汽车外开手柄解锁机理研究

详细介绍了外开手柄系统零件组成工作原理及布置选型,对某主机厂多款车型外开手柄解锁机理进行深度研究,通过大量的数据分析及实际造车经验,推理出了外开手柄拉出行程与锁体解锁行程的关系。列举了各类外开手柄系统潜在失效模式并对其进行了分析。研究结果对相似系统结构开发具有一定的参考价值,对新研发车型校核外开手柄及锁体解锁行程具有参考意义。

汽车门内锁扣注塑工艺仿真分析与优化

以某款汽车门内锁扣为研究对象,根据常用材料ABS+PC的特性和注塑参数选择了注塑机的型号,确定了分型面,设计了主流道的喷嘴与浇口套形状,根据锁扣的结构确定了浇口位置,并采用SolidWorks进行注塑仿真。在对仿真结果进行分析的基础上,优化了熔体温度、模具温度及其保压时间等工艺参数,最终得到了符合要求的成型工艺。

剖宫产术子宫切口连续单层缝合与连续套锁缝合的比较研究

目的:探讨子宫切口连续单层缝合与连续套锁缝合的临床疗效及优缺点。方法:选择2010年1月至2011年1月在我院行改良新式剖宫产的孕妇490例,根据子宫切口缝合方式分为A组(连续单层缝合法)及B组(连续套锁缝合法),比较两组临床资料,对手术时间、术中出血量、术后体温及住院天数、术后恶露持续时间、月经复潮时间、术后月经改变情况、术后切口假腔发生情况行对比性研究。结果:两组患者在术中出血量、术后最高体温、住院时间及产后出血发生率方面比较,差异均无统计学意义(P>0.05)。而A组手术时间(52.45±7.26分钟)显著低于B组(53.93±8.27分钟),P<0.05;A组恶露持续时间(33.26±8.35天)显著低于B组(44.03±9.45天),P<0.01。术后2年内随访,A组月经不调发生率(7.99%)显著低于B组(19.31%),P<0.01。A组子宫切口假腔发生率(2.78%)显著低于B组(6.44%),P<0.05。结论:连续单层缝合法缝合子宫切口手术操作简单、快速,术后子宫复旧好,子宫切口愈合好,子宫切口假腔发生率及月经不调发生率低,优于连续套锁缝合法,可在临床推广。

一种汽车锁扣铆点的视觉检测方法

汽车锁扣是保证汽车安全运行的重要部件,针对传统方法测量锁扣铆点不稳定、精度低的缺点,提出了一种基于机器视觉的检测方法;首先进行相机标定,通过预处理消除拍摄影响,接着提取锁扣的几何特征以建立测量坐标系,并对其进行仿射变换以消除图像几何失真;然后标定铆点所在区域,设置ROI(regions of interest)使铆点从检测背景中分离出来成为一个独立的图像单元,对其进行梯度锐化以增强图像边缘,并依据ROI自身特点对传统锐化方法进行了改进;最后,采用随机Hough变换分别提取改进前后图像铆点的轮廓,测量铆点直径并进行对比;实验表明,改进后图像铆点直径的测量值更加准确,精度达到0.035mm,满足检测要求。该方法适用于铆点在线高精度检测,具有重要的应用价值。

一种新闭锁挡弹机构设计分析与数值仿真

闭锁挡弹机构是火箭炮的关键部件,关系到火箭弹发射、行军的安全性和射击精度,应具有良好使用性能。根据机构设计中要考虑的关键问题,基于火箭弹作用载荷,采用动静法分析了极限条件下机构的闭锁力和火箭弹后退时的作用力,得到确定关键件抗剪销结构尺寸和弹簧各参数的重要依据。利用动力有限元方法对机构作用过程进行数值仿真,验证了机构的使用性能,确定出抗剪销断裂时的开锁剪切力和断裂时间。该闭锁挡弹机构结构紧凑、巧妙而新颖,安全可靠,可为同类装置设计提供借鉴。

锁扣多工位精密级进模设计

从锁扣的制件工艺性分析、冲压方案的排样设计、模具总体结构设计、弯曲工序结构设计、模具重要零件的选材等几方面,详细阐述了该锁扣模具的设计过程,重点说明了难以成形的几个弯曲成形结构的工作原理。在保证产品质量的前提下,同时考虑模具结构的合理性和成本的经济性来进行产品的模具结构设计。

技术能力、路径依赖与技术赶超研究

分析了技术领先地区(国)和技术落后地区(国)之间的技术溢出效应,基于Verspagen模型,建立了基于技术能力和路径依赖的技术赶超模型。研究表明,后发地区(国)实现技术差距缩小和技术赶超的关键不仅在于自身技术能力的提高,还要打破路径依赖的锁定效应;后发地区(国)不可忽视经济主体"有意识的行为",实现从路径依赖到路径创新的演化。因此,后发地区(国)一方面要培育自身技术能力,另一方面要提高经济主体的创新意识和创新能力,尽快摆脱技术对路径依赖的负面影响,实现技术赶超。

金属屋面在上海迪士尼乐园的应用

通过对3种金属屋面在本工程施工中涉及到的材质、规格和适用部位,论述了其在实际施工中的具体操作方法其在上海迪士尼乐园的成功应用,可为后续类似工程提供借鉴和参考。

新型幕墙——平锁扣式拉丝不锈钢板幕墙

本文对拉丝不锈钢板幕墙的应用原理,设计要点和施工控制进行了简要叙述,拉丝不锈钢板幕墙做为一种新的装饰材料和工艺,较强的耐腐蚀和强度性能,将得到更广泛的应用和发展。

某舰炮射击振动对开闩抽壳过程影响的仿真与实验研究

为了研究某舰炮射击振动对开闩抽壳过程的影响,针对实验室条件下无法模拟射击振动响应、实弹射击试验成本高等问题,采用仿真和实验相结合的方法,通过采集射击时的炮尾振动响应,基于ADAMS软件,建立了考虑射击振动的动力学模型,在有射击振动、无射击振动两种条件下,进行了开闩抽壳过程的动力学仿真;设计了开闩抽壳专用实验装置,通过模拟该舰炮实际的复进规律,在非射击条件下进行了开闩抽壳机构的可靠性实验与测试。仿真与实验结果表明:现有的开闩抽壳机构不能有效包容射击振动的影响,射击振动会导致抽壳后的抽筒子、闩体产生振荡,使两者匹配时机变化,引起挂闩不可靠。

高速高精度锁相倍频跟踪滤波器

本文介绍了锁相倍频跟踪滤波器的组成及工作原理,提出了提高多普勒信号捕获速度及解决跟踪失锁问题的措施。为激光技术在机械制造中的应用提供了有效的信号处理手段.

汽车座椅头枕套锁扣注射模设计

分析了某汽车座椅后排头枕套锁扣塑件的工艺特点,介绍了该塑件注射模的结构设计和工作过程。由于塑件的表面既有侧凹与突耳结构又有方孔穿过侧凹而形成的内凹,脱模困难,创新设计了动模滑块带定模滑块的脱模机构,定模滑块在开模前先完成抽芯后附着在动模滑块上,开模时利用斜导柱的拨力带动动模滑块完成侧向抽芯,通过限位螺钉、弹簧、尼龙胶塞等零件实现了模具有序的分型与定距。为保证塑件表面质量,在塑件侧面采用潜伏式浇口浇注;为了保证滑块下司筒的安全,设置了弹簧与摆杆组合的先复位机构,模具结构合理,运行可靠。

装配式支吊架连接方式安全性对比研究

大多数装配式支吊架的连接方式为锁扣式,也就是依靠摩擦力承载。为解决传统的锁扣式连接普遍存在的滑移风险,介绍了一种新型装配式支吊架的连接方式:对穿螺栓式连接;并将对穿螺栓式连接和传统的锁扣式连接进行了同条件的力学模拟分析及对比试验。研究结果表明:对穿螺栓式连接的承载性能是锁扣式连接的2至4倍,且大幅减小了滑移量,从连接原理上解决了传统支吊架普遍存在的锁扣滑移的安全风险,凸显了其固有的设计先进性。对穿螺栓式连接,具有高承载性能、几乎无滑移的显著特点,能显著增加支吊架系统的安全及可靠性。研究结果可用于支吊架选型设计参考,特别是连接节点的安全性校验,这对于改变长期以来的支吊架设计重方案布置、轻力学校验;重整体验算、轻节点校验的现状具有较强参考价值。

一种炮弹弹翼机构的设计方法

提出一种带有锁扣,"后折前张"式的炮弹用弹翼机构设计方案。基于高压气体经小孔流动理论,通过计算程序得出气室参数最优解;利用虚拟样机技术,基于ADAMS对弹翼张开、锁定过程进行了动力学仿真分析。结果表明,在膛内和出炮口后,锁扣与弹翼座之间作用力的最大值之差取极值时,气室参数取得最优解,且膛内弹翼可靠闭锁,出炮口后弹翼能够张开并锁定。该方案可为研制弹翼机构提供参考。

冲压件物流小车连接效率的提升

针对现有物流小车连接装置的优缺点进行分析,探讨提升物流小车连接效率的方法,提出了D型接口、水平托架、插槽式连接支架以及可翻转式连接销的优化方案。优化后的连接装置提升连接效率44.4%,不需要人员弯腰操作,为传统物流小车改造升级提供了有益参考。

深水裸岩地区低桩承台锁扣钢管桩围堰设计

锁扣钢管桩围堰选型灵活、制造工艺简单,可以为深埋大型承台施工提供可靠的施工作业空间,广泛应用于具有较厚覆盖层的深水基础施工。结合渠江双塔斜拉桥主墩承台坐落于裸露基岩上的特点,提出了深水裸岩大型锁扣钢管桩围堰设计方法,采用MIDAS有限元软件分析计算锁扣钢管桩围堰的强度和稳定性。计算结果和实际施工表明,该围堰设计方案满足规范要求和施工需要,可供类似工程参考。

锁扣钢管桩围堰施工关键技术

在跨越江河湖海时,往往需要施做水中承台,这时必须要保证有安全可靠的施工平台,确保施工人员和混凝土的浇筑处于无水的环境中,如何实施这一类平台是众多建设者都会遇到的问题。本文结合工程实际,详细阐述锁扣钢管桩围堰的施工关键技术。

延迟锁相环的研究

本文简述了延迟锁相环的工作原理,介绍了环路的主要环节,如a—b变换,环路泸波器、VCo等,对特性曲线进行了定性和定量的分析,并将网络的主要技术指标:同步带、捕捉带、剩余相位差等,作了较准确的测量,从理论上对同步带和捕捉带进行了计算。

多点多板多分型面注塑模具的简化设计

应用锁扣装置、组合拉杆结构,减少导柱数量,简化了多点多板多分型面注塑模具的设计。

Barmag-WINGS卷绕头生头和切换困难的原因及探讨

介绍了德国Barmag-WINGS卷绕头的生头切换结构及工作原理,针对生头困难和切换成功率低的原因和改进措施进行分析和探讨。结果表明:通过加强纸筒长度的质量检测和日常的机台保养,做好横动箱左右位置定位,捕丝钩左右、前后及上下位置调整,仔细检查切换装置表面完好度等措施,Barmag卷绕头生头成功率和切换成功率均有明显的提升。