涤粘弹力织物的染整加工

常规的涤粘弹力织物主要分经向弹力织物、纬向弹力织物和双向弹力织物。文中介绍了常规弹力织物的基本特点、织造设备和原料组成,给出了基本的加工方法和加工重点。通过分析不同染色方法及不同干热条件对氨纶回弹性的影响,表明平幅精练、缸内预缩及预定形是保证双弹织物加工质量的基础,而可控的坯布均匀收缩是保持织物平整和氨纶回弹性的关键。

DF-88酶在粘亚麻混纺织物前处理中的应用

探讨了DF-88精练酶在粘亚麻混纺织物前处理工艺中的应用,通过正交试验优化出了最佳工艺,并与工厂传统工艺处理效果进行比较,能获得较为满意的效果。

粘胶/亚麻混纺织物茶皂素前处理

采用茶皂素对粘胶/亚麻混纺织物进行退煮漂一浴前处理,以代替传统的高温碱退浆煮练和氯漂工艺。生产实践证明,粘胶/亚麻混纺织物采用茶皂素温堆+汽蒸两步法前处理工艺,其麻皮去除效果、白度均可与传统工艺相媲美,而且强力损伤小,毛效更高,手感更柔软,生产成本降低,工艺流程缩短,生产效率高,废水COD值明显下降。

粘亚麻氨纶弹力织物的去麻皮漂白工艺探讨

对粘亚麻氨纶弹力织物的漂白工艺进行了探讨,分析了漂白剂浓度、pH值、温度、时间和H2O2复漂工艺等条件对织物漂白效果的影响,比较了不同漂白工艺织物的白度、去麻皮情况、强力等性能。结果表明NaClO-氧漂和Na-ClO-DCCA-氧漂工艺对织物白度及麻皮去除效果相当,但前者的织物弹性较后者的好,强力损伤却较后者的大。

粘胶/亚麻混纺织物前处理新工艺

采用高效练漂新工艺及TY288系列助剂对粘胶原生亚麻混纺织物进行前处理加工,以替代二氯一氧传统工艺,实现无烧碱煮练、无次氯酸钠漂白。试验结果表明,新工艺在白度、干湿强度、毛效和麻皮去除程度等均可与传统工艺相媲美,且新工艺染整加工后的成品,在染色饱和度、鲜艳度和光洁度等方面较优。

亚麻/粘胶混纺织物的无甲醛抗皱整理

研究了用柠檬酸作为亚麻/粘胶混纺织物无甲醛整理剂的抗皱整理工艺,经正交试验及分析得到亚麻/粘胶混纺织物抗皱整理的最佳工艺条件为:柠檬酸60g/L,混合催化剂5%(对织物重),三乙醇胺5%(对织物重),焙烘温度160℃,焙烘时间90s。试验表明,经柠檬酸整理后亚麻/粘胶混纺织物的抗皱性能得到较大的改善,可代替传统的DMDHEU整理剂,使织物上无甲醛存在。

粘/亚麻氧-氧双漂工艺

麻类织物前处理普遍采用氯漂工艺,但次氯酸钠存在工艺危险性和环境危害性。为解决这一弊端,对粘/亚麻织物的精练和漂白工艺采用氧、氧双漂新工艺加工,为麻类织物的前处理提供了一种新方法。