深厚易塌孔地层灌注桩旋挖全套管钻沉拔一体施工技术

在深厚易塌孔地层进行旋挖灌注桩施工,通常需要沉入深长护筒进行护壁,以确保孔壁稳定。目前传统深长护筒的施工方法均需要2台或2台以上大型机械配合施工,工序复杂、钻进效率低。针对在深厚易塌孔地层超长护筒施工存在的问题,研发了一种灌注桩旋挖全套管钻、沉、拔一体施工技术,在沉入长护筒、旋挖取土、起拔长护筒全过程均只采用1台旋挖钻机进行施工,达到了施工工效高、成桩质量好、综合成本低的效果。

旋挖桩长钢护筒干成孔施工技术应用

低碳施工作为建筑领域低碳化的实现手段,对确保“2030年实现碳达峰,2060年实现碳中和”的宏伟目标具有意义。建筑施工中钻孔灌注桩以其良好的承载能力被大量使用,但常用的泥浆护壁成孔工艺,会造成大量废弃泥浆。泥浆处理过程不仅污染环境,还造成大量能源消耗,增加施工过程碳排放量。结合地层情况应用长钢护筒干成孔施工技术,经过综合评价发现此工法在节能减排方面优势明显。

高水位复杂环境及地质条件下旋挖桩施工技术

以罗平县妇幼保健计划生育服务中心建设项目为研究对象,对高水位、周边复杂环境及岩溶地质条件下的旋挖灌注桩施工技术做了一定的研究,通过对特殊条件下旋挖灌注桩旋挖成孔一次成孔率的影响因素的分析,结合实际施工条件,比选出最合理的施工技术措施,确保旋挖灌注桩的成孔水平和成孔质量,从而有效地提高了工程整体施工效率。

珠海洪鹤大桥8号主墩基础施工关键技术

珠海洪鹤大桥主桥由2座主跨均为500 m的双塔双索面结合梁斜拉桥串联而成,其中8号主墩位于海岸浅滩区,墩位处淤泥层厚8.8~37 m,覆盖层平均厚48 m,岩层埋深较深,且呈斜面发育,岩石强度高达100 MPa。8号主墩承台尺寸为42.1 m×22.6 m×6.5 m,采用∅2.8 m钻孔灌注桩群桩基础,采用先平台后围堰工序施工。钻孔平台采用土工布砂袋围堰筑岛施工技术,解决了深淤泥地质中筑岛施工容易出现的滑移和沉降;钻孔桩采用“旋挖钻+回旋钻”组合成孔技术进行钻孔深度超100 m的超深大直径嵌岩桩施工,充分发挥2种钻机在不同地质和钻孔深度的优势,极大提高了成孔效率;承台深基坑围堰采用“大型钢板桩围堰+干挖法”施工技术,有效减少了深基坑围堰施工中围堰的变形失稳和沉降。

岩溶发育区旋挖灌注桩的施工工艺及其有限元模拟分析

通过研究旋挖灌注桩在岩溶发育地区的施工工艺,确定具体的施工流程,基于Abaqus软件对岩溶地区旋挖桩施工过程进行模拟,分析施工过程中桩基及桩周岩体的受力状况,为汤刘特大桥的桩基施工提供安全保障。

终端塔基灌注桩施工对邻近隧道结构影响研究

全回转套管钻孔灌注桩作为一种环境友好型桩基施工方式,因其成桩质量较高、施工速度快、地层扰动较小、环境污染程度低的特点,在城市地下工程建造中尤其在临近既有隧道、基坑工程中运用广泛。依托采用全回转套管钻孔灌注成桩的合肥市某终端塔基小净距上跨地铁隧道工程,在对钢套管旋压施工过程影响隧道变形开展理论分析的基础上,模拟分析了桩长、桩径、桩-隧相对水平位置、钢套管跟进深度等对邻近地铁隧道变形的影响,研究单参数变化条件下电缆终端塔塔基施工引起的隧道结构变形规律。结果表明:增加桩长会加剧邻近隧道的竖向变形,在满足桩基承载力的基础上应尽量减少桩长,对于隧道水平位移控制严格的区段,应尽可能避免桩长与隧道埋深比为1的情况;桩径因素对邻近隧道位移的影响非常大;隧道总位移值与桩-隧净距负相关,扩大桩-隧间距是控制隧道变形的最佳措施;钢套管逐节旋压取土的施工方法,对周围土体扰动影响程度较小,尤其可以减少邻近隧道的水平变形,应避免采用半套管成孔工艺,以规避套管以下部分土体钻孔施工对周围地层造成二次扰动。

岩溶地区旋挖钻孔灌注桩基础施工关键技术分析

对岩溶地区旋挖钻孔灌注桩基础施工关键技术进行研究,以实际工程案例为抓手,明确不良地质条件对桩基施工产生的影响,通过加强技术应用水平、提高组织管理能力,面对不同施工事故采取有效的解决办法,提高了工程建设的综合效益。

高层建筑旋挖灌注桩支护施工技术分析

高层建筑支护桩施工受施工环境、施工设备等因素影响,难以保障成桩质量。文中提出了高层建筑旋挖灌注桩支护施工技术,采用旋挖钻机钻进成孔,在孔内下放钢筋笼,通过导管向钢筋笼内灌注混凝土形成支护桩,完成高层建筑旋挖灌注桩支护施工。结果表明,设计施工技术下的灌注支护桩最大沉降量为23.47 mm,小于设计要求值,成桩质量良好。

浅析小型干成孔旋挖桩基础施工技术应用研究

旋挖灌注桩是工地常见的一种桩基础施工方法,有很多有点,文章结合海外油田地面工程实例对小型干成孔旋挖灌注桩基础施工技术展开研究,首先简单介绍了工程基本概况,然后描述了选择该类型基础的原因,接着着重对小型干成孔旋挖灌注桩基础施工技术进行分析,包括施工准备、施工流程、施工技术要点、施工质量控制等内容方便工程人员理解和掌握此项工艺技术。

旋挖钻孔灌注桩穿越高水位、杂填土层防塌孔施工技术研究

在高地下水位,且土质大多为杂填土的地质条件下,采用传统的泥浆护壁和埋设长护筒技术进行旋挖钻孔灌注桩施工,常常会出现一些困难棘手的问题,特别是塌孔现象屡见不鲜。为了切实解决塌孔现象,保证桩基施工质量,文章对旋挖钻孔灌注桩在穿越高水位、杂填土层施工过程中的实际问题进行探究,形成了一套行之有效的综合防塌孔施工技术,以供参考。

某旋挖钻孔灌注桩试桩检测结果研究分析

文中以某高校学生宿舍项目试桩工程为例,结合旋挖钻孔灌注桩的施工过程,分析了单桩竖向抗压极限承载力、桩身内力等测试结果的变化,为工程桩施工提出了相应的改进措施。研究表明,个别灌注桩桩顶加固不到位导致桩头破坏,单桩竖向抗压极限承载力偏低;场地存在深厚淤泥层,旋挖桩施工时,采取长护筒有利于加快成桩速度并保证桩身质量;根据桩身内力测试结果分析,个别桩基在不利土层存在扩径、缩径等情况。

高层建筑桩基采用旋挖桩复式后注浆技术分析

文中以某采用桩基础的高层建筑为研究对象,总结了旋挖桩主要施工工艺及施工方法,通过对两种注浆形式下的桩基承载力、成本、进度和质量的对比,明确桩端桩侧复式后注浆技术的特点优势。研究表明,桩端桩侧复式后注浆技术施工工艺简单,相较于桩端后注浆,没有更多施工工序,未增加机械设备,因此,施工进度得以保证,且容易保证施工质量,注浆量、注浆压力等能得到很好的控制。桩端桩侧复式后注浆的承载力明显高于桩端后注浆,虽然单桩成本更高,但由于其承载力得到提升,导致总桩数减少,综合施工质量、安全性和造价等因素,桩端桩侧复式后注浆形式更具优势。

深基坑支护旋挖成孔灌注桩施工技术研究

深基坑支护旋挖成孔灌注桩是在地下工程中广泛应用的一种基础施工方法。文中探讨了该技术的关键工艺、质量控制措施以及施工后的质量评估,深入分析了施工过程中的成孔工艺、灌注桩混凝土配合比、浇筑工艺,以及施工后的监测、验收和问题整改等质量控制措施,为该技术的实际应用提供了理论指导和实用建议。

某工程桩基方案比选

以某海外工程为例,介绍了该项目地质分层情况,以及土壤电阻率和硫酸盐含量情况,判断该工程场地具备一定的腐蚀性。基于地勘资料,综合考虑了预应力管桩、混凝土钻孔桩及旋挖植桩法等桩型方案,并进行了相关计算,对桩基方案进行了综合比选,提出了最优桩基方案。

卡拉水电站工程大直径旋挖桩群施工

卡拉水电站位于雅砻江中游河段,电站导流洞出口对岸存在一滑坡体,为消除导流洞过流对滑坡体前缘的冲刷影响,需对此滑坡体坡脚采用紧密布置的钢筋混凝土旋挖抗冲桩进行防护。本文对大直径旋挖桩群施工从地质复勘、生产性试验、成孔、钢筋笼安装制作、混凝土浇筑到基桩检测等整个工艺流程进行了阐述,该工程措施为导流洞提前过流、提前截流创造了条件。可为类似工程参考。

海上平台大直径百米嵌岩桩全回转、旋挖与RCD组合成桩施工技术研究

针对海上桥桩主墩基础特殊的地质条件和施工作业环境,文章提出一种新型的多钻机组合施工技术,采用全套管全回转钻机下放超长钢套管护壁,钢套管下至岩面,有效防止了成孔过程中出现的塌孔问题;覆盖层采用旋挖机套管内取土,硬岩钻进采取气举反循环钻机(RCD)回转钻进,有效保证了成桩效率和质量。

旋挖咬合灌注桩在基坑支护工程中的应用

结合传统的钻孔咬合桩和旋挖钻机全套管钻进技术,形成了一种新的围护结构施工工法——旋挖咬合灌注桩工法。旋挖咬合灌注桩具有传统咬合桩的所有优点,且施工速度快、造价低、占用场地空间小。结合工程实例,简单介绍了旋挖咬合灌注桩的原理、施工工艺、施工技术要点和事故处理措施。通过实践证明,旋挖咬合灌注桩作为一种新型围护结构施工工法是合理可行的。

广东地区超长旋挖灌注桩桩端注浆试验

目的分析常规桩和注浆桩的荷载传递特性,对比常规桩和注浆桩在不同桩顶位移下承载力的提高幅度,提出了设计大直径超长单桩极限承载力的建议方法,并验证其适用性.方法通过广东某大桥大直径超长旋挖灌注桩桩端注浆现场试验得出荷载-沉降曲线,根据预埋的应力计测出桩身侧摩阻力值,通过计算得到桩身轴力、桩土相对位移以及桩端位移.结果注浆桩S2的桩端阻力比常规桩S1发挥较早,浆液技术更有利于侧阻和端阻的同步发挥;注浆桩总承载力、侧摩阻力和端阻力提高系数随桩顶位移呈先增大后减小趋势,总承载力和侧摩阻力的提高系数变化平稳,增加速率远远小于端阻力.结论桩端注浆不仅有利于端阻的发挥,还有效减小了桩顶沉降,从而提高单桩极限承载力;常规桩下部土层侧摩阻力和端阻力未达到极限,建议计算时乘以折减系数;桩端注浆桩桩端附近土层的侧摩阻力和桩端阻力均乘一定的增大系数.

桩基础施工过程对环境影响的研究

为实现桩基础施工阶段环境影响的客观评价,优选施工工艺,基于施工阶段环境表现分析系统(Construction Environmental PerformanceAnalysis System,CEPAS)定量评价了施工中常见的人工挖孔灌注桩和长螺旋钻孔管内泵压CFG桩的环境影响,同时分析了环境影响指标和施工工艺。结果表明,1 m^3人工挖孔灌注桩的社会支付意愿值(178.94元)大于长螺旋钻孔管内泵压CFG桩(25.43元),因此,为提高桩基础的绿色施工水平,可以优先采用长螺旋钻孔管内泵压CFG桩。对人工挖孔灌注桩各工序的环境影响分析表明,钢筋加工和混凝土生产工序占总社会支付意愿值的比例最大(99.50%);对长螺旋钻孔管内泵压CFG桩,混合料制备占总社会支付意愿值的比例(89.46%)大于其他工序。因此,改进这些主要环境影响工艺能更有效地降低这两种桩的环境影响。

长螺旋旋喷搅拌水泥土帷幕桩及其应用

介绍了一种新的专利技术——长螺旋旋喷搅拌水泥土桩,尤其适用于北京等硬土地区在已施护坡桩之间做帷幕,克服砂卵石等硬地层,比其它方法在技术可靠、施工高效、安全文明、经济环保4方面有明显优势。同时介绍了该技术在北京大学留学生公寓楼基坑工程中的应用,确保了西侧5栋高教住宅楼的安全和正常使用。