引气剂对轻质抹灰石膏砂浆性能的影响

比较了高引气剂掺量-低轻质集料掺量与无引气剂-高轻质集料掺量对轻质抹灰石膏(LPG)砂浆物理力学性能的影响,并结合压汞法(MIP)和扫描电镜(SEM)分析了引气剂对抹灰石膏孔隙特征的影响.结果表明:掺入引气剂和轻质集料的抹灰石膏内部孔隙主要是气孔,随着引气剂掺量的增加,抹灰石膏内部孔隙率增加,但内部孔隙尺寸先增大后减小;高引气剂掺量-低轻质集料掺量LPG砂浆和无引气剂-高轻质集料掺量LPG砂浆达到相同性能时,引气剂可以大幅减少玻化微珠掺量,达到绿色环保节能.

轻质抹灰石膏砂浆研究进展

轻质抹灰石膏砂浆因其具有良好的力学性能,被广泛应用于建筑室内装饰抹灰工程施工领域,文章通过对比介绍国内与国外石膏抹灰研究技术进展,来展现相关轻质抹灰石膏材料的研究成果,通过研究不同掺料及配比下的无机石膏砂浆混合物胶凝材料,来确定轻质粉刷石膏砂浆抹灰的最优组合及配比,以此来寻找适合现代室内建筑抹灰的石膏品种。

高涂布率轻质抹灰石膏的研制

通过研究建筑石膏种类、轻骨料种类、纤维素醚种类的选择,纤维素醚的黏度和用量,普硅水泥用量及缓凝剂用量等对轻质抹灰石膏的涂布率、抗压强度、拉伸粘结强度等性能的影响,确定了高涂布率轻质高强抹灰石膏的配比组成为:石膏粉88%~90%,普硅水泥2.0%~4.0%,轻骨料8.0%,掺黏度为50 000 m Pa·s的EH纤维素醚0.25%~0.35%,蛋白质类缓凝剂用量为0.015%~0.020%。制备的高涂布率轻质抹灰石膏施工顺滑,物理性能符合GB/T 28627—2023的技术要求。

用于外墙内侧、分户墙及顶棚补充节能的轻质石膏砂浆

轻质石膏砂浆作为粉刷石膏的一个新品种,主要用于墙面的找平层,同时对外墙内侧、分户墙及顶棚具有补充节能的作用。配制时宜选择表面玻化率高、密度小的玻化微珠作为轻骨料,其掺量为石膏量的20%～35%;当采用膨胀珍珠岩作为轻骨料时,其掺量为石膏量的15%～25%;纤维素醚掺量一般为石膏量的0.2%～0.4%;引气剂的掺量为粉料总量的0.6%～1.2%。按m(石膏)∶m(玻化微珠)∶m(纤维素醚)∶m(引气剂∶)m(SC缓凝剂)=770.0∶215.0∶4.1∶5.0∶2.3制备的轻质石膏砂浆导热系数为0.12 W/(m.K),通过计算,采用20 mm厚轻质石膏砂浆代替传统水泥砂浆,对200 mm厚混凝土隔墙进行双面抹灰后,保温效果提高38%。

轻质抹灰磷建筑石膏性能影响机制研究

采用磷建筑石膏(PBG)、柠檬酸钠(SC)、甲基纤维素(MC)及玻化微珠为原料制备轻质抹灰石膏,并系统地分析了外加剂、轻集料对砂浆性能的影响机制。结果表明,柠檬酸钠可增大砂浆的流动性能,当掺量为0.8%(掺量均为质量分数)时,样品抗压强度达到16.3 MPa。然而,甲基纤维素降低了砂浆的流动性能,当掺量为0.40%时,样品抗压强度仅为11.3 MPa。玻化微珠会降低砂浆密度及流动性,缩短凝结时间,增大了保水率及硬化体拉伸粘结强度。采用95%磷建筑石膏、5.0%玻化微珠并按磷建筑石膏质量外掺1.0%SC、0.20%MC配制的砂浆样品性能可达到GB/T 28627—2012《抹灰石膏》中的轻质抹灰石膏性能的要求。随着SC掺量的增加,轻质抹灰石膏水化产物二水石膏的形貌向长条、针状转变,晶体结晶度降低、搭接程度增大,从而使得抗折强度增大,抗压及拉伸粘结强度减小;随着MC掺量的增加,轻质抹灰石膏水化产物二水石膏的形貌变成厚板状,晶体间搭接程度及结晶度增大,使得硬化强度增大。

钢结构表面轻质底层抹灰石膏拉伸粘结强度试验研究

轻质底层抹灰石膏具有良好的防火保温性能,与钢结构复合时,由于钢基层致密不吸水,其与钢基层交接面较难干燥,会导致二者之间粘结强度较低,为此,以夏季杭州地区为例,开展了轻质底层抹灰石膏在钢结构表面含水率下降规律及不同含水率下与钢结构的拉伸粘结强度试验研究。结果显示,轻质底层抹灰石膏经过5~8 d,含水率降低到10%以下,最终稳定在3%~5%;轻质底层抹灰石膏含水率大于20%时拉伸粘结强度较小,含水率在10%~20%时拉伸粘结强度为0.1 MPa左右,含水率小于10%时,拉伸粘结强度平均值在0.3 MPa以上。

不同构造下轻质底层抹灰石膏耐火性能试验研究

采用轻质底层抹灰石膏分别掺入玻璃纤维或挂网构造,对其保护的钢板和钢管混凝土束试件在室内火灾标准升温曲线下开展耐火试验,根据温度曲线结合规范公式计算出不同构造下轻质底层抹灰石膏高温下等效热传导系数,并评估其保护的钢管混凝土束试件耐火性能。试验表明,采用轻质底层抹灰石膏加挂网的防火保护构造能够满足钢结构防火保护要求。钢板试件在受火过程中能保持完整,升温缓慢,试验140 min后,温度基本保持在500℃左右,隔热效果良好。钢管混凝土束构件在受火140 min后,截面所有测点的温度均不超过200℃,表明此种防火保护构造对钢管混凝土束构件具备较好的防火性能。

轻质抹灰石膏砂浆的研究

研究不同种类的轻骨料及掺量、不同种类的纤维素醚及掺量、石膏粉掺量对轻质抹灰石膏砂浆性能的影响。结合实际工程应用情况和优化试验确定轻质抹灰石膏砂浆的配比。研究表明:配制轻质抹灰石膏宜采用轻质高强轻骨料,在降低砂浆密度的同时适当降低综合成本;为保证砂浆具有良好的施工性,宜采用中等黏度的纤维素醚;石膏粉掺量不宜过高,否则对砂浆整体性能有不利的影响。对试生产的轻质抹灰石膏砂浆进行试点工程应用,结果表明,该配比轻质抹灰石膏砂浆具有优良的施工性能,且硬化后的石膏砂浆墙面观感明显好于普通抹灰石膏砂浆,也可节约后续施工中细找平腻子的消耗量。

轻质抹灰石膏砂浆性能影响机制研究

文中以β-半水石膏为主要胶凝材料,掺入玻化微珠、钙粉及添加剂制备得到轻质抹灰石膏砂浆,重点研究了玻化微珠种类及掺量,触变剂种类及掺量,HPMC种类及掺量对轻质抹灰石膏砂浆抗压强度、表观密度、体积密度及保水性的影响,以期为轻质抹灰石膏砂浆的物理性能和施工性能改善提供科学有效的技术方案。

轻质抹灰脱硫石膏砂浆的研究

为研究影响轻质抹灰脱硫石膏砂浆性能的因素,测试了不同石膏粉掺量、轻骨料掺量、缓凝剂掺量及纤维素醚掺量时轻质抹灰脱硫石膏的凝结时间、抗折强度及抗压强度。试验结果表明:轻质抹灰石膏的抗折及抗压强度随脱硫石膏粉掺量的增加整体呈上涨趋势;轻质抹灰脱硫石膏砂浆的抗折强度及抗压强度均随玻化微珠掺量的增加而减小;轻质抹灰脱硫石膏砂浆的初凝及终凝时间均随缓凝剂掺量的增加而延长;轻质抹灰脱硫石膏砂浆的抗压强度随纤维素醚掺量的增加而减小,而抗折强度随纤维素醚掺量的增加,在1d时呈先增后减的趋势,在28d时呈先减后增再减的趋势。

干法脱硫灰在轻质抹灰石膏砂浆中的应用研究

将干法脱硫灰掺入轻质抹灰石膏砂浆中,探究了干法脱硫灰对石膏砂浆凝结时间、流动度和强度的影响及其与不同缓凝剂的适应性。结果表明,掺入干法脱硫灰后降低了缓凝剂XQ的缓凝效果和流动度。干法脱硫灰中含有的氢氧化钙是造成缓凝剂XQ缓凝效果降低的主要原因。当氢氧化钙掺量超过0.2%时,石膏砂浆的凝结时间明显缩短、流动度下降,选择耐碱性的缓凝剂SH可解决该问题。当干法脱硫灰占比为30%时,石膏砂浆的7 d抗压、抗折强度均得到提高,掺加缓凝剂SH可有效延长凝结时间、增大流动度。

引气剂对轻质抹灰石膏性能的影响研究

研究了3种不同种类的引气剂对轻质抹灰石膏砂浆含气量、湿密度、施工性的影响规律;研究了含气量与砂浆塑性抗裂性的关系以及纤维素醚和引气剂的协同作用。结果表明:相同掺量时,不同种类的引气剂对轻质抹灰石膏含气量影响差异较大。选用引气剂时,应综合考虑生产线计量设备精度、混合主机混合效率等因素。可采用生产前试配的方式确定引气剂的掺量。对于同种引气剂,随着引气剂掺量的增加,砂浆的含气量逐渐增大、湿密度逐渐减小。在一定范围内,引气剂掺量的增加有助于改善轻质抹灰石膏砂浆的施工性和抗裂性。纤维素醚掺量的增加能够提高轻质抹灰石膏含气量;增加纤维素醚掺量时,应适当降低引气剂掺加量。综合考虑轻质抹灰石膏砂浆的性能,建议湿砂浆的含气量控制在28%~35%为宜。

轻质底层抹灰石膏检测注意事项

轻质底层抹灰石膏作为重要的抹灰材料已应用于众多工程中。为准确检测轻质底层抹灰石膏的各项性能,对检测中需要注意的事项逐一进行分析,明确了标准扩散度用水量、力学性能等试验操作要求。