制冷压缩机制冷量的测定及其不确定度分析

介绍了容积式制冷压缩机的性能测试方法 ,分析了制冷剂流量计法测定制冷量的不确定度 ,以及各参数对制冷量测量值的影响 。

低温浆体电容式液位计的优化及实验

针对电容传感器测量稳定性差的问题,采用电容法对氮浆液位的测量开展实验及优化研究.为了改善电容式液位计的稳定性和精度,采用双层同轴管结构作为电极,在电极外增加全屏蔽同轴管并接地,降低周围环境电磁及机械干扰.标定实验结果表明,液位计具有较好的线性度、灵敏度和精度,平均灵敏度为46.76pF/m,液位测量相对误差在±0.23%以内.将标定的液位计运用于氮浆液位及流速的测量,测试结果显示,优化的电容式液位计运行稳定,利用液位变化来估算流速的方法较可靠.

基于分流分相法的环壁多窄缝取样器设计

受气液两相流流动的复杂性影响,传统的两相流计量方式难以保证计量精度。在分流分相法的基础上,提出了流型调整、均匀取样、压力调节相结合的取样方法,设计加工了一种环壁多窄缝小比例取样器,运用CFD仿真软件Eulerian-Eulerian方法确定了取样位置,分析了两相流在取样器中的流动特性,并通过实验研究了不同气、液相折算速度与入口流型对取样器工作效果的影响。研究结果表明:本文设计的取样器工作范围为气相折算速度3~18m/s,液相折算速度0.05~0.33m/s,气液相分流系数接近理论值0.167,气液相计量误差均小于±5%。本文设计的环壁多窄缝取样器无运动部件、体积紧凑、所需分离装置体积小,可代替传统的分配计量装置,对实现两相流的精确计量具有重要意义。

基于不同原理的焓差试验室标定用标准机方案可行性研究

焓差实验室是空调器生产企业的主要性能测试设备,目前行业内大中型空调器企业中,平均拥有20台套以上的焓差实验室,不同实验室之间的测试准确度和一致性已成为困扰企业质量管理的一个重大难题。本文概况了目前国内外使用焓差试验室进行房间空调器制冷量测试的情况及标定焓差试验室用的标准机现状,并在此基础上分析研究了多种不同原理或技术路线的焓差试验室标定用标准机。有利于研究更先进和完善的实验室间的比对,从而有效地解决企业痛点,改进业内现有的标准机不够稳定和精确的问题。

便携无损式超声波流量测试系统设计与验证

针对传统液体流量计传感器会对管路造成损坏或阻碍液体流动、操作安装较为复杂的问题,设计了一种基于时差法的便携无损式超声波流量测试系统,采用外夹式超声波探头形式,无需破坏管路系统即可实现液体流量的精确测量;该系统采用粗时间与细时间测量相结合的测量算法设计了一种基于延迟线内插法的FPGA高速率、高精度时间测量算法电路,最高可实现1050 Hz的测量速率;设计了信号调理校准电路,具备较强的正负增益可调性以及高信噪比输出能力,增益可调范围达到-23.5~+116.5 dB;还设计了多种传感器专用安装导轨以确保其安装精度;最后,在计量实验室进行了验证测试,结果表明所设计的测试系统符合JJG1030-2007规范准确度0.5级的技术要求,准确度低于±0.5%,重复性低于0.1%。

质量法小口径液体流量计在线校准技术研究

针对生产企业小口径液体流量计实际安装使用情况及溯源方式,介绍了质量法小口径液体流量计在线溯源技术的应用,对其关键技术进行了分析与探讨,并通过试验验证其准确性。通过对小口径流量计进行在线溯源,避免流量计的拆卸送检问题以及在拆送、安装过程中对其计量性能造成影响,以减少时间成本、提高企业生产效率,保证流量计测量准确可靠及贸易公平公正。

液冷式电池冷却器性能试验装置研制

建立用于测试液冷式电池冷却器性能的试验装置,该试验装置主侧和辅侧换热量测试方法分别采用液体载冷剂法和制冷剂液体流量计法.针对电池冷却器性能开展试验研究,结果表明:名义测试工况下换热量为3.197kW,主辅侧偏差为0.71%,2种测试方法的测量不确定度分别为1.61%和1.41%.