China Linen Signs Agreement to Ship Fabric to Italy

China Linen Textile Industry, Ltd. a China-based company engaged in the production and sale of linen yarn and various types of linen fabric, announced that its wholly-owned subsidiary, Heilongjiang Lanxi

Development of Longer-Lasting Insect Repellence Cellulosic Based Curtain Fabrics

Long lasting insect repellent curtain fabrics were developed and characterized. Different types of fabrics which are generally used in manufacture of curtain fabrics were functionalized with monochlorotriazenyl β-cyclodextrin (MCT-β-CD) then treated with different concentration from permethrin to impart the fabric insect repellent properties. These fabrics were 100% cotton, cotton/viscose, cotton/linen, polyester/cotton, polyester/linen and polyester/viscose blend fabrics. The treated curtain fabrics were evaluated for insect repellent retention capacity against mosquitoes. The repellent efficacy comprises the determination of percent mosquitoes repelled, knockdown and killed (mortality) resulting from exposed mosquitoes to the treated fabric. Results obtained shows that, the insect repellent retention capacity of curtain fabrics functionalized with R-β-CD then treated with permethrin depends on the amount of β-CD moieties on the curtain fabrics, type of fabric and permethrin concentration. Higher action is obtained when the fabric was functionalized with 100 g/L, MCT-β-CD in alkaline medium followed by treatment with 15 g/L permethrin. The results show also that, curtain fabric made of cotton/linen shows highest mosquitoes repellent retention capacity and highest resistance against washing compared with 100% cotton or cotton/viscose or polyester based curtain fabrics. The insect repellent treatment of curtain fabrics did not adversely affect the tensile strength or drapability index of curtain

亚麻面料用数码印花糊料的应用

近年来,我国的亚麻行业发展迅速,亚麻织物以独特的吸湿透气和环保、亲肤性受到追捧。同样,近几年数码印花的发展也非常迅速,以个性化定制等优势代替了部分丝网印花。对于亚麻面料的活性直喷数码印花,比如轮廓清晰度和手感等指标,常规的数码印花糊料很难满足客户的要求。通过实验制备出一款亚麻面料数码专用型印花糊料DP-4,对该规格与常规海藻酸钠进行理化指标对比,并比较印花效果。结果表明:DP-4轮廓清晰度和手感等指标均较好,同时得色量优异,是一款非常适合亚麻面料使用的活性数码印花糊料。

前处理在亚麻织物抗皱整理中的作用

采用L9(34)正交试验,探索壳聚糖、柠檬酸、处理温度及处理时间对亚麻织物抗皱整理的较优方案,用较优方案对亚麻织物进行处理,测试其抗皱性能、拉伸性能和弯曲刚度,并对原布、壳聚糖处理和先经前处理后用壳聚糖处理的亚麻织物进行了比较,以期为亚麻织物抗皱整理提供参考。

亚麻面料在家居服饰中的可行性与设计应用研究

随着人们对于健康居家的生活理念日益重视,人们逐渐形成了室内外穿着家居服装的习惯,这对今后家居服的消费选择影响极大,也同时带动着家居服装行业的发展。通过查阅相关文献,梳理家居服的发展历史,对现代家居服进行品牌现状分析,指出其发展弊端,并进一步提出亚麻面料在后疫情时代家居服饰中的优势,对其进行创新设计应用。

纯亚麻织物纤毛脱落影响因素研究

探究纯亚麻织物纤毛脱落的影响因素。通过实验的方式,计算出纯亚麻织物的掉毛率、失重率与分离度,并测量出毛羽的长度,然后分别从纺纱工艺与印染工艺两个方面着手,分析纯亚麻织物纤毛脱落的主要影响因素。在纯亚麻织物生产环节当中,除了捻纺纱工序外,其余工序均会提高束状纤维的分裂度,使织物内部纤维变短,进而导致纤毛脱落。纯亚麻织物加工生产时,应注重材料的选择,并根据实际情况,设计出最佳的加工工艺,以此提升纯亚麻织物的质量,防止其出现纤毛脱落的问题。

KOH活化废弃麻制备活性炭及其结构表征

以日常生活中废弃麻纺品为原料,KOH为活化剂,采用炭化和活化两步法制备麻质活性炭(LAC).采用比表面积测定仪在77K下测定其N2吸附-脱附等温线,通过Langmuir方程、BET方程和BJH法计算其比表面积、孔体积和孔径分布.结果表明,麻质活性炭的BET比表面积为1387.473m2/g,Langmuir比表面积为1790.573m2/g,吸附累积总孔容达0.415cm3/g;采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射分析仪以及红外光谱仪对麻质活性炭的结构进行了表征,分析其表面形貌、微观结构及表面化学官能团.

亚麻织物紫外光接枝丙烯酸的改性

以丙烯酸(AA)为接枝单体,采用紫外光(UV)接枝的方法对亚麻织物表面进行接枝改性,采用红外光谱(FT-IR)和扫描电镜(SEM)对接枝聚合物进行表征,研究了单体质量分数、光引发剂用量、UV能量、UV波长、丙烯酸钠等因素对接枝率的影响,并探讨了接枝机制。FT-IR谱图在1 715 cm-1处增加了-C=O的特征吸收峰,表明光接枝丙烯酸反应的发生。SEM照片显示出光接枝亚麻织物表面出现覆盖物和纤维间的黏连。接枝率随单体质量分数的增加而升高,达到60%时,接枝率增幅不大。当光引发剂的用量为2%,UV能量为0.76 J/cm2时,接枝率较高。UV波长对接枝率的影响与光引发剂的UV吸收性有关。丙烯酸单体中存在丙烯酸钠会提高接枝率。

亚麻用降解壳聚糖含磷阻燃剂的合成及应用

以六氯环三磷腈(HCCP)、降解壳聚糖(JCH)及乙醇为原料,制备出一种降解壳聚糖含磷阻燃剂JCHP-2。将其应用于亚麻织物的阻燃整理,考察了JCHP-2的含磷量及用量对织物阻燃性能的影响并研究其耐洗性能;结果表明,当JCHP-2的含磷量为14.41at%、用量为12%时,亚麻织物垂直燃烧性能达到GB/T5455—1997 B1级标准,皂洗10次后仍能达到B2级标准,具有一定的耐洗性。对优化条件下整理的亚麻织物进行热重分析,结果表明,织物的初始裂解温度降低,800℃残炭量由6.57%增加至25.89%。说明JCHP-2对亚麻织物具有较好的阻燃作用。

HBP-NH_2接枝氧化亚麻织物无盐染色性能

为实现亚麻纤维活性染料无盐染色,对亚麻纤维经高碘酸钠选择性氧化后再接枝HBP-NH2制备成功了HBP-NH2接枝氧化亚麻纤维(HGLF).研究了在水溶液中HBP-NH2接枝氧化亚麻织物纤维表面的ξ电位的变化.活性染料染色结果表明:与常规有盐染色相比,HGLF的上染性能显著提高,其耐水洗色牢度以及匀染性能均令人满意,但摩擦色牢度有所降低.

有机硅改性含氟丙烯酸酯乳液的制备和应用

采用半连续种子乳液法制备含硅氟聚丙烯酸酯乳液,并将其用于亚麻织物的整理。FT-IR分析表明,有机氟硅均参与了聚合反应,生成了目标产物。XPS证实,氟硅乳液在亚麻织物表面成膜时,氟、硅基团向亚麻织物表面不均匀地迁移,使织物表面的氟和硅元素含量高于理论值。TG研究表明,含有机氟硅乳液整理织物的热稳定性相对于含氟乳液整理织物的有所提高。试验结果表明,与含氟乳液相比,经有机氟硅聚丙烯酸酯乳液整理后,亚麻织物的断裂强力由785N增加到852N,而弯曲刚性、摩擦因数(静和动)有所下降,表明硅的引入使织物的柔软性得到改善。整理织物对水接触角由119,59°增加到128,33。,疏水性明显提高。

含氟聚丙烯酸酯乳液整理剂的性能及其应用

为了探讨含氟聚合物在亚麻织物上的应用效果,以甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)为改性单体,丙烯酸正丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为软、硬单体,丙烯酸(AA)为功能单体,采用半连续种子乳液聚合制备氟改性的丙烯酸酯共聚物乳液,并将其用于整理亚麻织物。利用红外光谱仪、透射电子显微镜、粒径分析仪、接触角测量仪等对产物结构与性能进行表征与分析,探讨经其整理后亚麻织物透湿透气性及断裂强力的变化。结果表明:所得含氟共聚乳液胶粒呈核壳结构,其粒径属于纳米级;经其整理的亚麻织物对水接触角可达130°,且织物断裂强力有所增加,透湿透气性略有降低。

纳米TiO2/有机硅改性聚丙烯酸酯乳液的合成及其对亚麻织物的整理

采用半连续种子乳液聚合法,以丙烯酸甲酯(MA)和丙烯酸乙酯(EA)为聚合单体,以无机纳米TiO2和乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)为功能单体,制备出含有纳米TiO2/有机硅的改性聚丙烯酸酯乳液织物整理剂,并将其应用于亚麻织物。探究乳化剂用量、引发剂用量以及功能单体用量对合成反应的影响,测试复合乳液粒径分布及大小、热稳定性能、抗紫外线性能、弯曲刚性以及动、静摩擦性能等。结果表明:最佳制备条件为有机硅用量3.5%,纳米TiO2用量1.0%,乳化剂用量6.5%,引发剂用量1.2%,反应温度80℃。纳米TiO2的加入使得复合乳液整理的亚麻织物的抗紫外线性能明显提升,防护系数达到65.4;有机硅的引入使亚麻织物的弯曲刚性从5.2 cN/mm下降到3.55 cN/mm,赋予亚麻织物良好的柔软性能。

磷-氮耐氯阻燃整理剂的合成及其应用

针对大多数磷-氮阻燃剂不耐氯的特性,以亚磷酸二乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、环氧氯丙烷为原料,甲醇钠、氢氧化钠为催化剂,分2步合成了磷-氮耐氯阻燃剂。通过正交试验确定最佳的合成工艺条件,对在最佳工艺条件下合成的阻燃剂进行了红外光谱分析,将其应用于亚麻织物的阻燃整理,并对整理后的亚麻织物进行了红外光谱分析和耐久性以及耐氯性测试。结果表明:经合成的耐氯阻燃剂整理后的亚麻织物炭长达5.8 cm,整理后亚麻织物经过20 mg/L的有效氯溶液浸泡1 h后炭长还可保持9 cm;阻燃亚麻织物经12次水洗后,仍能达到国家B2标准,证明成功合成了含磷-氮的耐氯耐久阻燃整理剂。

透心硅油在亚麻纺织品柔软整理中的应用

针对亚麻织物存在弹性和柔软性差、手感粗糙、易起皱等缺点 ,特选取了有机硅柔软剂SD -G5 0透心硅油对其进行柔软整理。通过对处理前后织物的弯曲长度、折皱回复角和撕裂强力对比分析发现 ,用该柔软剂处理后的织物在柔软性和抗折皱性方面都有明显的改善 ,是比较理想的可应用于亚麻织物的柔软整理剂 。

亚麻织物的降解壳聚糖/环三磷腈阻燃整理

以六氯环三磷腈(HCCP)与降解壳聚糖(JCH)复配体系作为阻燃剂,对亚麻织物进行阻燃整理,考察了阻燃剂用量、HCCP与JCH复配质量比、阻燃液p H值及皂洗次数对织物阻燃效果的影响。确定优化的整理工艺为:阻燃剂7%、m(HCCP)∶m(JCH)为1∶2、p H值为5,此时织物的垂直燃烧性能可达到GB/T 5455—1997中B1级标准,皂洗5次后满足B2级标准。

紫外光接枝丙烯酸亚麻织物的服用性能

为改善亚麻织物的染色性能,采用紫外光接枝丙烯酸对亚麻织物进行改性。研究紫外光接枝丙烯酸对亚麻织物的染色性能、拉伸性能、硬挺度和透气性的影响。采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)表征手段对紫外光接枝亚麻织物服用性能的变化进行分析。结果表明:紫外光接枝丙烯酸亚麻织物的上染率和染色深度有明显提高,拉伸性能提高,硬挺度增大,透气性降低;接枝率增加,上染率和色差值ΔE逐渐增加,接枝率达8%左右时,可获得良好的染色效果;但接枝率增加,硬挺度增大,透气性降低。SEM照片显示出亚麻织物经紫外光接枝丙烯酸后表面出现覆盖物和纤维间的粘连。XRD分析表明紫外光接枝后的亚麻织物结晶度降低。

紫外光接枝丙烯酸亚麻织物阳离子染料染色热力学

采用阳离子染料碱性玫瑰精对紫外光接枝丙烯酸的亚麻织物进行染色,采用Langmuir、Freundlich、Nernst3种模型对紫外光接枝丙烯酸亚麻织物染色的吸附等温线进行模拟,计算亲和力、染色热、染色熵等热力学参数。结果表明,阳离子染料碱性玫瑰精上染紫外光接枝丙烯酸亚麻织物的吸附等温线属于Langmuir模型,其亲和力随着温度的升高而增大,染色热和染色熵均是正值,因此,随着温度的升高,阳离子染料碱性玫瑰精从染液向纤维转移的趋势增大,即推动力越大,该染色反应为吸热反应,且阳离子染料碱性玫瑰精上染紫外光接枝丙烯酸亚麻织物引起物系紊乱度增大。

K/S值与Integ值差异的探讨

在染料提升力试验中分别测定布样的K/S值和Integ值,探讨两者的差异。试验结果表明,黑色等最大吸收峰不明显的染料、拼混染料,以及部分非拼混单色染料的染色织物,更适合以Integ值表示色深;提升力试验中,由于会发生最大吸收波长的偏移,Integ值也更适用。

亚麻织物的含磷阻燃整理

以自制的3-(二甲氧磷酰基)丙酰胺阻燃剂(3DPP)与羧甲基降解壳聚糖反应,制得羧甲基降解壳聚糖含磷衍生物(CNPO);并利用傅里叶红外光谱仪和X射线光电子能谱仪对产物进行表征和分析。CNPO对亚麻织物进行阻燃整理时,考察了CNPO质量分数对阻燃效果的影响,并采用电子扫描显微镜和热失重同步分析仪对亚麻织物阻燃整理前后的表面形态、热裂解行为进行研究。结果表明,CNPO 13%,160℃焙烘3 min,整理亚麻织物的续燃时间为0.4 s,阴燃时间为0.8 s,达到GB50222—2001 B1级标准。