石灰铁盐法处理高砷废酸应用研究

选择工业具有代表性的高砷污酸,研究了石灰铁盐法控制性因素,如反应终点pH、Fe/As摩尔比、反应时间及氧化方式对除砷及固砷的影响。结合工业应用实际情况,在pH=1.2、石膏晶种比1∶1、反应时间2 h的条件下,优先产出合格石膏产品。再以H_(2)O_(2)为氧化剂,H_(2)O_(2)/As摩尔比1.5,反应终点pH=8,晶种比例1∶1,Fe/As摩尔比4.5,反应时间3 h进行除砷,除砷后液As浓度0.12 mg/L,小于标准值(0.5 mg/L),除砷率接近100%,除砷渣TCLP浸出毒性为2.25 mg/L,小于标准值(3 mg/L)。该工业应用工艺方法流程简单、操作方便、成本低廉,是一种可靠安全除砷固砷工艺。

污酸废水处理工艺及试验研究

为进一步提升矿山冶炼过程中对排污废水的处理效果,降低其处理成本,重点对含砷污酸废水和酸性含砷废水的产生来源进行综合分析,并在传统废水处理工艺流程分析的基础上提出了二段处理工艺流程,并采用戈尔膜过滤技术对出水进行处理。实践表明,所设计的污酸废水处理工艺流程不仅可保证出水满足相关标准要求,而且可达到降本增效的目的。

石灰-铁盐法处理工业含砷废水研究进展

石灰-铁盐法处理工业含砷废水具有沉淀效率高、运行费用低、投加药剂种类少等优点,被广泛应用。本文在分析了石灰法处理含砷工业废水存在的问题基础上,综述了石灰-铁盐法沉淀含砷工业废水的机理及p H、铁砷比、温度等因素对沉砷效果的影响,通过实例分析石灰-铁盐法处理含砷酸性硫酸废水的工艺流程及效果,并对该方法存在的缺陷进行了分析。

铜冶炼污酸除砷工艺比较研究

硫化法与石灰-铁盐法均为工业处理含砷污酸的重要方法,2种方法对于环境保护和水的回收利用具有重大意义。比较研究了硫化法与石灰-铁盐法对铜冶炼污酸的处理效果。实验表明硫化法因子影响顺序为S/As摩尔比>温度>时间,当S/As摩尔比为4.5,温度45℃,时间30 min时,污酸处理后砷质量分数低于0.1 mg/L,小于国标0.5 mg/L;通过2段石灰-铁盐法处理污酸,采用分段处理-一段渣洗涤的方法可使渣量减少26.7%,处理后的水中砷质量浓度为36 mg/L,将沉降后的废水采用铁盐+絮凝剂的方式处理后,废水中砷质量浓度为0.18 mg/L,可以达标排放。

磷砷废水处理工程高效运行技术研究

通过对磷砷废水处理工程3 a运行数据的研究,分析了影响金属有机化学气相沉积(MOCVD)高浓度磷砷废水处理工程运行效率的主要因素,总结出石灰-铁盐法处理磷砷废水的高效运行条件,提出了以单位质量药剂除砷量计算额定投药量的方法。与现行投药法相比,定额投药法特别适用于砷浓度高、变化幅度大的磷砷废水,3 a运行期可减少25.2%的药剂投加量,同时可显著提高磷砷废水处理工程的运行效率,有效降低处理费用。

有色金属冶炼高含砷污酸除砷技术研究进展

有色冶炼过程中会产生大量的含砷酸性废水,除砷处理给企业生产运行带来了较大压力。近年来,高含砷污酸除砷处理受到了广泛关注,如何实现经济、高效除砷成为当前的研究热点。综述了石灰中和-铁盐法、硫化法和尾渣固化除砷法的研究进展,指出了未来发展方向。石灰中和-铁盐法通过两段加入石灰和铁盐,实现深度除砷过程,是目前企业使用最广泛的除砷方法。但该流程会产生大量的含砷石膏渣,在环保逐渐趋严的背景下,为企业带来较大的运行负担。硫化法具有沉淀范围广、产渣量少、运行稳定等优势,该技术在大幅度降低污酸中砷含量的同时,可缓解企业运行压力。尾渣固化除砷技术利用了渣中的铁、硅等元素可在溶液中生成稳定结构,将除砷渣包裹或生成砷酸铁等稳定性物质,实现砷的去除,但会因尾渣原料成分变化使得工艺流程不稳定,在实际生产应用中受到一定制约,但该技术除砷渣的砷浸出量均低于5 mg/L,可实现砷的直接固定,因此具有较大的发展潜力,有较大的研究空间。硫化法、石灰中和铁盐法因技术成熟、流程简便,未来一段时间内仍是企业生产过程的主流工艺。

大冶有色冶炼厂重金属污水处理运行实践

介绍了大冶有色金属集团控股有限公司冶炼厂污水处理站的处理工艺、主要设备及运行中存在的问题,阐述了石灰-铁盐法处理重金属污水过程中对pH值和n(Fe)/n(As)的选择。该污水处理站处理后的污水能满足GB 25467—2010《铜、镍、钴工业污染物排放标准》,创造了较好的环保效益和社会效益。

钨冶炼过程中含砷含氨氮废水的治理

介绍了钨冶炼过程中含砷含氨氮废水的治理工程实例,并从方法与原理、工艺流程及效果、存在的问题与改进等方面作了说明。检测结果表明,采用"石灰-亚铁盐除砷、湿式催化氧化吹脱除氮联合工艺"可实现对APT生产过程中废水的有效治理。

焦化废水除盐深度处理试验研究

分别采用同步和分步条件试验,考察反应时间和加药量对高碱石灰铝盐法去除氯离子的影响。分步处理效果优于同步处理,反应时间可控制在45 min+45 min。随着加药量的增加,氯离子和硫酸根离子的去除效果明显改善,最佳条件下氯离子的去除率达到66%,出水氯离子浓度低于350mg/L,满足循环冷却水的水质要求。对硫酸根离子去除效果更为明显,去除率可达到90%,出水硫酸根离子浓度低于25 mg/L。经处理后,出水中钙离子浓度、镁离子浓度和硬度等均低于0.05 mg/L。出水指标均达到循环冷却水的水质标准要求。

含砷酸性废水除砷工艺现状与展望

综述了当前含砷废水主要处理方法如石灰法、石灰-铁盐法、硫化法以及臭葱石法的运行现状和研究动态。通过详细分析含砷酸性废水除砷工艺研究现状,着重探讨了上述除砷技术的反应原理、除砷效果、工艺特点,并对含砷酸性废水未来处理技术的发展趋势及研究方向进行了展望,为有色金属行业清洁高效除砷工艺选择及改进提供参考借鉴。

铜冶炼污酸污水处理工程案例分析

以5个铜冶炼工程的污酸污水处理站为实例,分析了其污酸成分和污水水质,并依据水质特点选择硫化法、石灰石中和法、石灰-铁盐法及其组合工艺对污酸和污水进行处理,同时,对各处理站的工艺流程、工艺特点、主要反应方程及设备选型参数进行阐述,以期为铜冶炼行业污酸污水的处理提供参考。

砷的高效硫化回收技术在污酸处理中应用实践

介绍了大冶有色金属集团股份有限公司冶炼厂净化污酸处理系统的工艺改进、主要设备及运行情况。改进后污酸处理系统先采用硫化处理再采用石灰-铁盐法处理,处理后废水能稳定达标排放或回用,减少了含砷石膏渣的产生量。新增硫化工序主要设备是利用闲置的硫酸净化工序部分设备改造而成,节省了投资成本。

石灰铝盐沉淀法去除稻瘟灵废水中氯离子的研究

采用石灰铝盐沉淀法处理稻瘟灵生产废水,生成钙铝氯沉淀物以达到去除氯离子的效果。通过单因素实验研究了pH值、反应时间、反应温度、转速、药品配比及加药方式等试验条件对氯离子去除效果的影响,确定主要影响因素和较佳反应条件。选取单因素试验得到的对氯离子去除率影响较大三个主要因素(反应时间、药品配比和转速)做三因素正交实验。通过三因素三水平正交实验分析,确定了药品配比是显著影响因素,并得到去除率稻瘟灵废水中氯离子的最优工艺条件:反应时间为2.5 h,n[Cl^-]∶n[Al^(3+)]∶n[Ca^(2+)]=1∶3∶6,转速400 r/min,在此条件下,氯离子去除率为80.95%。对反应生成的沉淀物采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XOD)进行形貌和结构分析,结果表明,反应生成的沉淀产物为弗氏盐,具有层状结构,主要成分为Ca_4Al_2Cl_2(OH)_(12),沉淀物结晶度高、粒度较大。

含砷废液实验室处理的方法比较

中职学校化工类专业"化妆品生产与检验"课程中,化妆品产品总砷含量的测定是重要的实训任务之一。为了避免实训过程中所产生的含砷废液对环境污染,必须对含砷废液进行处理及检验。本处理方法是基于大多数中职学校化学实验室的条件,采用降解性高、成本低、处理工艺简单的石灰沉淀法、石灰-铁盐沉淀法根据m(Ca)/m(As)和m(Fe)/m(As)进行不同方法的处理,并通过砷斑法检验处理液的砷含量是否达到国家排放标准,从而总结最佳的实验室处理含砷废液的方法。

浅析云锡铜业分公司废酸废水治理工艺

本文主要介绍云锡铜业分公司冶炼过程中产生的废酸及废水的治理工艺及治理效果,重点介绍治理过程中的控制参数。

铜冶炼污酸处理技术现状及发展趋势

铜,是人类最早使用的金属之一,我国的青铜器在世界都享有很高的声誉。近年来,国内铜冶炼行业取得了卓越的成绩。基于此,本文在分析铜冶炼污酸处理技术现状的基础上,针对高效硫化处理、氟氯等元素的深度处理以及石灰-铁盐法三个铜冶炼污酸处理技术的发展方向进行了深入的分析和研究。

一种高盐废水去除硬度的方法及最佳工艺参数探讨

通过实验的方式对比了6种化学方法除硬度的效果,并探讨了最佳处理工艺参数,结果表明:石灰纯碱软化法除硬度最佳,具备可操作性及良好的经济效益。得出的最佳工艺运行参数为:最佳反应pH值为10.5,100mL浓盐水需要0.6g氧化钙,0.6g碳酸钠。

浅谈超钙铝沉淀法处理化工含氯废水技术

石油、化工行业产生的含氯废水中氯离子的去除难度较大,且废水中的过量氯离子不仅存在腐蚀化工设备管道、造成管线堵塞、引起催化剂中毒失活等工业生产方面的危害,还会对地下水质产生影响,进而破坏生态环境,威胁人体健康。因次,探索一种高效、经济、环保的化工含氯废水除氯技术势在必行。目前,处理化工企业排放含氯废水的方法较多,从无机氯离子本身性质出发考虑,有沉淀方法、电化学方法、离子交换方法、溶剂萃取方法等。超钙铝沉淀法(也称超石灰铝法)是在普通沉淀方法基础上的改进技术,该种方法是向化工含氯废水中加入钙盐和铝盐,其中的钙离子、铝离子与废水中氯离子反应生成弗式盐沉淀Ca_(4)Al_(2)Cl_(2)(OH)_(12),从而去除氯离子,此过程中不会产生二次污染,除氯成本较低,是一种相对经济有效、成本低廉、环境友好的除氯方法,对响应国家号召保护黄河流域生态环境具有重要战略意义。笔者对该种除氯方法作浅显探讨,重点从氯离子来源及危害、超钙氯沉淀法的除氯原理、除氯效率的影响因素等三方面进行浅议,最后对超钙铝沉淀法的应用现状做简单概述,并提出相应思考与建议,以供同行研究者参考。