Water-lithium bromide-lithium nitrate三元工质双效吸收式制冷循环的研究

比较了水-溴化锂-硝酸锂三元工质与传统的水-溴化锂工质的双效吸收式制冷循环,分析了直燃型双效制冷系统。结果表明:采用新工质后,系统的热力系数COP有了明显的提高,其它表征系统热力性能的经济指标也均有不同程度的改善,尤其在直燃型双效冷热水机组中有明显的优势,热力系数COP提高约30%,溶液循环倍率降低12%。因此,该新工质与传统的水-溴化锂工质相比,具有较好的热力性能。

溴化锂吸收式余热回收机组的设计

针对核电站低温余热回收利用的问题,将海水淡化技术与基于吸收式热交换的热电联产集中供应技术相结合,设计了一个溴化锂吸收式余热回收机组。该机组主要由蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器、溶液热交换器、节流装置、溶液泵、冷剂泵等组成。验证分析表明:该机组可有效回收高温海水的余热,并用于淡化海水,在所需制热量为28784 kW的前提下,按年利用7200 h计算,全年海水的余热回收量约280000 GJ,全年淡水产量约2160000 t,减少了对生态环境的影响,大大提高了经济效益。因此该机组可为溴化锂吸收式热泵机组的优化设计提供良好参考。

驱动源及低温热源双向梯级利用热泵工艺研究

为提高一次能源利用效率,针对大庆油田吸收式热泵余热提取工艺进行了改进,采用驱动源和低温热源双向梯级利用热泵工艺,提高了能源利用效率。传统热泵工艺COP为1.7,采用双效梯级利用工艺COP达到2.7。双向梯级利用热泵工艺为耦合蒸汽直拖离心式热泵和蒸汽驱动吸收式热泵对余热余压梯级利用的工艺流程,利用中温中压蒸汽梯级驱动两级热泵,充分发挥了蒸汽的做功能力;同时梯级提取含油污水低温余热,使含油污水温度从35℃降至21℃,传统热泵工艺从35℃降至25℃。综合能源利用效率较传统热泵工艺提高了50%。

耦合溴化锂制冷机组的燃气-蒸汽联合循环性能分析

燃气-蒸汽联合循环机组的运行性能容易受到环境温度的影响,使得机组在电力负荷需求高峰期面临出力不足的问题.为了解决这一问题,基于EBSILON软件,对耦合溴化锂制冷机组的SGT5-4000F型燃气-蒸汽联合循环进行仿真建模,并将冷却装置加装到压气机入口处,模拟分析进气温度对联合循环输出功率和循环效率的影响规律.研究表明:通过改变压气机进气温度可知降低进气温度可使得联合循环发电功率提高4.73%-6.10%.在温度较高的夏季工况,在燃气轮机的压气机进气口处加装进气冷却装置可以提高机组的性能,并且温度越高,联合循环输出功率提高的效果更好.

青岛市某植物馆展览温室暖通空调设计

介绍了2014年青岛世界园艺博览会植物馆展览温室的空调、供暖及通风系统的设计特点。植物馆采用低温温室的设计理念,根据植物的不同生长习性确定合适的室内温度、湿度范围,夏季主要采用自然通风结合空调系统人行步道送风的方式满足室内植物降温需求,同时兼顾游客的热舒适需求;冬季采用散热器结合空调系统人行步道送风系统维持室内温度,同时室内竖直方向设置风扇以减小竖直温度梯度;海洋植物展示厅采用溶液除湿空调沿展缸壁面向上送风,防止展缸壁面结露。

吸收式溴化锂机组回收蒸汽凝液余热制冷技术改造分析

介绍了余热回收溴化锂制冷机组的工作原理,针对鑫润公司60万t/a草酸技改乙二醇装置存在的1.0 MPa(G)蒸汽冷凝液大量直排、所含余热未进行利用的问题,进行了技术改造,即在乙二醇冷冻站新增吸收式溴化锂制冷机组系统,利用凝液余热制取冷冻水。改造后,热能浪费问题得到了有效解决,每年可节约电能2740.53万kW·h,相当于节约标准煤3368.11 t、减少CO_(2)排放量15629.24 t。

氨-水-溴化锂工质降膜吸收数值模拟研究

为了研究新型的氨-水-溴化锂三元工质的降膜吸收特性,为实际工程应用提供理论基础,本文通过数值分析方法建立三元工质降膜吸收的连续性方程、能量方程和组分平衡方程,采用MATLAB软件编程计算氨-水-溴化锂三元工质的降膜吸收结果,与实验数据相互验证,并进一步地分析了溴化锂质量分数、工质流量、冷却水温度和发生温度对降膜吸收性能的影响。研究表明:随着溴化锂质量分数从0%增加至10%,液膜出口处温度从306.7K增加至309.5K,但是当溴化锂质量分数从10%增加至15%时,液膜出口处温度下降至308.7K,说明溴化锂质量分数为10%时吸收放热量最大。当工质流量、冷却水温度、发生温度改变时,大部分的工况下溴化锂质量分数为10%时进出口溶液的浓度差较大,说明此质量分数下溶液吸收的速率最快。

太阳能驱动的溴化锂吸收式制冷性能模拟研究

利用AspenPlus软件搭建系统仿真模型,系统循环流程采用有限Wegstein收敛方法并选用ELECNRTL物性方法作为溴化锂溶液物性计算方法,对系统的驱动热源流量、溶液换热器温差、溴化锂浓度溶液分配比例等参数进行研究;进而得出参数变化对系统性能的影响规律。

溴化锂吸收式冷水机组吸收器传热管腐蚀特性研究

本文采用挂样试验的方式,通过模拟溴化锂吸收式冷水机组吸收器与发生器中溴化锂溶液浓度45%与61%条件下,氧含量分别为0.5%、1%、5%、10%、20%、30%时对B30传热管的腐蚀情况,研究了B30传热管的有氧腐蚀特性,分析了溴化锂溶液浓度与氧含量的腐蚀影响因素与机理,结果表明当溴化锂溶液浓度为45%时,只要氧含量高于5%,B30传热管就会出现麻点状腐蚀,氧含量高于20%,B30传热管明显点蚀,深度达到0.5mm;当溴化锂溶液浓度为61%时,只有当氧含量达到30%,B30传热管才会出现明显的腐蚀麻坑。

氯乙酸废蒸汽在溴化锂冷水机组中的应用

介绍了将氯乙酸生产过程中产生的废蒸汽作为溴化锂冷水机组的热源制取7℃水的改造措施,及改造后运行效果.

蒸发吸收热交换式−吸收式制冷循环性能分析

为了优化吸收式制冷循环性能,对一种蒸发吸收热交换式-吸收式制冷循环进行了热力学分析。选择高压冷凝温度T8和蒸发吸收热交换器出口温差ΔTEAX为自变量,研究了ΔTEAX与中压节流温度T12的对应关系,分析了T8对ΔTEAX取值范围的影响;考察了循环中溶液放气范围的变化,分析了ΔTEAX对制冷剂流量、循环制冷量和循环利用效率的影响。结果表明:当高温发生器出口温度和ΔTEAX一定时,存在最佳T8使循环利用效率取极大值;最佳T8随ΔTEAX增加而逐渐增大,对应的循环利用效率极大值逐渐减小。

脱湿鼓风系统中制冷方式比选

介绍高炉脱湿鼓风的主要技术方案,针对某钢厂高炉机前脱湿鼓风系统进行制冷主机选型计算,并分别对电动离心式制冷机系统和蒸汽溴化锂制冷系统进行方案比选。对于该厂具体能源情况,采用蒸汽溴化锂制冷脱湿系统更具有优势。

蒸汽动力空压机代替电驱动空压机的可行性分析

针对空压站耗电量大的问题,探讨了将空压站系统中电动离心式空压机替换为蒸汽动力式空压机,由厂区蒸汽驱动的吸收式制冷机向压缩热再生吸附式干燥机的冷却器提供制冷量的可行性。该方案可有效利用厂区余热产生的蒸汽,降低电力消耗和运营成本。但是蒸汽计算成本对系统收益影响较大,对于需要大量压缩空气且有较多余热可利用产生蒸汽的工业生产场所,蒸汽动力空压机代替电驱动空压机是一种可行的选择。

行业标准JB/T《烟气全热回收型溴化锂吸收式热泵》解析

烟气全热回收型溴化锂吸收式热泵是一种将烟气余热中的能量加以回收利用、实现能源品位提升的重要设备。标准化对于产品的设计、制造及性能评价意义重大。文章对行业标准《烟气全热回收型溴化锂吸收式热泵》的制定过程和架构做了介绍,对标准报批稿的主要内容进行了解读和分析,以便使用者能够充分理解其具体条款和规范化应用。

大型太阳能空调／热泵系统

详细介绍了位于北京天普集团工业园区的太阳能空调,热泵系统。该系统主要由太阳能集热器阵列、溴化锂制冷机、热泵、控制系统等几部分组成。系统以太阳能为主,热泵为辅,可以完全满足新能源示范大楼全年的空调、采暖及生活热水的需要。介绍了系统的技术参数及部分运行数据,分析了系统的特点及运行状况。

塑料换热技术在溴化锂吸收式制冷机上的应用展望

溴化锂吸收式制冷机在工业中有着广泛的应用 ,但换热装置腐蚀及其引起的冷量衰减一直以来是人们难以解决的问题。根据现有的溴化锂吸收式制冷机组的性能 ,结合塑料换热装置的一些特点 ,提出了采用塑料换热装置代替金属换热装置来解决溴化锂吸收式制冷机的这个难题 ;并以研制一台制冷量为 3.4 9× 10 4W的溴化锂吸收式制冷机组为例 ,对塑料换热装置的溴化锂吸收式制冷机组与传统金属溴化锂吸收式制冷机组相关部件的参数进行比较。通过对溴化锂吸收式制冷机组的传热面积、管道阻力的计算和安全强度的校核 ,发现塑料换热装置应用在溴化锂吸收式制冷机上是可行的 ,塑料换热技术在溴化锂吸收式制冷机上有着较好的应用前景。

小型太阳能驱动单效溴化锂吸收式制冷机组的模拟研究

对太阳能驱动的单效溴化锂吸收式制冷机组的性能进行数值模拟研究,通过TRNSYS建立太阳集热器仿真系统,分析太阳能辐射强度及太阳能驱动温度对机组制冷性能的影响;利用EES(engineering equation solver)编程建立小型单效溴化锂吸收式制冷机组(12 kW)模型,采用动态数值模拟的方法,研究小型制冷机在设计工况以及变工况下的热力性能和机组运行状态。并采用耦合研究的方式,系统分析驱动热源温度、热源流量、冷媒水进出口温度、冷却水进口温度等因素对机组制冷性能的影响。研究结果表明:低温集热器的工作温度区间和单效溴化锂制冷机匹配性较好,既可避免能源品位的浪费,又不会使热源驱动温度过高,造成溴化锂溶液结晶的出现。太阳有效辐射强度对机组制冷性能影响显著,辐射强度从550 W/m^2增至990 W/m^2时,制冷量由5 kW增至16 kW,在设计参数下,小型太阳能吸收式制冷机的性能系数可达到0.70。

新型太阳能无泵溴化锂制冷系统的实验研究

建立了太阳能热水型无泵溴化锂吸收式制冷系统（包括降膜吸收器、降温蒸发器、弦月形热虹吸提升管、冷凝器等）。为提高制冷系统的整体运行效果，设计了一套二次发生装置，并改良了吸收器和蒸发器的结构，使系统能在较低的初始溶液浓度范围（46％～54％）下运行，在80～93℃热源温度下，随热源温度的升高，溶液提升量和浓度增大，使吸收器保持较高的放气范围（6％）和吸收率，从而强化吸收器性能，并使冷剂水产量提高为未开二次发生装置时的1．68倍，明显改善蒸发效果。二次发生装置有效地使热源温度降低到最低启动温度68℃，有效地提高了太阳能利用率。

NH_3-H_2O-LiBr吸收式制冷机吸收和蒸发性能的实验研究

对1.5kW NH3-H2O-LiBr吸收式制冷机的吸收和蒸发性能进行了实验研究.实验共采用20组溶液,其中氨的质量分数分别为50%、55%和60%,LiBr的质量分数范围为0～50%.有关吸收性能的实验结果表明,LiBr的加入并不能一直降低吸收压力,当LiBr浓度增大到一定值时,吸收压力反而升高,导致吸收效果恶化,此时的LiBr浓度称为吸收压力LiBr拐点浓度,且随着氨浓度的升高,该LiBr拐点浓度减小.有关蒸发性能的实验结果表明,发生器溶液中氨浓度一定时,相同温度下蒸发器内蒸发压力随着LiBr浓度的升高均先增大后减小.有关系统性能系数的实验结果表明,发生器溶液中氨浓度一定时,系统性能系数随着LiBr浓度的升高均先增大后减小.当w(NH3)为60%、w(LiBr)为30%时,系统最大性能系数为0.402,较二元NH3-H2O机组提高了30.94%,说明该实验结果可指导NH3-H2O-LiBr三元溶液在吸收式制冷机中的应用.

应用溴化锂吸收式制冷技术提高燃气轮机电站发电效率的研究

对燃气轮机进口处的空气进行预冷，能够提高发电机组的输出功率。与蓄冷方法相比，使用燃气轮机－蒸汽联合循环电站余热锅炉低压蒸发器的一部分蒸汽为热源，利用溴化锂吸收式制冷机制取冷源，冷却燃气轮机进口处的空气，以提高发电机组的输出功率。该方法技术可行，经济效益显著。