油基清蜡剂性能研究

为了研制出溶蜡性能好、密度高的油基清蜡剂 ,在考察了 2 3种溶剂后发现 ,单一的油基溶剂都难以达到清蜡剂的要求。但研究发现 ,所收集的高密度的重溶剂油和低密度的轻质油在溶蜡性能方面具有协同效应。以体积分数为 0 .6的轻质油和体积分数为 0 .4的重溶剂油 2 # 组成的油基清蜡剂 ,其密度达 0 .97g/cm3 ,溶蜡速率达 0 .0 37g/min ,材料成本低于 2 80 0元 /t。制备这种油基清蜡剂的乳状液时可选择氢氧化钠部分中和油酸作乳化剂。当乳化剂的质量分数为 0 0 1时 ,所配成的乳状液的稳定时间可达 2 4h。

水基清蜡剂WPR-Ⅰ的研制及性能评价

为了克服油基清蜡剂毒性大、易燃和易被原油稀释等缺陷,通过对有机溶剂、表面活性剂以及互溶剂的筛选和加量优化,确定复合有机溶剂组成、复合乳化剂组成和水基清蜡剂配方。结果表明,复合有机溶剂石油醚、甲苯、煤油和二乙胺的质量比为4∶4∶1∶3,复合乳化剂二乙烯三胺、OP-10、JFC-2的质量比为4∶6∶2;水基清蜡剂WPR-Ⅰ的最佳配方为:复合有机溶剂30%、复合乳化剂15%、互溶剂5%和水50%。该清蜡剂的闪点28℃,凝点-32℃,溶蜡速率0.042 8 g/min,清蜡效果优异。

江汉凝析油的合理利用

根据江汉凝析油的组成特点，以江汉凝析油为原料提取了３０ ＃ 发泡剂油、６ ＃ 抽提溶剂油和１２０ ＃ 建材溶剂油，并利用江汉凝析油试制了水包油乳液型清蜡剂，获得了较为满意的结果，为凝析油的合理利用开辟了新的途径。

江汉凝析油的合理利用

根据江汉凝析油的组成特点 ,以江汉凝析油为原料提取了 30 #发泡剂油、6#抽提溶剂油和 1 2 0 #建材溶剂油 ,并利用江汉凝析油试制了水包油乳液型清蜡剂 ,获得了较为满意的结果 。

乳液型清蜡剂的研究及效果评价

本文结合油井结蜡的特点和清蜡剂的研究进展,综合考虑清蜡剂使用的安全性和环保性,通过有机溶剂和表面活性剂复配的方法,制备出毒性低、不易燃、密度较大、清蜡速率高的乳液型清蜡剂。

中小油田回收轻烃的加工利用探讨

江汉油田回收轻烃具有组分轻,硫含量和芳烃含量低等特点。本文以这种轻烃为原料,在实验室内提取了30号发泡剂油、6号抽提剂油、120号建材溶剂油和石油醚(Ⅰ、Ⅱ类)。在此基础上,提出了轻烃加工的溶剂—燃料型加工方案和相应的工艺流程。生产量低时,可选用间歇式操作流程;生产量较高时,可选用连续式操作流程。通过测算经济收益表明,该方案工艺简便,经济效益较好,且见效较快,适合于中小型油田采用。

SLP油层解堵剂的研究与应用

SLP油层解堵剂包括SLP-1和SLP-2两种药剂。本文对SLP-1和SLP-2的性能进行了评定,提出了SLP油层解堵剂的施工配方与施工工序,介绍了SLP的解堵机理与现场应用情况。SLP油层解堵剂可解除油层中BaSO_4、SrSO_4等酸难溶盐及高分子量有机物质的堵塞。

分壁精馏技术用于油田轻烃分离生产溶剂油的模拟研究

研究了采用分壁精馏技术对油田轻烃进行分离生产溶剂油的工艺。利用Aspen流程模拟软件对分离过程进行了建模,研究分离效果及影响因素。考察了理论塔板数、液相分配比、气相分配比等参数对轻烃分离效果及溶剂油产品中硫化物分布的影响规律。结果表明:在95层塔板、塔顶压力88 kPa、回流比4.0、液相分配比0.5、气相分配比1.05的条件下,可以获得满足质量指标要求的6号溶剂油(宽馏程)和120号溶剂油产品。6号溶剂油中硫化物以C_(6)硫醚、噻吩为主,120号溶剂油中硫化物以C_(7)~C_(9)复杂噻吩为主,分壁塔底为C_(10)以上硫化物。采用分壁塔分离技术生产溶剂油产品,装置投资费用约3500万元,轻烃年销售额增加4965万元。