液氯槽车充装改造

从完善液氯槽车充装工艺、实施槽车充装区密闭改造、配套安全设施及运行控制等方面分享了液氯槽车充装改造过程。

液氯槽车自动灌装及事故应急远程切断方法的改进

通过增加抽负管线远程切断阀、液氯槽车油路控制远程切断阀、优化液氯槽车自动充装程序等,实现液氯定量自动充装、事故应急远程切断、自动抽负功能,达到快速切断泄漏源,并对泄漏点抽负,避免氯气泄漏,提升液氯槽车充装自动化水平,有效提高液氯槽车充装事故应急响应能力,提升装置本质安全水平。

基于深度学习的液氯罐车射线图像缺陷自动识别研究

由于液氯罐车射线图像可能包含多种不同类型的缺陷,并且每种缺陷在图像中的表现形式也可能存在较大的差异,导致识别各类缺陷个数较低的现象。针对上述现象,提出基于深度学习的液氯罐车射线图像缺陷自动识别研究。对液氯罐车射线图像进行预处理,消除噪声、增强图像特征,对深度学习模型中的卷积层、池化层、全连接层以及分类器进行设计,建立液氯罐车射线图像缺陷识别模型,对模型进行训练,采用前向传播算法计算模型的输出,利用反向传播算法逐层回溯误差,优化模型的权重参数,采用自适应学习策略,迭代训练,实现液氯罐车射线图像缺陷的自动识别。实验结果表明,研究方法能够有效识别出液氯罐车射线图像中的多种缺陷形式,识别各类缺陷个数较高。

液氯罐车充装的工艺设计及优化

为提高液氯罐车充装的效率及安全性,避免超装,提出了液氯罐车充装的设计工艺、充装方法和改进措施。改进后,可以最大程度地提高现场作业的本质化安全,实现液氯罐车高效、安全充装。

液氯罐区封闭化设计实例

以某精细化工企业建设项目为例,通过对工艺条件进行整理与分析,选择了位差抽卸的卸车工艺,根据使用需求和经济原则确定了液氯罐区封闭厂房布置方案。按照确定的厂房布置方案,从自动化、电信、消防、电气、土建等专业对厂房进行了设计。液氯罐区的密闭化设计,能够从源头上预防和减少因液氯泄漏导致的安全事故,提升了液氯储运过程的本质安全水平。

液氯槽罐车公路运输事故原因分析及建议措施

近年来,液氯槽罐车公路运输事故频发,对社会及环境造成了极大负面影响。本文结合“3.29”液氯泄漏事故等典型事故,从人、车辆及罐体、道路环境和管理四个方面分析归纳了导致液氯槽罐车公路运输事故的主要原因,并提出相应的建议措施。

液氯汽车罐车罐体安全附件泄漏事故树分析

液氯汽车罐车在运输过程中可能会发生氯气泄漏,由于罐体安全附件密封点较多,因而绝大多数泄漏发生在安全附件上。运用事故树(FTA)分析方法[1 ] 分析了液氯汽车罐车罐体安全附件泄漏事故的原因,最后提出了防止此类事故发生的措施。

泄漏孔高度对液氯槽罐车泄漏后果的影响研究

为研究液氯槽罐车在道路运输过程中,罐体泄漏孔高度对液氯泄漏扩散过程的影响,本文基于计算流体力学软件Fluent,建立不同高度泄漏孔对应的罐体气相、液相空间泄漏的理论模型,计算不同泄漏模型的泄漏量,研究不同风向、风速、泄漏孔径对氯气泄漏扩散过程的影响。结果表明:风向对2种泄漏模式的扩散范围影响不显著;风速较小时,气相空间泄漏的致命范围大于液相泄漏;风速较大时,液相空间泄漏的致命范围远远大于气相空间;同时,两者受风速的影响具有相似点,风速越大泄漏扩散相对稳定后的氯气浓度值越低;气相、液相泄漏模式的致命范围均随泄漏孔径的增大而增大。研究成果可为液氯槽罐车泄漏事故应急救援、应急处置提供依据。

保护层分析技术在液氯罐车现场使用风险控制中的应用

以现场使用液氯罐车作为研究对象,对液氯罐车的接收、储存、使用中的危险有害因素进行了分析与评价。针对现场使用液氯罐车的风险控制技术采用保护层分析技术(LOPA),从布局、工艺过程控制系统、报警与人工干预保护、安全仪表系统、安全设备保护、物理保护、装置应急响应保护和公共应急响应保护等8个层次提出了相应的安全控制技术,从而大大降低了液氯罐车现场使用事故的风险。

液氯罐区设计的初步探讨

液氯广泛应用于化工生产中.然而液氯属于剧毒品,如果泄漏将对环境和人会造成重大危害.为了防止液氯的泄漏,必须在液氯相关装置的设计阶段就给予高度重视.本文结合液氯的物理化学性质,根据相关设计规范对液氯储罐区设计进行了初步探讨,为液氯及其他的危险化学品的罐区设计提供了参考.

液化石油气储罐与液化石油气铁路罐车设计上的异同

本文从设计参数的确定、材料的选择、结构设计、安全附件的选用、充装量计算、制造等方面 。

液氯槽车充装安全风险及防控措施

对液氯槽车充装全过程进行深入安全风险分析,针对风险分析结果提出具体防控措施,旨在加强液氯槽车充装全过程安全管理。

液氯贮罐区工程设计中的安全设施与措施

为了最大程度避免液氯贮罐区的泄漏污染事故发生,针对氯的特性,并依据相关规范、规定,提出了液氯贮罐区在工程设计中应采取的安全设施与措施。安全设施与措施的采用,可从根本上减少液氯贮罐区事故发生的可能性及事故的影响程度,为液氯生产、贮存、使用企业的安全提供保障。

液氯槽车充装区密闭改造

分析液氯的特性。分别从建筑结构、消防系统、电气系统和氯气吸收系统入手,介绍液氯槽车充装区密闭改造内容。改造后,降低液氯充装过程中的安全风险,提升液氯槽车充装作业的本质安全水平。

液氯储罐区的安全设施及设计

液氯为高度危害的有毒化学物质,广泛应用于化工生产中。液氯一旦泄露,会对环境及人体造成极大伤害。针对液氯的危险性质,根据相关法规、规范的要求,总结了液氯储罐区应采用的安全设施以及液氯储罐区设计注意事项,提出在工程设计之初就应该重视安全问题,在使用过程中更应该加强安全管理,从而为液氯生产、储存、使用过程提供安全保障。

液氯罐区的工艺安全设计

氯气是一种用途十分广泛的基本化工原料,在工业生产中很多领域的应用占有重要的地位。由于氯气具有的毒性,一旦发生事故,将会对环境和人员的生命造成伤害,因此,对氯气的安全储存,有着严格的要求。本文分别从储罐的设计参数、储罐容量计算、工艺设计和其他安全设施方面,要严格执行国家、行业的标准要求进行设计,从而达到液氯储存安全的目的。

液氯罐区设计要点

针对液氯的危险特性,从工艺、自动化、管道、电气、土建及其他方面对设计要点进行了总结,并对液氯罐区设计细节进行了探讨。氯气是一种重要的化工原料,氯气的毒性危害级别为高度危害,随着化工企业规模的扩大,液氯的储存量也越来越大,氯气一旦发生泄漏将造成不可估量的后果。根据氯气的危险特性对液氯罐区的设计要点进行总结,并对液氯罐区设计的关键细节进行了探讨。

液氯汽车罐车充装站工程设计

以有关规范为依据,介绍液氯汽车罐车充装站的工艺设计、总图及设备布置、配管设计、安装验收、电气自控和充装安全等。

槽车供液氯代替钢瓶供液氯

采取槽车供液氯代替钢瓶供液氯的方式,避免频繁起吊钢瓶产生的安全隐患,降低了生产成本。

液氯槽车充装过滤器丝网燃烧的原因分析与对策

分析了液氯槽车充装过滤器丝网燃烧的原因并提出了应对措施。