我国铅冶炼的技术现状及进展

简述了我国铅冶炼的生产现状,介绍了传统烧结炼铅工艺、熔池炼铅新工艺、再生铅冶炼工艺、液态高铅渣直接还原技术等进展,指出应大力推广液态高铅渣还原技术,废旧电池自动分离-底吹熔炼新工艺将成为再生铅冶炼的主流工艺。

中国铅冶炼技术新进展

本文简述了我国铅冶炼生产现状,介绍了我国铅冶炼技术在传统烧结炼铅工艺、熔池炼铅新工艺、再生铅冶炼工艺、液态高铅渣直接还原技术等方面的进展情况,阐明了废旧电池自动分离-底吹熔炼再生铅新工艺应成为再生铅冶炼的主流工艺,并大力推广应用液态高铅渣还原技术。

液态高铅渣直接还原试验研究

以豫光氧气底吹炉所产高铅渣为原料,配入碳质还原剂,在高温熔融态下还原高铅渣中的铅,并对还原过程进行了系统研究。结果表明,最佳还原条件为:还原温度1 150℃、还原时间1 h、还原剂率3.5%。在上述条件下,高铅渣还原进行得较彻底,渣含铅可降到3%左右。

高铅渣还原炉内气液两相流的数值模拟与结构优化

基于Fluent软件,耦合Realizable k-ε湍流模型和VOF多相流模型对液态高铅渣还原炉内气液两相流动过程进行数值模拟。依据相似原理建立了水模型实验,得到气泡/气团频率、气泡直径和喷枪直径比值的实验结果,其结果和数值计算结果吻合较好,验证数值计算模型的有效性。运用该耦合模型研究熔池深度、喷枪直径、喷枪倾角和喷枪间距等因素对还原炉的影响。再通过正交实验和矩阵分析方法,综合考虑熔池气含率、熔体平均流速和熔体湍动能等指标,得到还原炉最优工况为喷枪角度为10°,熔池深度为800 mm,喷枪直径为60 mm,间距为950 mm。

液态高铅渣直接还原工艺的发展前景

分析了高铅渣的特点和液态高铅渣直接还原的反应机理,并对几种液态高铅渣直接还原工艺进行了分析和比较,认为液态高铅渣直接还原工艺能满足日益严格的环保要求,可节能降耗,提高有价金属综合利用率。

液态高铅渣侧吹还原分析

文章介绍了液态高铅渣侧吹还原工艺及其在工业上的应用,分析了高铅渣侧吹还原熔炼能源消耗及经济效益。阐明了该工艺对提升铅冶炼技术水平实现节能减排的意义和作用。

侧吹熔融还原炉的设计及应用

简述了侧吹熔融还原炉的生产概况,介绍了还原炉主要部件的结构设计,列举了还原炉的生产实践,总结了还原炉的特点。

液态高铅渣直接还原新技术研究

针对目前我国铅冶炼行业的特点,对两种最有推广前景的高铅渣直接还原工艺富氧底吹还原及富氧侧吹还原工艺进行了分析对比,认为高铅渣的直接还原具有流程短、综合能耗低、自动化控制水平高、污染低等特点,对提升我国铅生产技术水平,实现节能减排具有重要意义。而富氧侧吹还原炉具有无运动部件、有利于渣铅分离、渣含铅低等优点,具有更加广阔的应用前景。

富硼渣常压碱解浸出液的净化及硼砂制备

以富硼渣为原料、Na OH为钠化剂,在常压碱解的基础上,考察了浸出液中杂质的产生、去除机理和去除效果.采用X射线衍射仪和扫描电子显微镜表征了富硼渣常压碱解及净化后的沉淀物和硼砂结晶产物的物相组成和显微形貌.结果表明:含硼浸出液中主要杂质是Ca2+和Si4+;Na HCO3对Ca2+的去除效果明显且Na HCO3的最佳添加量为3 g;浸出液p H值的改变对Si4+的去除效果明显,p H值为9.0时Si4+的去除率最高,可达到99%.实现"一步法"净化工艺,具有良好的去除杂质的效果.净化后的浸出液经蒸发、浓缩后获得了结晶良好的硼砂制品.

从铂钯置换后液中回收碲工艺探索

阐述了从金银冶炼过程中回收稀散元素的目的和意义,采取还原、中和等手段,对提取铂钯置换后液含低浓度的碲进行富集,得到富碲金银铋渣,由于采用了提取银的废弃银过量还原后液作为中和残酸及碲还原剂,控制适宜的p H值,碲富集渣主品位高,易于二次提取碲及金银和铋,减少了废水处理成本及排放量,符合当今冶炼工艺环保要求,该工艺对以废治废,同时提取有价稀贵元素有一定指导作用。

铜锡在铁液与富FeO熔渣中分配行为的研究

研究了 1 0kg感应炉熔炼时铜、锡等钢中残存有害元素在铁液与富FeO熔渣中的分配行为。结果表明 :当向熔池中吹氧与铁元素反应时 ,有一部分铜、锡等元素被氧化 ,由于渣金间反应不完全而使其滞留于熔渣中 ,铜、锡在渣 金之间的分配比约为 0 .1 ;在电子探针显微分析 (EPMA)中观察到铜、锡元素在熔渣中的偏析和积聚现象 ;增加熔渣中CaO含量会降低铜、锡在渣

铀在富硼渣中存在形式的研究

本文对含铀约0.01％的富硼渣中轴的存在形式进行了研究。采用液态核乳胶照相、铀价态的化学分析、X 射线衍射及电子探针等手段,确定了富硼渣中的铀矿物主要是二氧化铀。

硼铁矿高炉冶炼过程中铀的物化行为

硼铁矿中含有微量铀，采用液态核乳胶照相、铀的价态分析、Ｘ射线衍射分析、电子探针等手段，测定了矿石中的铀以晶质铀矿物形式存在．矿石经高炉冶炼大部分ＵＯ＿３被还原成ＵＯ＿２在渣中富集，渣中的铀仍以晶质铀矿物形式存在．铀与其它矿物镶嵌关系及颗粒度大小均发生了变化．

高碳锰铁生产液态富渣显热高效利用技术研究

为改善锰硅合金生产指标,在高碳锰铁生产过程中,利用液态富锰渣显热,在线熔兑原生锰矿,使原生锰矿去水、失重,转变为富渣或烧结、富渣混合熟矿,可用于锰硅合金生产,该技术可改善锰硅合金生产技术指标,实现液态富渣显热的高效利用。