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MICROSTRUCTURES AND MECHANICAL PROPERTIES OF SEMI-SOLID EXTRUDED IN-SITU Al-4.5Cu-0.8Mg/TiCp COMPOSITES
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作者 Zhang, Erlin Yang, Bo +1 位作者 Zeng, Songyan Ma, Mingzhen 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 1998年第2期117-121,共5页
MICROSTRUCTURESANDMECHANICALPROPERTIESOFSEMISOLIDEXTRUDEDINSITUAl4.5Cu0.8Mg/TiCpCOMPOSITES①ZhangErlin,Ya... MICROSTRUCTURESANDMECHANICALPROPERTIESOFSEMISOLIDEXTRUDEDINSITUAl4.5Cu0.8Mg/TiCpCOMPOSITES①ZhangErlin,YangBoandZengSongya... 展开更多
关键词 microstructure mechanical property Al/tic p fracture semi solid extrusion
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Semi-solid extrusion of TiC_p/2024Al composites prepared by contact reaction method 被引量:3
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作者 LUO Shou jing(罗守靖) ZU Li jun(祖丽君) 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2000年第3期304-308,共5页
The contact reaction method was employed to prepare TiC p/2024Al composites and the semi solid extrusion was employed to manufacture composite rods. Through many experiments, suitable processing parameters were obtain... The contact reaction method was employed to prepare TiC p/2024Al composites and the semi solid extrusion was employed to manufacture composite rods. Through many experiments, suitable processing parameters were obtained, under which sound rods can be fabricated. It is found from the extrusion pressure—stroke curves of semi solid extrusion that the deformation force during semi solid extrusion is low and steady. The reason for lower extrusion pressure of semi solid extrusion was given. Some fabrication defects, such as break out and excessive extrusion force, owing to the inappropriate selection of processing parameters were also observed. The microstructures of TiCp/2024Al composites are characterized by well densified matrix, uniformly distributed TiC particles, some banded particle clusters and realignment of TiC particles along the extrusion direction, and no fracture of TiC particles. The mechanical properties of TiC p/2024Al composites are much higher than those of unreinforced alloy. In the meantime, the elongations of the composites are maintained at the level enough for practical applications. 展开更多
关键词 tic p/2024Al SEMI SOLID extrusion microstructure mechanical properties
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自生TiC_p/2024复合材料熔体挤压组织与力学性能 被引量:5
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作者 马明臻 曾松岩 +6 位作者 张二林 杨波 周彼德 王殿斌 桂满昌 袁广江 吴洁君 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第3期15-18,共4页
对自生TiCp/2024复合材料采用T4和T6两种热处理制度,测试了该材料的σb、σs、E和δ。通过SEM观察和分析了熔体挤压TiCp/2024复合材料的显微组织和断口形貌。结果表明:在T6状态下TiCp含量为15w... 对自生TiCp/2024复合材料采用T4和T6两种热处理制度,测试了该材料的σb、σs、E和δ。通过SEM观察和分析了熔体挤压TiCp/2024复合材料的显微组织和断口形貌。结果表明:在T6状态下TiCp含量为15wt%的复合材料的σb、σs、E分别达到540MPa、430MPa、92GPa,δ为3.2%,断裂形式为韧性断裂,由此可以认为自生TiCp/2024复合材料具有优良的综合力学性能。 展开更多
关键词 熔体挤压 复合材料 组织 力学性能 碳化钛
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原位复合TiC_P/LD7复合材料的组织与力学性能 被引量:2
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作者 马明臻 于金库 +1 位作者 赵玉成 曾松岩 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第3期28-30,共3页
采用原位复合工艺制备了自生 Ti CP/ L D7复合材料坯料 ,经热挤压成 12的棒材 ,并进行了 T6热处理。通过SEM观察和分析了热挤压 Ti CP/ L D7复合材料的显微组织和断口形貌。测试了材料的σb,σs,E和δ。结果表明 :Ti C颗粒含量为 2 0 ... 采用原位复合工艺制备了自生 Ti CP/ L D7复合材料坯料 ,经热挤压成 12的棒材 ,并进行了 T6热处理。通过SEM观察和分析了热挤压 Ti CP/ L D7复合材料的显微组织和断口形貌。测试了材料的σb,σs,E和δ。结果表明 :Ti C颗粒含量为 2 0 wt%的复合材料的 σb,σs,E分别为 417MPa,373MPa,92 GPa,δ为 4.5 % 。 展开更多
关键词 热挤压 碳化钛 组织 力学性能 原位复合工艺 LD7铝合金 金属基复合材料
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半固态挤压原位自生Al-4Cu0.8Mg/TiC_P复合材料的组织与性能
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作者 于波 姬舒平 +1 位作者 韦天华 李大全 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2002年第9期27-30,共4页
对原位自生Al 4Cu 0 8Mg/TiCP 复合材料采用T4和T6两种热处理制度 ,测试了该材料的σb、σs、E和δ。通过SEM观察和分析了半固态挤压原位自生Al 4Cu 0 8Mg/TiCP 复合材料的显微组织和断口形貌。结果表明 ,在T6工艺处理下TiCP 含量为 1... 对原位自生Al 4Cu 0 8Mg/TiCP 复合材料采用T4和T6两种热处理制度 ,测试了该材料的σb、σs、E和δ。通过SEM观察和分析了半固态挤压原位自生Al 4Cu 0 8Mg/TiCP 复合材料的显微组织和断口形貌。结果表明 ,在T6工艺处理下TiCP 含量为 15wt%的复合材料的σb、σs、E分别达到 5 40MPa、430MPa、92GPa ,δ为 3 2 % ,断裂形式为韧性断裂 ,由此可以认为 ,原位自生Al 4Cu 0 展开更多
关键词 半固态挤压 碳化钛颗粒 复合材料 组织 力学性能 铝合金
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半固态挤压SiC_p/2024复合材料的组织性能研究及缺陷分析 被引量:7
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作者 祖丽君 罗守靖 张洪彦 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第5期69-72,共4页
采用粉末混合 -半固态挤压工艺制备SiCp 2 0 2 4Al复合材料棒材 ,对其微观组织、力学性能和断口形貌进行了分析 .SEM电镜观察结果表明 ,该工艺能够制得SiC颗粒分布均匀、基体组织致密、界面结合良好的复合材料棒材 .采用Instron材料实... 采用粉末混合 -半固态挤压工艺制备SiCp 2 0 2 4Al复合材料棒材 ,对其微观组织、力学性能和断口形貌进行了分析 .SEM电镜观察结果表明 ,该工艺能够制得SiC颗粒分布均匀、基体组织致密、界面结合良好的复合材料棒材 .采用Instron材料实验机对复合材料力学性能进行测试 ,结果表明 ,其力学性能与基体合金相比有较大提高 ,复合材料的塑性相对较高 .同时 。 展开更多
关键词 半固态挤压 SICp/2024复合材料 微观组织 力学性能 缺陷 挤压棒材
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SiC_p/2024铝合金复合材料粉末混合半固态挤压法制备 被引量:11
7
作者 祖丽君 罗守靖 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第S1期179-183,共5页
研究了SiCp/ 2 0 2 4铝合金复合材料的粉末混合 半固态挤压成形工艺及所制备材料的组织和界面特征。不同温度下半固态挤压的挤压力与位移曲线表明 ,半固态挤压过程的成形力低且稳定。SEM和TEM电镜观察结果表明 ,该工艺可以获得增强颗... 研究了SiCp/ 2 0 2 4铝合金复合材料的粉末混合 半固态挤压成形工艺及所制备材料的组织和界面特征。不同温度下半固态挤压的挤压力与位移曲线表明 ,半固态挤压过程的成形力低且稳定。SEM和TEM电镜观察结果表明 ,该工艺可以获得增强颗粒分布均匀、基体组织致密、界面结合良好且无界面反应的复合材料型材。分析了半固态挤压后复合材料的力学性能 ,结果表明 :与基体合金相比 ,复合材料的弹性模量、屈服强度、抗拉强度均有很大提高 ;与其它工艺生产的该复合材料相比 ,所制备的复合材料的塑性相对较高。 展开更多
关键词 SiC_p/2024铝合金复合材料 粉末混合 半固态挤压 显微组织 力学性能
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挤压参数对SiC颗粒增强Mg-3.6Zn-0.6Y-0.2Ca基复合材料组织和力学性能的影响 被引量:1
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作者 聂凯波 杨安 +2 位作者 邓坤坤 康心锴 李亚楠 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期1187-1195,共9页
研究了挤压前后Si C颗粒增强Mg-3.6Zn-0.6Y-0.2Ca基复合材料组织和力学性能。结果表明:随挤压速率或挤压温度的增加,再结晶晶粒的尺寸增加,体积分数则略有增加。随挤压速率的增加,动态析出相的尺寸增加,体积分数减小。当挤压温度设定为... 研究了挤压前后Si C颗粒增强Mg-3.6Zn-0.6Y-0.2Ca基复合材料组织和力学性能。结果表明:随挤压速率或挤压温度的增加,再结晶晶粒的尺寸增加,体积分数则略有增加。随挤压速率的增加,动态析出相的尺寸增加,体积分数减小。当挤压温度设定为230℃时随挤压速率由0.01 mm/s增加到0.1 mm/s,或当挤压速率设定为0.1 mm/s时挤压温度由190℃增加到230℃,复合材料的屈服强度和抗拉强度降低,而伸长率则逐渐增加。在优化的挤压参数(190℃,0.1 mm/s)下,挤压态复合材料的屈服强度、抗拉强度和伸长率分别为312.0 MPa,347.3 MPa和6.6%;其中晶粒细化对强度提升的贡献高于热错配强化与析出强化。 展开更多
关键词 SiC_(p)/Mg-Zn-Y-Ca复合材料 热挤压 微结构 力学性能
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