Effect of Cerium on Lithium-Aluminium Anode

The electrode kinetics of cerium on aluminium electrode and its effects on the behavior of the lithium-aluminium anode were studied by using cyclic voltammetry and chronoamperometry. The electrochemical properties and physical behavior of lithium-aluminium anode were improved by adding cerium into aluminium before lithium was deposited. Some parameters for preparing lithium-aluminium electrodes were also given.

Effects of Yttrium on Lithium-aluminium Electrode

The effects of yttrium on the behavior of the lithium-aluminium alloy were studied by cyclic voltammetryand potential step. The electrochemical properties of lithium-aluminium anode were improved by adding yttri-um element into aluminium before lithium was deposited. Some parameters for preparing lithium-aluminiumelectrodes were also given.

石墨烯添加剂与电流密度对铝锂合金阳极氧化膜层耐蚀性能的影响

本文以Al-Li-Cu-Mg合金为研究对象,在混酸电解液体系下进行阳极氧化处理,制备不同电流密度以及石墨烯掺入后的氧化膜。通过SEM、XRD、EDS等分析测试手段分析了各参数下膜层的表面与截面形貌、元素、物相组成等,并通过电化学工作站等仪器分别分析了膜层的耐蚀等性能。研究不同电流大小与石墨烯掺入后对膜层性能的影响机制。结果表明:电流密度的增加会使得材料膜层的厚度先增后减、缺陷增加,耐蚀性能先增后减,阳极氧化膜耐蚀性能最佳电流密度为15 A/dm^(2)。同时石墨烯的掺入会降低膜层耐蚀性,阳极氧化膜腐蚀电流密度为4.898×10^(-7)A·cm^(-2)。

铝锂合金热处理工艺及其对材料性能影响研究现状

文章主要对国内外铝锂合金热处理工艺中,形变热处理与双级时效技术对材料力学性能、腐蚀性能的影响进行综述,并做出结论。

锂电池铝合金散热片阳极氧化及耐蚀性研究

6063铝合金板材分别浸在硫酸电解液、硫酸与柠檬酸混合电解液以及含TiO_(2)纳米颗粒的混合酸电解液中进行阳极氧化,制备不同类型阳极氧化膜,测试并分析了不同阳极氧化膜的微观形貌、成分、物相、厚度和耐蚀性。结果表明:在混合酸电解液中添加2.5 g/L TiO_(2)纳米颗粒,获得的复合阳极氧化膜表面均匀性和致密性最好,TiO_(2)颗粒含量和厚度分别达到3.23%、16.7μm。该复合阳极氧化膜具有最高的电荷转移电阻6943Ω·cm^(2)和低频阻抗模值7618Ω·cm^(2),表现出优异的耐蚀性。在添加2.5 g/L TiO_(2)纳米颗粒的混合酸电解液中阳极氧化后锂电池铝合金散热片的外观呈银白色,经过120 h盐雾实验后整体腐蚀程度最轻,归因于复合阳极氧化膜对锂电池铝合金散热片表面防护作用优于常规阳极氧化膜和混合酸阳极氧化膜。

锂离子在铝电极上电极过程动力学

The kinetics of the deposition of lithium on aluminium electrode has been studied by cyclic voltammetry.The deposition of lithium on aluminium electrode was found to be controlled by the diffusion of lithium within the β-LiAl alloy probably through the vacancy mechanism. The limiting operating potential and current for prepanng the lithium aluminium electrodes were given.

虫白蜡还原法制备高级烷醇混合物研究

通过虫白蜡还原法制备高级烷醇混合物探索研究，得到虫白蜡制备高级烷醇混合物的工艺优化条件：10g虫白蜡还原制备高级烷醇，氢化铝锂用量0．7g，四氢呋喃溶剂用量70mL，在65℃、常压和超声波作用条件下，进行还原反应5h后，用水煮沸洗涤2-3次，过滤，滤饼烘干，虫白蜡转化率可达到95％-98％。用有机溶剂重结晶高级烷醇混合物后，用气相色谱测定组成为二十六烷醇56％、二十八烷醇32％、二十四烷醇5．2％、三十烷醇4．0％、二十五烷醇1．5％、二十七烷醇0．9％。

LiAIH_4和NaBH_4的还原反应

LiAlH4和NaBH4是有机合成中常用的两种还原剂.对NaBH4在有机合成中的发展予以简要概述,并论述分析了LiAlH4和NaBH4在不同有机化学教材中存有争议的问题,从而帮助广大读者更清楚准确的认识LiAlH4和NaBH4的还原能力及选择性.

樟脑手性合成右旋龙脑

根据氢化铝锂的强还原性和联萘酚的不对称选择性,用右旋联萘酚改性过的氢化铝锂为手性试剂,把樟脑还原成右旋龙脑.研究手性试剂用量、反应时间、反应温度、溶剂极性等各种因素对转化率,以及相对旋光度的影响.结果表明,在手性试剂与樟脑的摩尔比为2.57、反应温度为25℃、反应时间为4 h、溶剂为无水乙醚条件下,得到转化率为82.40%、产率为24.55%、相对旋光度为69.2%的右旋产物.

5A90铝锂合金激光焊焊缝微观组织特征

采用Nd:YAG激光焊进行了5A90铝锂合金薄板的对接试验,测试了接头横截面不同位置沿水平方向的显微硬度.利用光学显微镜、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)分析了焊缝金属不同位置的显微组织变化.结果表明,焊缝区不同位置的显微硬度低于母材;焊缝熔合线附近出现了等轴晶粒细晶区(EQZ);5A90合金主要的析出强化相是δ’相,在焊缝金属不同位置都有LI2超点阵衍射斑点的出现,证实焊缝中有δ’相析出,但数量很少,这解释了焊缝显微硬度降低的原因.

干灰化结合偏硼酸锂碱熔灰分ICP-AES测定生物样品中的硅铝等元素

探讨不同种类生物样品中Si和Al等10种元素的测定方法,采用干灰化结合偏硼酸锂碱熔灰分的前处理方法,用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)同时测定试样中Si和Al以及Ca,Mg,Fe,Na,P,Mn,Sr,Ti。方法检出限Si为0.15μg·mL-1,Al为0.03μg·mL-1。用国家一级标准物质GBW07604(杨树叶),验证了方法的准确度及精密度,Si和Al的测定的准确度(RE)分别为-0.03%和-3%,Si和Al测定的方法精密度均小于3%,该方法已用于新研制的系列生物标准物质的定值,并取得满意结果。

微量Zn对Al-Cu-Li-Mg合金时效特性与微观组织的影响

通过时效硬化效应的测试和微观组织的透射电镜分析 ,研究了不同含量Zn对Al Cu Li Mg合金时效特性与微观组织的影响。研究结果表明 :少量Zn的添加增强了合金的时效硬化效应 ,但延缓了峰值时间的到来 ,且随Zn含量的增加 ,该作用越显著。合金时效硬化曲线上出现 2个硬化峰 ,第一阶段的硬化峰是由于δ′的早期析出所致 ,第二阶段的硬化峰是由于δ′和T1以及含Zn相共同作用所致。Zn的添加具有两方面的作用 :①降低了Li在Al中的溶解度 ,增加了与基体的错配度 ,从而促进了δ′的析出 ;②Zn作为很强的空位陷阱对空位的束缚作用 。

铝锂合金YAG-MIG复合焊焊缝成形特征

基于铝锂合金激光电弧复合焊焊缝成形特征的分析,对5A90铝锂合金YAG-MIG复合焊接工艺展开研究.固定选取合理的焊接位置条件下,讨论了激光功率、焊接速度、焊接电流和热源作用间距等主要焊接工艺参数对焊缝成形的影响规律.结果表明,两热源间距在0～6mm之间时有较好的复合效应;激光功率的增加对增大焊缝熔深和背面熔宽起主导作用;焊缝正、背面熔宽随着焊接速度的提高均明显减小,熔深亦有减小趋势;焊接电流加大时,焊缝熔深和熔宽显著增大.

铈对2090铝锂合金织构和力学性能的影响

为了解Ｃｅ 对铝锂合金力学性能各向异性的影响， 对不同Ｃｅ 含量２０９０ 铝锂合金织构进行了ＯＤＦ（ 取向分布函数） 测算， 对合金不同方向性能进行了测量， 分析了Ｃｅ 对合金织构和力学性能的影响。２０９０ 铝锂合金主织构类型为｛２２５｝ ＜ ５５４＞ ，Ｃｅ 不改变合金主织构类型， 但造成主织构类型分布漫散； 由于Ｃｅ 降低了增加屈服强度各向异性织构成分的含量， 故Ｃｅ 可改变２０９０ 铝锂合金理想织构成分的体积分数， 减小屈服强度各向异性。

新型铝锂合金的微观组织及其在局部腐蚀中的作用

新型铝锂合金由于其低密度、高比强度、高比刚度、高弹性模量、高损伤容限等优良性能日益广泛地应用于航空航天领域。然而,由于特殊的微观组织以及锂元素极高的化学活性,新型铝锂合金容易发生局部腐蚀,严重影响合金构件的使用寿命和安全可靠性。对新型铝锂合金的微观组织及其在合金腐蚀过程中的作用研究进展进行了综述,以期为新型铝锂合金的研究与应用提供一定参考。

钪对铝锂合金再结晶温度的影响

通过硬度测量和微观金相观察,研究了钪对铝锂合金再结晶过程的影响.结果表明,向铝锂合金加入微量的钪,可以在合金中形成尺寸细小、密集度高而且弥散分布的Al3Sc和Al3(Scx,Zr1-x)相粒子,能有效阻碍位错的移动和亚晶界的迁移与合并,稳定亚晶结构,对晶界有很强的钉扎作用,从而抑制了再结晶晶粒的形核与长大,提高了铝锂合金的再结晶温度.

Al-4.0Mg-1.5Cu-1.0Li合金中Sc的微合金化行为

通过时效硬化曲线的测量、室温拉伸实验以及时效组织的电镜观察,研究微量钪对Al 4.0Mg 1.5Cu 1.0Li 0.12Zr合金时效行为、显微组织和力学性能的影响。结果表明:微量钪的添加能显著增强该合金的时效硬化和强化效果。微观组织分析发现,微量钪的添加可促进Al3Li/Al3(Sc,Zr)复合相与δ′相的弥散析出。通过对合金时效过程中析出相的分析,发现在所研究的合金中析出了Z相,表明微量银不是Z相析出的必要条件。

1420铝锂合金双光点激光焊接头成形

在对2 mm厚1420铝锂合金开展双光点激光焊接试验的基础上,研究了激光功率、焊接速度、离焦量等焊接参数和光点间距、排列位向角度、能量分配等双光点调节参数与焊接接头成形特征的关系;对比分析了单、双光点激光焊接参数和接头成形特点.结果表明,1420铝锂合金双光点激光焊接参数阈值范围较单光点激光窄;光点间距对接头成形的影响大小取决于光点能量分布;光点能量分布在40/60和60/40时,接头成形较好;光点位向由串行排列到并行排列过程中,接头正面熔宽增加,熔深减小.

铝锂合金的发展、应用和展望

综述了铝锂合金与现代航空航天的密切关系,介绍了这种新型合金的产生和发展、生产方法和性能、开发应用的前景。

铝锂合金高温塑性变形流变应力研究

采用圆柱试样在Ｇｌｅｂｌｅｌ５００热模拟机上进行高温等温压缩试验，研究了２０９ｌＡｌ－Ｌｉ合金在高温塑性变形过程中的稳态流变应力变化规律。结果表明，２０９１合金为正应变速率敏感材料，在温度为３００Ｃ～５００Ｃ和应变速率为１０－３ｓ－１～１０．０ｓ－１变形条件范围内，均存在稳态流变恃征；稳态流变阶段，流变应力基本保持不变；稳态流变应力随变形速率的增加而增大，随变形温度的升高而降低。进一步研究表明，２０９１合金高温变形受热激活过程控制。通过回归分析，得出了２０９１ＡｌＬｉ合金高温塑性变形时稳态流变应力的半经验表达式。