线性低密度聚乙烯和聚苯乙烯共混物的原位增容及其形态、结构和性能

用反应挤出方法制备了线性低密度聚乙烯 /聚苯乙烯 (LLDPE/PS)合金材料。为了增加两相间的相容性 ,采用了 Al Cl3作为催化剂引发烷基化反应。由于在反应挤出过程中原位形成了 LLDPE-g-PS接枝共聚物 ,该合金材料的抗冲击性能和韧性得到很大的提高。当 m(LLDPE)∶m(PS)为 80∶ 2 0时 ,与相同组成的用简单物理共混的 LLDPE/PS相比 ,其悬臂梁冲击强度由 88.5 J/m增加到 40 1 .6J/m,断裂伸长率由 3 70 %提高到 790 %。对经四氢呋喃抽提后的接枝共聚物用拉曼光谱进行了表征 ,发现聚乙烯分子链接枝到聚苯乙烯的苯环对位上。用扫描电镜观察了反应共混体系和简单物理共混物的形态 ,前者分散相的尺寸小于 1 μm,后者分散相的尺寸则较大 ,一般为 3～ 4μm。对反应共混体系中聚乙烯的结晶行为的研究结果表明 ,该体系中的 LLDPE产生了分步结晶现象 ,这可以解释为体系中接枝共聚物的存在对

PS/LLDPE原位增容及合金的热性能与动态流变行为

用傅立叶红外光谱、热失重分析、动态流变等方法研究了聚苯乙烯(PS)/线型低密度聚乙烯(LLDPE)大分子之间的Friedel-Crafts烷基化反应。结果表明,在PS/LLDPE(质量比80/20)共混物中加入0.4%的AlCl3,有利于生成较多LLDPE-g-PS接枝物,其接枝百分比达30.9%,与简单共混体系相比,增容体系力学性能得到明显提高,其拉伸强度从14.1 MPa提高至20.0 MPa,断裂伸长率从4.2%提高至12.1%;热重分析显示,其最大分解速率温度提高11℃;动态流变行为显示,在低频率(ω)区域,原位增容合金的动态储能模量(G′)、损耗模量(G″)和复数黏度(η*)高于简单共混物,损耗正切(tanδ)低于简单共混物。

原位增容PS/LLDPE共混物的结构与性能

在熔融状态下,利用大分子之间的Friedel-Crafts烷基化反应就地增容聚苯乙烯(PS)/线型低密度聚乙烯(LL-DPE)共混物。考察了AlCl3用量对高PS含量PS/LLDPE(80/20,质量比,下同)共混物的PS接枝百分比和力学性能的影响,同时研究了增容前后共混物的热性能与微观结构。结果表明,在PS/LLDPE共混物中加入0.4份的AlCl3,PS的接枝百分比较高;与简单共混体系相比,共混物力学性能与热稳定性都有所提高,同时PS也有一定程度的降解。

酸酐化LLDPE/PS增容母料的制备及其应用

通过Friedel-Crafts烷基化反应和聚烯烃熔融接枝马来酸酐(MAH)技术,制备了酸酐化线型低密度聚乙烯(LLDPE)/聚苯乙烯(PS)增容母料,并用该母料增容LLDPE/PS/聚酰胺(PA)6三元共混物,考察了母料用量对LLDPE/PS/PA 6三元共混物结构及性能的影响。结果表明:酸酐化增容母料中主要含有MAH接枝LLDPE-g-PS与MAH接枝LLDPE,可用于提高LLDPE与PS和PA 6的相容性;该母料能有效增容LLDPE/PS/PA 6三元共混物,使三相之间界面作用增强,分散相粒径显著减小,力学性能提高;随着母料用量增加,共混物的熔体流动速率下降,LLDPE的结晶温度上升,而PA 6的结晶温度和PS的玻璃化转变温度呈下降趋势;当母料用量为8 phr时,共混物的力学性能和耐热性能最佳。