW负荷工况试验,结果表明:1号汽轮机在修后各负荷工况下效率、轴封漏汽量及热耗均得以改善,其中,在3调节阀全开(VWO)工况下,高、中、低压缸效率较修前分别提高0.92%、0.20%、1.64%;轴封漏气量较修前降低0.943%;三缸热耗下降48.77kJ/(kW·h)。

高压液压隔膜泵在加氢裂化装置的应用

高压液压隔膜泵采用静态密封,可确保无泄漏地处理腐蚀性介质。针对某炼化公司加氢裂化装置高压贫液泵的应用现状,根据无泄漏工艺要求,首次采用高压液压隔膜泵代替原高速离心泵进行更新改造。介绍了高压液压隔膜泵的选型计算,综合分析了高压液压隔膜泵的组成和主要部件的功能特点。改造前后高压贫液泵的功耗数据对比结果表明,采用高压液压隔膜泵节能效果显著。高压液压隔膜泵运行平稳、物料适应性强、运行维护费用低且安全环保,具有较高的推广应用价值。

精益思想在生产单元建设中的应用

以精益理论为支撑,从分析浪费、控制生产成本的角度出发,追求生产价值最大化。文中介绍了生产单元建设的过程,分析生产现状存在的7处浪费点,针对浪费点分别制定解决措施并说明如何落实措施。最终缩短了产品的生产周期、控制了生产成本、保证了产品质量,同时为员工提升技能提供了平台,实现了公司与员工共赢。

数字化门诊建设中的精益管理

目的在数字化门诊建设中引入精益管理理论和方法,为门诊患者和出诊医师提供人性化服务。方法成立精益管理团队,运用精益工具评估存在问题,采取系列措施优化流程、完善服务。结果达到了精益管理的预期效果。结论流程改善是数字化门诊建设的先导,门诊管理者应全程参与数字化门诊建设过程,充分重视门诊信息数据的挖掘和分析。

机加零件精益单元构建与应用

以专业厂目前的生产组织模式现状为切入点,从精益加工单元构建流程的6个步骤详细论述了精益加工单元在专业厂设计与构建,并分别从减小工时消耗、提高设备利用率、增加产出量、降低操作者劳动强度、提高工艺技术管理水平等5个方面进行了评价,这对其它企业构建精益加工单元将有现实的指导意义。

基于单元包模式的药品追溯管理体系

为了避免患者用药纠纷和药品安全问题的产生,如何对药品的流向进行精确定位,是目前广受关注的研究方向。为此镇江市第一人民医院构建了基于单元包模式的药品追溯管理体系,通过统一的采购平台,在药品的采购、上架、配送、发药等过程中,对院内药品进行条码化管理,实现院内药品的物流精益化管理。实践证明,基于单元包模式的药品追溯管理系统有助于院方药品监管工作,为药品的全流程精确追踪及监督管理提供了有力决策支持。

制造单元精益管理成熟度评价模型研究

以项目管理成熟度和精益理论为基础,从精益等级7个维度、项目管理成熟度等级5个层级,构建了适用于制造单元的精益管理成熟度评价模型。该模型主要用于解决制造业精益成熟度的评估问题,帮助企业衡量精益管理实践效果,从而找出提高精益成熟度路径,为改善企业精益管理水平提供参考。

用精益管理方法提高麻醉复苏室运转效率的研究

目的:应用精益管理方法提升麻醉复苏室的运转效率。方法:按照精益管理的方法评估、分析、改进复苏室工作,对改进前2012年和改进后2013年的工作量,护士加班超时及复苏室满意度等情况进行效果评价。结果:改进后复苏例数增长了98.4%,复苏室护士超时数下降了63.1%,病人在复苏室的逗留时间下降了14.8%,手术室麻醉科人员对复苏室工作的满意度均有明显的提高。结论:应用精益管理方法能有效地提高复苏室的运转效率。

大型W火焰锅炉灭火原因分析及对策

华润电力(涟源)有限公司一期工程1号300 MW"W"火焰锅炉在首次带至300 MW负荷、首次对锅炉炉膛吹灰时负压波动大,达-3000 Pa,造成锅炉负压保护动作。其主要原因燃用煤种杂、煤质变化大;汽轮机真空低,燃煤增加;燃烧配风不及时,燃烧不稳,锅炉抗干扰能力弱;布袋式除尘器运行不正常,锅炉吹灰时除尘器压差瞬间增加变化大,为600～3000 Pa,对炉膛负压的干扰大等。通过加强燃烧调整,完善布袋式除尘器清灰措施,布袋式除尘器始终控制在800～1300 Pa以内,提高汽轮机真空等,锅炉燃烧稳定,抗干扰能力强,且无明显结焦现象,取得显著效果。

贫氧再生催化裂化装置SNCR脱硝技术工业应用

介绍了某炼化企业3.5 Mt/a催化裂化装置采用选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)组合技术进行脱硝的工业应用情况,考察了反应温度、喷氨量、雾化效果、流场分布对脱硝效率影响。结果表明:随着反应温度升高,NO_(x)脱除率先增加至最大值后降低,当氨水通过上层喷枪时最佳炉膛温度为810℃,下层喷枪对应最佳炉膛温度为800℃,炉膛温度范围为775~825℃时,脱硝效率达到较好水平,此时,对应再生烟气中CO体积分数为4.2%~4.8%;随着喷氨量增加,脱硝效率增加,但是外排烟气氨逃逸量也随之增大,当喷氨量小于260 kg/h时,脱硝效率较高,同时可满足氨逃逸要求;氨水雾化压力大于0.25 MPa时,可满足SNCR雾化要求;燃烧器全部投用,确保流场均匀,可提高脱硝效率。标定结果表明:当反应温度为823℃、喷氨量为106 kg/t、燃烧器全部投用情况下,外排烟气NO_(x)的质量浓度为102 mg/m^(3),氨逃逸量为1.04 mg/m^(3),NO_(x)脱除率达到56.77%,使用SNCR脱硝技术在贫氧再生催化裂化装置可满足NO_(x)环保指标要求。

6102LPG单燃料发动机智能电子控制单元的研制

介绍了针对6102LPG单燃料发动机所开发的智能电子控制单元(ECU),并从系统结构和稀薄燃烧控制策略两方面加以分析。该ECU采用了λ型氧传感器,双高速单片机,从根本上降低了系统的成本,同时提高了驾驶性能。针对LPG发动机的工作特性,ECU采用基于指示扭矩预估的稀薄燃烧控制策略,主要分析了燃气量、点火提前角和怠速步进电机的控制策略。在广州冠忠公交公司的营运公交车上进行了实车试验,结果表明在降低废气排放的同时,燃气消耗明显降低,获得了很好的动力性、经济性和环保性。

逐步实施精益生产

本文以“肥胖”型企业“减肥”为前提,提出了企业推行精益生产的12个必要步骤,以及每个步骤实施效果的衡量指标,为准备实施精益生产的企业提供了理论参考。

S Zorb吸附剂失活问题的研究及对策

中国石油化工股份有限公司济南分公司0.9 Mt/a S Zorb装置于2009年12月投用,2010年7月出现严重的吸附剂失活问题。通过调整原料性质、降低吸附剂循环量、降低再生温度、控制吸附剂贫氧再生等,实现了吸附剂活性的逐渐恢复,保证了装置的高负荷稳定生产。在大量生产数据分析的基础上,提出了控制吸附剂失活的有效措施:不断降低还原器操作温度,避免还原器中硅酸锌的生成;控制再生风尽量低的露点;尽量减少吸附剂循环量。

基于OEE数据分析的煤矿机电设备精益运营管理研究

通过记录设备运行过程数据,利用价值流分析系统,确定系统瓶颈、统算精益化管理核心指标OEE;围绕OEE数据自我诊断、总结提出机电管理方面存在问题,按照精益思想制定有效的措施,闭环、稳步推进,提效降本,形成了独具大柳塔煤矿特色的"数据指导实践"精益化管理模式,为矿井机电设备安全高效运行提供了保障。这种管理模式有积极的推广参考价值。

精益单元化生产在多品种小批量装配生产中的实践

多品种小批量制造企业的生产组织特点决定了实施精益单元化生产的难度。提出了构建团队-目标定义-单元设计-单元管控-自主运行(Team-Objective-Design-Management-Operation,TODMO)的精益单元实施路径,通过运用价值流分析图、产品-数量-工艺(Product-Quantity-Routing,P-Q-R)分析法划分产品族、工艺和操作标准化,以及建立线边物流等方法,建立了分工协作、动态平衡和自主运行的U型精益单元化生产线,消除了生产过程中的浪费,缩短了产品装配周期,提高了产能,且满足产品交付需求。对多品种小批量的装配生产线建设和优化具有一定的指导意义。