无人机巡检远距离架空线路缺陷识别技术

为提高无人机巡检远距离架空线路缺陷识别的精度,提出了无人机巡检远距离架空线路缺陷识别技术。以远距离架空线路螺母销钉缺陷为识别对象,利用卷积神经网络对其进行训练后,将Inception-v3模型作为训练模型,提取架空线路螺母销钉缺陷训练数据特征;建立Softmax层和损失函数,形成新的架空线路螺母销钉缺陷分类输出层,从而达到无人机巡检远距离架空线路缺陷识别的目的。实验结果表明,所提技术既能保证高精度的识别效果,又降低了识别时间和漏报率。

长规格透明塑件注射中熔接痕位置的控制方法

长规格透明塑料件注射成型时,熔接痕大小和位置不易控制。针对该问题,提出了利用数值模拟技术预测和控制熔接痕位置的方法。首先,以高档办公用的透明支架塑件为研究对象,分析了长规格精密塑件产品的结构和成型性能特点;然后采用计算机模拟方法,对浇口位置进行分析。通过变换多种浇注系统设计方案,预测熔接痕位置,并得到优化的浇注系统。该方法可以用于指导长规格塑料件注射成型模具设计,有效控制产品的外观质量。

长输管道超声波在线检测技术探讨

长输管道的安全生产一直处于较重要的地位,针对长输管道的运行特点,并结合超声波的特性,在长输管道生产过程中应用超声波技术进行在线检测,并结合GIS系统快速对管道的缺陷和破坏进行分析定位,以实现长输管道的数字化安全生产管理,提高管道输送的安全性。

内嵌式触摸显示屏中横条纹缺陷的研究与改善

针对内嵌式触控显示屏中横条纹缺陷进行了原因分析,提出了相应的解决方案,如调节扫描电压、改变驱动模式、增强驱动能力等。实验结果表明,水平同步扫描模式下,内嵌式触控屏报点率达到120Hz,横条纹缺陷问题得到了改善,对提高显示质量有重要意义。

基于多轮内检测数据的对齐和比对

长输油气管道多轮内检测数据的挖掘和综合应用是管道完整性管理的重要组成部分。为了开展数据的对齐和比对,整合了内检测数据的形式和内容,梳理了对齐和比对的实施流程,研究和分析了对齐和比对的内容和方法,从而掌握了管道基础信息、缺陷的数量和增长情况、管道位置的变化等重要信息,有望为管道运行单位制定管道管理计划和风险管控措施提供科学依据。

T5冷轧板表面长线缺陷原因分析

针对T5冷轧板上出现的3类长线缺陷,应用金相显微镜、扫描电镜和能谱分析仪对表面缺陷的组织形态和微区成分进行了检测分析,结果表明：3类缺陷虽然外观形貌几乎一致,但检测结果却有显著差异,缺陷原因也各不相同,分别由冷轧划伤、连铸坯裂纹、热轧粗轧划伤引起。

热镀锌IF钢表面线状缺陷形成原因分析

采用扫描电镜及金相等分析方法对热镀锌板及同批次生产热轧板表面单长线及双棱线缺陷进行了微观组织分析,结果表明,板坯在连铸浇注过程中结晶器液位波动造成保护渣卷入是此类缺陷发生的根本原因。通过降低连铸拉速以及适当增加浸入式水口插入深度,将结晶器液面波动控制在±3mm以内能有效控制保护渣卷入。同时,对连铸过程中液面波动超过±5mm板坯进行表面火焰清理,可大幅降低此类缺陷发生率。