基于红外热成像的精馏塔冷凝器液位识别装置及算法研发

在传统原油精馏热旁路法控制塔压过程中,当塔顶不凝气含量较高时,塔压控制存在一定滞后,极端情况下存在回流泵抽空损伤、压力失控等风险,严重影响装置安全生产。为了解决上述问题,提出一种热旁路红外液位识别装置设计方案,在热旁路法塔压调节工艺中加入红外液位识别控制流程,当不凝气大量集聚造成操作大幅波动时,自动触发冷凝液位识别控制回路,精准调节液位,从而降低热旁路塔压控制风险,提升装置安全水平。建立的基于数字图像处理算法的液位识别模型,经验证综合准确率达97.63%,能够满足工业需要。

多变量预测控制在异构脱蜡装置中的应用

介绍了潞安公司异构脱蜡工艺及控制现状,针对煤基油各单元物料平衡采用常规PID控制效果不理想的问题,采用多变量预测控制(MPC)技术对其进行改造,结合工艺人员实操经验进行建模和控制器设计,实现了对异构脱蜡装置全流程的精细化控制。工业应用效果表明:MPC系统投用后,可稳定加热炉出口温度,优化塔内温度分布和稳定控制关键设备液位,关键被控工艺参数标准偏差降低35%以上,各基础油的产量、质量均得到有效提升。

N-甲基二乙醇胺脱碳效果的仿真研究分析

为解决当前合成氨脱碳工艺过程中脱碳效果不佳无法满足0.2%要求的问题,在对MDEA脱碳工艺进行简单概述的基础上,对实际生产中的生产参数进行采集并初步分析了导致脱碳效果不佳的主要问题;而后,基于ASPEN PLUS软件建立MDEA脱碳工艺数值模拟仿真模型,重点对吸收塔压力、MDEA浓度以及贫液量对脱碳效果的影响进行仿真分析,得出最适宜生产参数。

300MW机组湿法烟气脱硫(WFGD)吸收塔内气液流场模拟

利用Fluent软件平台,对某300MW机组WFGD吸收塔内气液两相流场进行了数值模拟,着重考察喷淋浆液滴对塔内烟气流场的影响。结果表明,浆液滴喷淋后对烟气流场具有整合作用,模拟的塔内平均压降(850Pa)与实际现场测试数据的平均压降(909Pa)较为吻合。

液幕式脱硫吸收塔中气液传质特性的实验研究

对液幕式吸收塔脱硫性能进行了实验研究,分析了烟气流量、循环浆液量、浆液pH值等参数对脱硫性能的影响,合理选择装置结构和运行参数时,脱硫效率可达95%;提出了液幕式吸收塔中传质面积的计算方法,建立了液幕式吸收塔的传质模型,发现传质系数在pH=5～10之间变化不明显,得到了液幕式吸收塔的传质系数关于气相和液相雷诺数的经验关系式。

大型填料塔槽式液体分布器的非等液位法设计

为使大型化工填料塔用二级槽式液体分布器的流体力学计算更简捷,进一步提高该分布器的均匀性和操作弹性,继等液位设计法之后又提出了一种工程上急需的新方法———非等液位设计法。设定槽式液体分布器一级槽开孔孔径为二级槽开孔孔径的2倍,孔流系数相等,应用小孔排液量公式,对二级槽作物料衡算,研究发现:当一级槽内液位高度与二级槽内液位高度的比为某一特定数值时,一级槽的开孔数与二级槽的开孔数也成一定比例。从而可由每个二级槽上的开孔数简捷地计算出一级槽相应分液盒上的开孔数、补孔数及补孔孔径。等液位设计法已成功应用多年,非等液位设计法则正在推广应用。

脱硫系统吸收塔内部流场数值模拟

利用Fluent软件中的离散相模型,对吸收塔内部气液两相流的流场进行三维数值模拟。选用k-ε模型作为计算模型,采用Simple算法进行计算。结果表明,改变进气管道对塔内压差影响较大,优化模型可改善塔内流场分布,使塔内气液接触更加充分。在加入喷淋层后,吸收塔上部气体速度变得均匀,塔内总烟气阻力减小。

焦化塔双能γ射线液位测量

介绍了一种用双能γ射线测量焦化塔液位的方法,能同时测量焦化塔的液位和泡沫的高度。通过实时测量的液位曲线和泡沫高度曲线,提高了生产效益,测量周期从原来的23h缩短到16h,消泡剂节省了12%。同时,采用线状放射源和设计高性能的γ能谱仪,提高了测量精度和稳定性,液位测量误差小于4.3%。

330MW机组脱硫系统串联塔改造

为解决合山公司2×330 MW机组原脱硫系统设计燃煤硫含量偏低,难以采购到符合要求的燃煤的问题,有必要对脱硫系统进行改造。根据合山公司的具体情况,选择并实施了国内第一个采用串联吸收塔运行的脱硫系统增容改造方式,该改造工程于2011年完成并投入运行。运行结果表明,脱硫系统FGD入口SO2浓度由改造前的6 800 mg/m3提高到14 000 mg/m3以上,而出口SO2浓度由1 200 mg/m3降低到400 mg/m3以下,SO2年排放量减少2 000 t左右,取得较好的经济效益及环境效益。

基于LO-CAT工艺的硫磺回收装置规划与通风除尘设计综述

结合工程应用,在介绍硫磺回收工艺和主要装置工作原理的基础上,对硫磺回收过程装置和通风除尘的规划设计进行了综述,提出硫磺回收过程装置和通风除尘的规划原则,指出了硫磺回收过程物料的危害以及通风除尘的必要性和要求,对硫磺回收工程应用具有一定的指导意义。

乙丙橡胶装置聚合系统运行不稳定原因分析及对策

为解决中国石油吉林石化公司4万t/a乙丙橡胶装置开车以来运行不稳定的问题,对装置的生产工艺、设备运行情况进行了分析,并提出相应的解决措施。结果表明:影响装置聚合系统运行稳定性的主要因素为聚合反应中气液两相平衡和循环气量;通过采取固定压缩机阀位、控制聚合及吸收塔塔底温度的措施后,产品门尼黏度的波动变小。

尿素低压吸收系统的稳定与优化操作

介绍了影响尿素低压吸收系统稳定操作的主要因素;论述了低调水进口温度控制对系统的影响以及稳定控制低调水进口温度的措施;实施了逐步降低低调水进口温度、稳定缓冲罐液位、去除缓冲罐氮气管线、增加蒸汽盘管等项技术改造措施。结果表明,改造后低调水进口温度由61℃降低到56℃,甲铵液浓度相应得到提高。

LiCl溶液-空气吸收物系相平衡线的绘制及应用

以液体除湿空调系统中使用的吸湿性LiCl盐溶液和待处理空气组成的吸收体系为研究对象,分析等温及绝热吸收过程中吸收系统的相平衡关系并绘制相平衡线,以便作为设计填料吸收塔的基础。结果表明等温吸收相平衡线仅受进塔溶液温度的影响,绝热过程受浓度的影响更大。绝热吸收过程中水蒸气的凝结潜热和溶液的微分溶解热等热效应导致气液传质势差迅速降低,因而无须使用过高的填料高度。在利用绝热吸收相平衡线确定所需吸收溶液流量时,仅由全塔物料衡算得出的溶液流量偏小,应同时考虑热平衡关系才可得出较为合理的溶液流量。

基于单片机和变频调速技术的水塔液位控制系统研究

为了解决传统水塔水位控制系统存在控制精度低、能耗大的缺点,采用了一种基于单片机技术和变频调速技术相结合的系统来控制液位高度。介绍了该液位控制系统的各基本电路的组成以及其工作原理。并分析各组成电路的硬件设计和整个系统的软件设计。该控制系统可实现过低过高水位报警、过低过高警戒水位自动处理以及正常水位处理变频电机调速供水等功能,提高了水塔供水系统的工作效率。

氯气吸收塔气液两相流的数值模拟研究

利用Fluent软件对镍钴冶炼系统产生的废氯气碱液吸收工艺中的吸收塔进行了模拟计算。考察了一定操作条件下吸收塔内气液两相流的速度、压力及氯气浓度分布。模拟计算的数据表明吸收液喷射量的变化对吸收塔出口氯气浓度影响显著,而对塔内压降影响不大,与实验测试值吻合较好,验证了氯气吸收塔气液两相流数学模型的正确性。

离子液循环吸收脱硫工程主要设备参数计算与选型

离子液循环吸收脱硫技术具有脱硫效率高、无二次污染、无固体残渣、回收利用SO2的优点,广西某有色公司已采用该技术处置低浓度二氧化硫烟气。本文主要介绍了离子液循环吸收脱硫技术的工艺原理、工艺流程、主要设备参数计算与选型。采用这套设备,年可减少SO_(2)排放5407.5 t,年可回收硫酸8432.32 t,表明离子液循环吸收脱硫技术具有较高的经济效益和环境效益。

新型旋转填料塔传质特性的实验研究

针对传统气液逆流塔的泛点低、设备体积庞大等缺陷,从气液相平衡原理出发,提出了一种利用离心力来旋转布液的新型旋转填料吸收塔。搭建用于测试填料吸收塔吸收CO2效率的实验装置,在给定气体流量以及吸收塔填料高度的实验条件下,进行了吸收性能的实验研究。实验结果表明,新型填料吸收塔不仅可以捕集模拟烟气中的CO2,而且效率较高,达到89.9%。

变换汽提塔改进总结

分析了变换汽提塔运行中出现的问题,提出了蒸汽入口喷淋器、莲蓬喷头和分配锥结构、液位调节系统等多项改进措施,有效地改善了变换汽提塔的运行状态。

等温吸收最小液气比的简便算法

本文用三次样条函数拟合气一液平衡数据,计算在连续逆流接触设备中等温吸收的最小液气比。该法快速准确,适用于各种物系和各种浓度范围,文中给出了电算程序框图和计算实例。

干吸工序自动串酸的生产实践

介绍了干吸工序自动串酸系统存在问题及解决措施,针对泵槽液位计、酸浓度分析仪、串酸调节阀、自动串酸模式存在的问题做了相应改进,并整定了调节回路PID参数。实践证明此次改造是成功的,改进的自动串酸系统运行良好。