LEGPRESS测试系统对速度滑冰专项力量训练价值的理论研究

研究leg press系统对速度滑冰专项力量训练的价值,采用视频、表面肌电和直线等速运动同步对王北星、于静和张虹蹬伸过程中的力学和肌电参数进行研究。结果表明:(1)冰刀对下肢力和功有较大限制,应进行穿刀力量训练以提高专项力量训练效果;(2)有刀支撑时的电-力关系较独特,且有刀支撑时对胫骨前肌的刺激加大,体现了穿刀力量训练的必要性;(3)直线等速蹬伸对速度滑冰的专项力量训练价值主要体现在最大力量训练的全程性、多关节复合运动性,以及力量训练的专项性和安全性。建议:从特制冰鞋和速度控制等角度降低穿刀等速训练的危险性,逐步提高运动员穿刀等速蹬伸训练的能力,尽快体现该系统在速度滑冰专项力量训练上应有的价值;在该系统应用于训练实践后,应及时进行各速度最大力值变化与运动成绩、加速能力关系的量化研究,实证该系统对速度滑冰专项力量的训练价值。

LLDPE/碳纤维网复合膜的制备及性能

为了提高线型低密度聚乙烯(LLDPE)的拉伸强度和模量,将碳纤维(CF)梳理成均匀的碳纤维网,将其作为增强材料与LLDPE复合制备LLDPE/CF复合膜,综合利用热失重分析(TG)、扫描示差量热分析(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)及拉伸测试等手段分析碳纤维网含量对复合膜结构及性能的影响。结果表明:与LLDPE膜相比,LLDPE/CF复合膜的拉伸强度和杨氏模量显著提高并随碳纤维网含量增加而增大,当碳纤维网质量分数仅为1%时,拉伸强度从10.6MPa提高到28.7MPa,提高了171%,杨氏模量由75MPa增大到1119MPa,约提高到原来的15倍;碳纤维网的引入有利于LLDPE/CF复合膜热稳定性能的提高,当碳纤维网含量仅为1%时,LLDPE/CF的初始热分解温度和最大热分解速率温度与LLDPE相比分别提高了21℃和11℃;碳纤维网的引入促进了LLDPE分子链的结晶,使LLDPE/CF复合膜的结晶度增大,有利于拉伸强度和模量提高;SEM结果显示碳纤维网与LLDPE基体间的界面结合较强,有利于力学性能的提高。研究成果可为高性能聚合物/碳纤维复合材料的制备提供实验依据和理论指导价值。

双向液压机位移-力双变量高精度耦合控制方法

针对双向液压机电液伺服系统中位移-力双变量高精度耦合控制需求,基于负载口独立控制结构设计了一种双向液压机位移-力耦合控制电液伺服系统,并建立了相应的数学模型,揭示了基于线性负载的位移-力耦合控制系统的物理规律,提出一种双向液压机位移-力耦合控制解耦方法,并通过仿真和试验平台对该方法有效性进行验证。结果表明,当系统运行稳定后,力的最大超调量为1.42%,位移的最大超调量为0.8%,力闭环跟踪误差的标准差为447.5 N,位移闭环跟踪误差的标准差为0.037 mm。该方法实现了双向液压机位移与力的高精度耦合控制,增加了系统的自由度,为位移-力双变量耦合控制解耦方法的研究提供了新思路。

热处理对同质异态TC17钛合金线性摩擦焊接头的影响

对TC17(α+β)和TC17(β)钛合金进行线性摩擦焊及焊后热处理试验,运用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)观察接头各区域的微观组织变化,采用轮廓法测试接头残余应力分布情况,分析了热处理对接头的微观组织、残余应力及力学性能的影响。结果表明:焊接过程中焊缝区发生了相变及动态再晶界过程,形成亚稳定β相;两侧热力影响区初生α相严重变形,针状α相完全溶解。经过热处理,亚稳定β相分解为稳定的α+β相,板条状α相在晶界析出,针状α相在晶粒内部析出,变形α相发生不同程度的分解。轮廓法测试结果表明,接头沿振动方向的应力呈双峰分布,接头热力影响区处拉应力峰值达到最大约360 MPa,焊缝中心拉应力值约140 MPa,经过热处理,接头沿振动方向拉应力值降低至50 MPa以下。经过热处理后接头微观组织更加均匀,并且接头残余应力得到消除,接头拉伸及疲劳性能得到明显改善。

往复压缩机进气阀气量无级调节技术现状及展望

往复压缩机供气与需求不匹配是导致能耗高的主要原因,进气阀气量无级调节技术是解决该问题的有效手段,其实现方式包括直线网状部分行程顶开式调节系统和旋转杯状全程可控式调节系统。直线网状部分行程顶开式调节系统可以实现对压缩气量的精准连续调节,本质为液压传动控制,但存在通流面积小、阻力损失大、撞击严重、执行系统复杂及故障点多等缺陷。旋转杯状全程可控式调节系统是一种新型气量无级调节技术,其本质为机电一体化,原理是通过伺服电机对杯状阀进行精准调控,具有通流面积大、阻力损失小、开阀无摩擦、关阀摩擦行程小及运动部件无撞击等优点。对2种调节系统的理论、结构、控制系统、能效进行了全面的综述,指出旋转杯状全程可控式调节系统是未来的发展方向,应从旋转杯状全程可控式调节系统的理论研究、结构优化、材料研制及智能系统开发等方面开展深入研究。

优秀速滑运动员于静直线等速蹬伸肌力特征及sEMG研究

目的:探讨支撑方式、支撑条件、动作速度和动作过程对下肢最大肌力和做功能力的影响,为专项力量练习手段的选择和设计提供理论参考。方法:采用视频、表面肌电和直线等速运动同步对于静蹬伸过程中的力学和肌电参数进行研究。结果:1)支撑条件和支撑方式对下肢力和做功有非常显著性影响。有冰刀支撑时最大肌力和做功小于无冰刀支撑,单腿支撑力与功小于双腿支撑,两单腿支撑力与功的和大于双腿支撑;2)速度和动作过程对下肢力和做功有非常显著性影响。离心蹬伸时,速度大则力量与做功都大,而向心时速度大则力量与做功都小;同一速度下,等速离心收缩的最大力和做功能力大于等速向心收缩;3)左、右腿力量的平衡性因速度和支持方式的不同而表现不同趋势;4)支撑条件、动作速度和支撑方式对下肢各肌群肌电有非常显著性影响。

直接驱动技术在冲压机中的应用

简要分析了传统机械冲压机的特点和存在的不足,指出采用直接驱动技术的冲压机的优势。介绍了直线电机的原理和工作特点,指出影响直线电机应用和发展的几个因素。通过有限元仿真模型分析了直线电机边端效应对电机性能的影响,并给出了优化后的仿真模型和结果。简要介绍了直线电机的控制方法以及在压力机驱动系统中的应用。

特种高线压辊(缸)壳横截面变形的分析计算

随着造纸及整饰设备向高速、宽幅、强化过程方向发展,包括:高线压压榨辊、高冲量压榨辊、宽压区压榨辊、热压榨辊、光泽压榨缸、抗挠辊、可控挠度辊等各种特殊结构、大直径、高线压辊(缸)的设计已成为现代造纸设备发展突出的关键技术之一。为进行这类辊(缸)壳横截面变形的计算,文中采用能量方法,导出了相关的计算式,提出了简化计算方法,给出了辊(缸)壳横截面径向位移系数计算图、表和重心位移系数表,可方便地用于设计计算和校核计算。

模锻压机超低速运行动态性能分析

在考虑非线性摩擦的基础上,从参数分析的角度对模锻压机动态特性进行研究,并结合实际锻压机系统的仿真实验研究各种因素对超低速动态性能的影响规律。研究结果表明:非线性摩擦力的负阻尼特性是导致系统速度不稳定的主要原因,减小摩擦的负阻尼或增大负载阻尼系数,可增大系统稳定性;减小最大静摩擦力、质量、初始容积或增大油缸作用面积、油液弹性模量,可以减小响应延时。

造纸机辊子线压力的分析与测量

主要介绍了线压力在造纸过程中的存在位置和影响,以及国内外线压力的测量方法。设计一种符合国内企业应用的性价比高的测量方案。

火工品自动压药工艺关键问题的研究

在分析火工品压药工艺现状的基础上,提出了火工品压药关键问题的解决方案,从而实现火工品压药工艺的自动化过程。

线性规划求解汽车冲压车间日计划编排问题

针对传统的手工编排计划难以满足冲压车间高柔性的生产特点的问题,运用线性规划方法建立数学模型,求解某汽车生产厂冲压车间日生产计划编排的多约束、多目标优化问题,在保证冲压车间日计划编排科学性的同时,提高了该厂冲压车间的生产效率。

卫生纸机压榨部运行参数及能效关系分析与优化

通过对纸机压榨部压力和压榨脱水原理的分析,得到出压榨部纸幅干度可作为压榨部的能耗指标,同时确定压榨线压力和纸机车速是压榨部能耗的主要影响因素。结合纸机实际生产测试并记录压榨脱水数据,绘制测试数据曲线图并拟合压榨线压力、纸机车速和出压榨部纸幅干度三者之间的函数关系,最终确定压榨线压力和纸机车速的最优取值范围。通过对测试数据的分析和拟合,控制压榨线压力在90kN/m、纸机车速在1075m/min时,纸幅质量可满足正常生产的要求,还可以节约2.1%的电能,实现卫生纸机压榨部的能耗优化。

声纹识别技术在金刚石压机顶锤防护中的应用

在人造金刚石的制造过程中,若由于工件疲劳等原因,某一个钨钢顶锤出现裂缝,会造成重大经济损失。介绍了一种金刚石压机顶锤检测与防护装置,可以运用声纹识别技术,先提取顶锤断裂声特征参数,建立顶锤断裂声模板库;再将金刚石压机工作现场声音特征参数与顶锤断裂声模板库进行比对,相符则切断金刚石压机工作电源,实现了对其余完好顶锤的保护。经验证,检测正确率可以达到77%。

直线电机式压力机结构和关键技术研究

由于旋转式电机驱动的机械压力机需要一套复杂的将旋转运动转换为直线运动的传动机构,结构复杂,为此,提出了一种直线电机式压力机。对该压力机常用的台式串行结构、框架式结构和增力式结构等进行了研究,并对该压力机的直线电机技术、增力机构、散热隔磁技术、成形工艺优化和能量回收等关键技术进行了分析。分析表明:该压力机可以由直线电机直接驱动滑块做往复直线运动,具有结构简单、生产效率高和节能环保等优点,提高了系统的快速反应能力和控制精度。

国内文化纸机压榨织物技术的发展

目前国内的文化纸机向宽幅、中高速、复合压榨方向发展,对毛毯品质提出了新的更高的要求。本文重点介绍了满足这一要求的毛毯的基网部分和纤维层部分的原材料的革新成果,以及中速文化纸机压榨毛毯的设计理念、制作特点等。

基于弹塑性理论的半球形件冲压过程的数值模拟研究

运用弹塑性力学原理,提出了半球形件冲压过程的力学模型,给出了非线性的有限元法的数值模拟计算方法。对半球形件冲压的过程实现了数值模拟,并对冲压中一些重要参数进行了研究,为冲压模具设计和工艺参数确定提供了依据。

成型压力与坯体烧成线收缩的关系

采用 8种不同的等静压成型压力对 3种喷雾干燥法制备的氧化铝陶瓷粉料进行烧结试验，获得成型压力与产品烧成线收缩的对应关系。结果表明，不同粉料、 不同成型压力与烧成线收缩的对应关系是不同的，通过改变成型压力可在一定范围内调整坯体的烧成线收缩。为控制等静压成型陶瓷制品的外形尺寸找到一种有效的途径。

真空压榨辊传动侧故障分析及预防措施

针对造纸机发生真空压榨辊传动侧螺栓断裂情况进行故障诊断。通过实际测量真空压榨辊辊筒和轴,对纸机压榨部石辊、真空压榨辊、下压榨胶件之间受力分析,计算传动侧电机提供的扭矩和真空压榨辊传动侧螺栓所承受的抗剪切强度,研究了真空压榨辊螺栓断裂的原因。结果表明,真空压榨辊螺栓断裂的原因如下:(1)真空压榨辊筒与轴发生间隙配合;(2)真空压榨辊所承受的线压力过大;(3)螺栓实际承受的剪切强度大于其对应材料的许用切应力。本文还提出了防止真空压榨辊螺栓断裂的相关预防措施,应在纸机停机检修期间做好对真空压榨辊的维护与改造,为今后纸机安全运行提供必要的保障。

机械压力机六连杆机构优化设计

使用自主研发的通用优化设计软件系统SiPESC.OPT,基于某型号机械压力机结构参数,构建机械压力机六连杆机构动力学优化模型.采用随机优化算法-梯度优化算法相结合的方法,使用GA、SQP和SLP多种算法组合优化计算.与初始设计相比较,优化后机械压力机的锻冲阶段滑块最大速度、行程速比系数等工作性能指标均有所改善.