大型罩式热处理炉的设计和应用

介绍了一种有效面积为 90m2 大型退火、正火两用罩式热处理炉。该炉采用轻质纤维炉衬、自身预热烧嘴、三次软硬密封和简单、实用的控制系统。该炉子加热速度快 ,炉温均匀 ,热损失小 ,易操作 ,节能且运行稳定。

线形燃烧器在喷雾干燥塔上的应用

论述了以线形燃烧器为核心的直燃式热风装置在湖北某染料化工企业喷雾干燥塔上的应用情况,并着重对线形燃烧器直燃式热风装置、蒸汽锅炉热风装置和电加热热风装置的能耗作了对比。数据分析表明,线形燃烧器直燃式热风装置与传统的带有换热器的热风装置相比,在节能、环保方面具有一定的优越性。

基于在线运行参数预测锅炉NO_x排放浓度

为获得通用性较好的预测锅炉NOx排放浓度的经验关系式,以某电厂1台330 MW机组锅炉为研究对象,基于锅炉在线运行参数和NOx排放浓度测量值,采用多元线性回归方法,对锅炉NOx排放浓度与主要运行参数之间的相关性进行分析。研究结果表明,机组负荷、锅炉运行氧量、各层燃烧器热负荷对NOx排放浓度的作用均非常显著,它们是NOx排放浓度的主要影响因素。根据研究结果建立了预测锅炉NOx排放浓度的经验关系式,NOx排放浓度预测值与实测值的偏差大多在10%范围内,结果良好,表明基于在线运行参数预测锅炉NOx排放浓度的经验关系式具有工程应用价值。

煤气化炉烧嘴罩烧损分析及对策

结合壳牌粉煤气化炉的运行经验,通过工艺、仪表、设备安装3个角度来分析烧嘴罩烧损的原因。在气化炉运行过程中,降低粉煤流速、密度的波动概率,加强烧嘴氧煤比、气化炉水质的工艺监控,确保气化炉烧嘴的稳定运行。在气化检修过程中,做好煤线关键仪表设备的检修工作,保证烧嘴、烧嘴罩的设备安装质量,防止烧嘴罩烧损,实现煤气化装置的长周期运行。

水煤浆加压气化烧嘴在线运行周期的影响因素及分析

分析了影响水煤浆加压气化烧嘴长周期运行的原因,分别从烧嘴的设计选型、材料选用及加工制造、运行维护与检修等方面提出了应对措施,对水煤浆气化生产企业选用相应的气化烧嘴给出了建议。

Shell干煤粉气化装置长周期运行的优化技改

针对Shell干粉煤气化装置运行中存在的烧嘴头烧嘴罩泄漏、气化炉堵渣、合成气冷却器入口积灰、高温高压飞灰过滤器稳定性差及系统锁斗阀门磨蚀等问题,进行了技术攻关与优化改造。通过配煤对煤质的改善、设备材质的国产化升级改造,工艺控制指标及系统运行程序的优化,实现了合成气冷却器的自清洁,降低了气化炉出口温度,延长了飞灰过滤器滤芯、烧嘴头烧嘴罩及关键阀门的使用寿命,确保了气化炉的长周期安稳运行。

特大型克劳斯反应炉运行问题分析及改造

中原油田普光分公司天然气净化厂12列0.20 Mt/a硫磺回收装置开工运行后,其克劳斯反应炉陆续出现壳体超温、上翘变形、燃烧器部件损坏、衬里损坏、壳体内壁腐蚀等问题,分析发现是由于反应炉长径比过大、炉衬薄壁设计结构强度低、抗热震性不足、缺乏大型反应炉操作经验、现场施工难度大等各种因素综合造成的.经技术改造后,炉体外壁温度保持在150～220℃,解决了运行存在的问题,实现了装置安全生产.改造结果表明：①反应炉设计长径比不宜过大,适宜长径比为2～3;②燃烧器宜采用高强旋流预混式,但应注意低负荷和开停工低温段操作,关键部位的选材应适当升级;③炉体内衬设计结构的强度要高,内衬材料抗热震稳定性强;④设置花墙结构可以减少不稳定燃烧对炉体内衬和余热锅炉管板的冲击,同时可以提高炉内反应温度.

大型台车式退火炉的研制与应用

为满足大型钢结构件退火的需要,研制开发了大型THL台车式退火炉。该炉型属于台车式热处理炉,具有多功能复合炉衬和可调型亚高速烧嘴,烧嘴采用"一"字形左右对称布置,烟道为低位多点分布自然排烟,弹性接触轨道压紧软密封,自动与手动控制方式相结合。该炉型炉膛空间大,密封隔热保温性能好。应用表明,炉膛温差为23～31℃,炉体外壳温度为57～69℃,热效率达40%以上。

Texaco水煤浆气化技术现状与展望

介绍了Texaco水煤浆气化机理及工艺流程,对比了激冷工艺流程和废锅工艺流程。详细论述了当前国内外Texaco水煤浆气化料浆制备、工艺烧嘴寿命延长、耐火衬里选用三个方面的研究进展。结果表明:制备新型料浆、提升烧嘴性能、开发绿色无铬耐火材料是实现Texaco气化炉更加高效稳定运行的研究重点。

高效低NO_x液排渣煤粉燃烧器冷却水的合理利用

为实现炉衬持久而稳定地工作,对燃烧器炉衬进行有效冷却非常关键。针对上海某企业一台20 t/h燃煤蒸汽锅炉及二台有机热载体锅炉的改造及运行经验,实施了三种冷却水利用方案。结果表明:对于有大量低品位热水需求的企业,间接利用方案能很好适应各种炉型;若企业无热水需求,且蒸汽锅炉持续运行的负荷不低于66.5%,直接利用方式特别适合于蒸汽锅炉;综合利用方案兼有直接利用与间接利用的特点,锅炉负荷在比较宽范围内均能满足燃烧器炉衬冷却的要求,冷却水得到合理利用。

铝加工工业废水中镍含量的测定

采用火焰原子吸收分光光度法对工业废水中的镍含量进行测定,该方法操作简便快速,稳定性好,干扰少,精密度与准确度良好。

运用国外先进技术改造1^#熔铝炉

主要论述了运用引进的扁锭熔铸生产线部分先进技术，改造１＃熔铝炉的情况，及其改造后所取得的效果。

渣油气化炉烧嘴及管线的安全操作与维护

通过对渣油气化炉烧嘴及管线容易出现的故障进行分析,提出烧嘴安全操作维护应注意的事项,对气化炉管线逆止阀维护及氧气管线材质升级提出建议。

推杆式燃气等温正火生产线设计和应用

介绍了推杆式燃气等温正火生产线的结构特点和布局。生产证明,自动生产线运行稳定可靠,热处理质量达到产品标准要求,硬度波动范围小于25HB。

大流量有机废气焚烧炉燃烧器及系统优化设计

针对大流量有机废气焚烧炉燃烧器及其系统运行中出现的问题,从物料特点、工艺流程和核心设备3个方面对该废气焚烧装置进行分析。针对该焚烧装置的核心设备焚烧炉,从其燃烧器设计、空气管路布置和废气接管设计3个方面进行优化设计。优化设计后,该焚烧炉不仅能稳定运行,而且可避免由废气泄漏引起的安全问题。

硫化氢制酸焚烧炉设计要则

以某50kt/a硫化氢制酸装置为例,对H2S焚烧炉的设计要则作一回顾,就设计参数选择依据、设备结构、内衬材料及施工、燃烧器结构及控制特点作一阐述。该装置通过四年多运行和多次停车考验,证明焚烧炉设计是安全可靠的,满足了生产要求。

有效减少镀锌退火炉掉砖事故的实践

镀锌退火炉现使用的明火烧嘴,许多缺陷由于长时间的高温而显露出来。自投产以来,NOF炉内出现多次掉砖,对炉体内部设备损坏严重,同时产生大量缺陷,严重时导致断带事故发生。文章通过加固砖体与盖板的连接方式、改变支撑砖的支撑方法以及耐材布局的优化,有效的减少并控制住退火炉掉砖事故的发生。

常压炉的耐火纤维喷涂衬里

以兰州炼油厂常减压装置的常压炉村里施工为例，介绍耐火纤维喷涂村里技术特点和操作方法，与以往的耐火砖衬里方法相比，不仅对提高村里质量有明显的效果，还加快了施工进度、降低了劳动强度。

2500t/d新型干法窑高质高产原因分析

中材国际南京水泥工业设计研究院承担设计的2500t/d新型干法水泥生产线已有数十条投产,并且所有的生产线实际产量都超过了设计能力产量。以其中两条线的实践经验为基础,通过分析生产中出现的问题和介绍其解决措施,总结出一些共同的高质高产的原因,如管理水平、窑系统的合理设计、燃烧器的选择、操作水平等。

一种新型通用熔铝炉的设计

介绍一种新型通用熔铝炉。详细描述了该炉的组成、结构特点及使用性能。