大型硫黄装置液硫池废气回收技术应用分析

按照新标准要求,硫黄回收装置二氧化硫排放浓度应小于400 mg/m^3,为此选择了克劳斯循环处理技术回收液硫池废气,从而降低装置烟气二氧化硫的排放浓度。装置新增1台空气加热器,将燃烧空气加热至140℃,降低废气对主燃烧炉温度的影响,避免含硫废气堵塞主燃烧炉风线;新增了联锁系统,在克劳斯系统异常停车工况,废气入主燃烧炉切断阀和中压蒸汽切断阀联锁关闭,以保证系统的本质安全。测试数据分析表明,克劳斯系统、加氢系统运行稳定,催化剂床层温度、硫比值数据、急冷塔出口气氢含量、急冷水pH值等硫黄单元工艺参数未见异常。硫黄单元在80%、100%负荷工况下,烟气二氧化硫减排超过100 mg/m^3,减排幅度达到50%。

液硫池蒸汽伴热管腐蚀分析

某化工厂试车过程中液硫池316L蒸汽伴热管及液硫脱气泵夹套筒节发生腐蚀失效,腐蚀均发生在液面附近。通过研究硫黄环境下金属腐蚀机理,对腐蚀伴热管及液硫脱气泵夹套筒节进行宏观检查、能谱分析和金相分析,认为液硫存储过程中有水及空气存在时多种腐蚀协同发生,对不锈钢腐蚀严重。提出了液硫池密封设计和液硫池蒸汽盘管热喷铝等应对措施。

液硫池蒸汽盘管结构型式

硫黄回收装置的液硫储存设备为维持其液态硫的稳定状态需要配备蒸汽盘管型式的伴热系统,该盘管布置于液硫池或液硫储槽的底部,根据其结构的不同可分为直管式和盘管式,2种结构型式加工制造方式和换热面积略有差异。液硫池属于微负压设备,液硫液面与池顶盖板间有少量聚集的剧毒硫化氢气体,所以穿过液硫池盖板的蒸汽盘管需要密封避免有毒气体泄漏,其密封方式可分为混凝土二次浇筑、法兰盖、直埋3种。液硫池内存在着S、SO_(2)、SO_(3)和H_(2)O等物质,根据不同的操作工况和气液相空间产生了3种不同的腐蚀环境,在不同的腐蚀环境中蒸汽引入管、凝结水引出管以及蒸汽盘管选用不同的材质。