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Low-Temperature Synthesis of Nano-AlN Based on Solid Nitrogen Source by Plasma-Assisted Ball Milling
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作者 Zhuoli Yang Xianbin Hou Leyang Dai 《Journal of Renewable Materials》 SCIE EI 2023年第6期2941-2951,共11页
Plasma-assisted ball milling was carried out on the Al+C3H6N6 system and Al+C_(4)H_(4)N_(4) system,respectively.The phase structure,functional groups and synthesis mechanism were analyzed by XRD and FT-IR,and the diff... Plasma-assisted ball milling was carried out on the Al+C3H6N6 system and Al+C_(4)H_(4)N_(4) system,respectively.The phase structure,functional groups and synthesis mechanism were analyzed by XRD and FT-IR,and the differences in the synthesis process of nano-AlN with different solid nitrogen sources were discussed.The results show that C3H6N6 has a stable triazine ring structure,and its chemical bond is firm and difficult to break,so AlN cannot be synthesized directly by solid-solid reaction at room temperature.However,there are a large number of nitrile groups(-CN)and amino groups(-NH_(2))in C_(4)H_(4)N_(4) molecules.Under the combined action of plasma bombardment and mechanical energy activation,C_(4)H_(4)N_(4) molecules undergo polycondensation and deamination,so that the ball milling tank is filled with a large number of active nitrogen-containing groups such as N=,≡N,etc.These groups and ball milling activated Al can synthesize nano-AlN at room temperature,with a conversion rate of 92%.SEM,DSC/TG analysis showed that the powder obtained by ball milling was formed by soft agglomeration of many fine primary particles about 50–80 nm.The surface morphology of the powder was loose and porous,and it had strong activity.After annealing at 800℃,the conversion rate of the Al+C_(4)H_(4)N_(4) system reached 99%. 展开更多
关键词 Plasma-assisted ball milling solid nitrogen source melamine(C_(3)H_(6)N_(6)) aluminum nitride(AlN) low-temperature synthesis
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液氮冷却下大进给铣削TC4钛合金的试验研究 被引量:13
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作者 陈冲 赵威 +2 位作者 何宁 李亮 杨吟飞 《工具技术》 2014年第8期13-17,共5页
钛合金是现代飞行器的主要结构材料之一,是一种典型的难加工材料。针对切削加工钛合金时刀具磨损快、表面质量不易控制等难题,将TC4钛合金作为研究对象,以液氮作为冷却介质,进行了TC4钛合金的大进给铣削试验,测试了液氮冷却条件下大进... 钛合金是现代飞行器的主要结构材料之一,是一种典型的难加工材料。针对切削加工钛合金时刀具磨损快、表面质量不易控制等难题,将TC4钛合金作为研究对象,以液氮作为冷却介质,进行了TC4钛合金的大进给铣削试验,测试了液氮冷却条件下大进给铣削TC4钛合金的铣削力、铣削温度以及刀具磨损等,并与乳化液和低温冷风条件下的测试结果进行了对比分析。结果表明:在以较大的切削速度和每齿进给量铣削TC4钛合金时,采用液氮冷却比使用乳化液能更有效地降低切削力和切削温度;比采用低温冷风冷却能更有效地延长刀具寿命。 展开更多
关键词 液氮 低温切削 TC4钛合金 大进给铣削
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超低温条件下芳纶纤维复合材料的铣削加工性能 被引量:4
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作者 张金豹 王永青 +1 位作者 王凤彪 刘海波 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期65-69,共5页
为了提高芳纶纤维复合材料的铣削加工质量,采用液氮作为冷却液对其进行了超低温铣削,对比研究了常温和超低温铣削条件下的主铣削力、加工表面微观形貌和表面粗糙度,并分析了超低温铣削对该复合材料加工表面质量的影响。结果表明:常温和... 为了提高芳纶纤维复合材料的铣削加工质量,采用液氮作为冷却液对其进行了超低温铣削,对比研究了常温和超低温铣削条件下的主铣削力、加工表面微观形貌和表面粗糙度,并分析了超低温铣削对该复合材料加工表面质量的影响。结果表明:常温和超低温铣削芳纶纤维复合材料时,主铣削力均随主轴转速的增加而下降,在相同主轴转速下,超低温铣削时的铣削力更小;超低温铣削后试样的表面粗糙度随主轴转速的增加而减小,且均小于常温铣削后的,其加工表面质量更佳;在超低温条件下铣削能有效抑制起毛、烧蚀缺陷,减少纤维的拉伸和弯曲断裂,改善芳纶纤维复合材料的加工性能。 展开更多
关键词 芳纶纤维复合材料 铣削 液氮冷却 超低温 表面质量
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液氮研磨对桉树木粉颗粒结构的影响 被引量:2
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作者 熊福全 周亮 +3 位作者 刘盛全 钱良存 王祝兵 赵磊 《南京林业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期125-129,共5页
采用普通研磨和液氮研磨两种方法对桉树木材进行研磨,用光学显微镜测量研磨后的木粉颗粒长度,用XRD测量木粉相对结晶度。结果表明:两种研磨条件下,随着研磨时间延长,木粉颗粒长度都有减小的趋势,且采用液氮研磨时木粉颗粒平均长度小于... 采用普通研磨和液氮研磨两种方法对桉树木材进行研磨,用光学显微镜测量研磨后的木粉颗粒长度,用XRD测量木粉相对结晶度。结果表明:两种研磨条件下,随着研磨时间延长,木粉颗粒长度都有减小的趋势,且采用液氮研磨时木粉颗粒平均长度小于普通研磨的木粉颗粒平均长度;另外,两种研磨条件下木粉颗粒长度的变异系数都较大,但普通研磨时随着时间延长变异系数有下降趋势,而液氮研磨时没有明显规律。两种研磨条件下,随着研磨时间延长,木粉相对结晶度都呈现出减小的趋势,且在研磨时间为0-30 min,相同研磨时间,普通研磨的木粉相对结晶度低于液氮研磨的木粉相对结晶度;在研磨时间超过30 min以后,普通研磨和液氮研磨的木粉相对结晶度趋于一致。通过液氮研磨的方法,能有效改善桉树木粉的颗粒长度,且在一定时间内对其相对结晶度的改变较小。 展开更多
关键词 桉树木粉 液氮研磨 颗粒长度 相对结晶度
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矩形槽道微通道冷板制造工艺技术 被引量:15
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作者 李春林 《电子机械工程》 2009年第4期38-40,共3页
对微通道冷板的制造工艺技术作了简要阐述。就微通道冷板的结构特点,分析了多种成形工艺方案,着重介绍了氮气保护铝钎焊焊接工艺技术。采用这种工艺技术研制出的微通道冷板,经X射线检测内部微槽道无钎料堵塞,经1.5 MPa水压密封试验焊缝... 对微通道冷板的制造工艺技术作了简要阐述。就微通道冷板的结构特点,分析了多种成形工艺方案,着重介绍了氮气保护铝钎焊焊接工艺技术。采用这种工艺技术研制出的微通道冷板,经X射线检测内部微槽道无钎料堵塞,经1.5 MPa水压密封试验焊缝密封且冷板两侧薄壁大面无变形,满足了某机载有源相控阵雷达收发组件对冷板结构功能一体化的设计要求,应用该项工艺技术能满足产品批量生产的需求。 展开更多
关键词 微通道冷板 液冷 高速铣削 氮气保护铝钎焊
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液氮球磨混粉及取粉方式的探讨
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作者 郝斌 陈瑞军 《唐山学院学报》 2008年第4期27-29,共3页
对近年来国内外日益升温的低温机械合金化进行了介绍,比较了低温机械合金化对普通机械合金化所具有的优势。并对在液氮球磨的三种混粉方式——立式、卧式和倾斜式及在液氮球磨过程中三种取粉方式——顶部、底部和底侧部分别进行了比较,... 对近年来国内外日益升温的低温机械合金化进行了介绍,比较了低温机械合金化对普通机械合金化所具有的优势。并对在液氮球磨的三种混粉方式——立式、卧式和倾斜式及在液氮球磨过程中三种取粉方式——顶部、底部和底侧部分别进行了比较,认为倾斜式混粉和从液氮球磨罐顶部取粉为最佳方式。 展开更多
关键词 低温机械合金化 液氮球磨 混粉 取粉
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超低温大进给铣削Ti6Al4V钛合金的刀具磨损试验研究 被引量:5
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作者 许清 任斐 +3 位作者 赵威 李亮 何宁 宫乐 《工具技术》 2018年第5期30-38,共9页
以液氮作为冷却介质,对难加工材料Ti6Al4V钛合金进行了大进给铣削试验。研究分析了刀具耐用度、刀具磨损区的宏观形态与微观形态,并与干铣削进行了对比分析。研究结果表明:相对于干切削,液氮冷却下超低温、大进给铣削Ti6Al4V钛合金可以... 以液氮作为冷却介质,对难加工材料Ti6Al4V钛合金进行了大进给铣削试验。研究分析了刀具耐用度、刀具磨损区的宏观形态与微观形态,并与干铣削进行了对比分析。研究结果表明:相对于干切削,液氮冷却下超低温、大进给铣削Ti6Al4V钛合金可以减缓热裂纹的产生,显著提升刀具耐用度;两种冷却润滑条件下的刀具使用寿命主要由沟槽磨损决定。 展开更多
关键词 TI6AL4V钛合金 大进给铣削 刀具磨损 超低温切削 液氮冷却
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液氮低温铣削GH4169合金时涂层刀具表面完整性及磨损研究 被引量:3
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作者 孙作民 郑光明 +4 位作者 李玉龙 颜培 刘丰江 苏红星 李祥 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2022年第11期89-92,152,共5页
高速切削过程中,刀具表面完整性的变化与刀具磨损具有紧密联系,采用PVD-TiN/TiAlN硬质合金涂层刀具进行液氮低温铣削GH4169合金试验,研究不同喷射温度时刀具的表面完整性(包括表面粗糙度、表面显微硬度和表面残余应力)及其与刀具磨损的... 高速切削过程中,刀具表面完整性的变化与刀具磨损具有紧密联系,采用PVD-TiN/TiAlN硬质合金涂层刀具进行液氮低温铣削GH4169合金试验,研究不同喷射温度时刀具的表面完整性(包括表面粗糙度、表面显微硬度和表面残余应力)及其与刀具磨损的关系。结果表明,在刀具磨损影响下,涂层刀具表面粗糙度变化趋势一致,刀具表面显微硬度与表面残余应力随刀具后刀面磨损量的增加先增大后减小;与喷射温度为-30℃相比,喷射温度为-90℃时涂层刀具的表面显微硬度与表面残余压应力更大,在铣削过程中更快达到最大值。喷射温度为-90℃时涂层刀具的表面完整性得到提升,刀具耐磨性提高,稳定磨损阶段持续时间延长,刀具寿命显著提升。 展开更多
关键词 涂层刀具 液氮低温铣削 表面完整性 刀具磨损 GH4169合金
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基于液氮低温冷却的钛合金铣削技术研究 被引量:4
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作者 宋戈 姜振喜 +3 位作者 李卫东 孙超 王伟 赵中刚 《制造技术与机床》 北大核心 2020年第7期22-26,共5页
针对钛合金难加工特性导致的切削力大、切削温度高和刀具寿命低等问题,通过研制与数控加工机床集成应用的液氮冷却施加装置,进行液氮低温冷却条件下钛合金铣削试验研究,测试干切削、切削液浇注、微量润滑和液氮冷却方式下铣削钛合金的... 针对钛合金难加工特性导致的切削力大、切削温度高和刀具寿命低等问题,通过研制与数控加工机床集成应用的液氮冷却施加装置,进行液氮低温冷却条件下钛合金铣削试验研究,测试干切削、切削液浇注、微量润滑和液氮冷却方式下铣削钛合金的切削力、表面粗糙度进行对比分析,并且进行了不同加工刀轨条件下冷却方式对刀具失效形式影响的试验研究,研究结果表明:在切削速度>120 m/min的情况下,液氮低温冷却方式有利于减小切削力和表面粗糙度,而且能够有效抑制刀具崩刃的产生,比切削液浇注的方式能更有效地提高刀具寿命。 展开更多
关键词 钛合金 液氮 铣削 刀具磨损
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物理填加法回收利用泡沫塑料边角废料 被引量:2
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作者 李佐花 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2006年第B05期304-306,共3页
介绍了物理填加法回收利用泡沫塑料边角废料,其中重点介绍了用物理填加法回收利用软质泡沫塑料边角废料的生产工艺及设备,并对填加废料与不填加废料生产的经济性进行比较。
关键词 物理填加法 液氮冷冻室 过度冷冻 润湿剂 冷冻粉碎机
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铣轴镶钢套方法的试验研究 被引量:1
11
作者 鄢皓 宝世永 安永飞 《机械设计》 CSCD 北大核心 2021年第S02期213-216,共4页
对铣轴镶钢套方法进行研究,分析了钢套热镶法存在的问题,提出了钢套冷镶法并进行试验,通过对试验过程数据和结果的分析,证明了该方法的优越性,提高了铣轴镶钢套的质量及生产效率,降低了成本。
关键词 铣轴 钢套 电阻加热器 液氮
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中型BD轧机牌坊机架辊辊套冷装操作实践
12
作者 吕智勇 王建军 乔廷刚 《莱钢科技》 2005年第1期14-15,共2页
主要介绍了中型型钢厂轧机牌坊机架辊薄壁辊套的冷装方法、冷装的经验数据以及冷装时的注意事项。
关键词 轧机牌坊 辊套 机架 型钢 薄壁 钢厂 操作实践
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国产低温深冷分离设备的节能改造
13
作者 李飞 李伟 《煤化工》 CAS 2017年第3期47-50,共4页
空分装置的能耗是大型化工企业关注的焦点。介绍了陕西咸阳化学工业有限公司低温深冷分离设备的节能改造过程,通过增加高压氮气后备系统、改造磨煤机离合器气源供给管线、以及实施两套空分加温空气管道的连通项目,优化了工艺流程,降低... 空分装置的能耗是大型化工企业关注的焦点。介绍了陕西咸阳化学工业有限公司低温深冷分离设备的节能改造过程,通过增加高压氮气后备系统、改造磨煤机离合器气源供给管线、以及实施两套空分加温空气管道的连通项目,优化了工艺流程,降低了国产低温深冷分离设备的能耗,提高了装置安全运行的能力。 展开更多
关键词 空分装置 高压液氮泵 磨煤机 气动离合器 空气管道 连通
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