长链脂肪酸淀粉酯合成及应用研究进展

长链脂肪酸淀粉酯是一类具有特殊的热塑性、疏水性、乳化性和可生物降解性的变性淀粉,在食品、纺织、化妆品、医药等行业有着广泛的应用。本文系统地介绍了长链脂肪酸淀粉酯的性质、合成方法和应用领域;分析了各种制备方法的特点,并指出了今后研究方向和发展前景。

脂肪酸淀粉酯的合成与结构表征

脂肪酸淀粉酯是一种新型的非离子型表面活性剂,具有广泛的应用价值。以天然的淀粉和大豆油为原料,通过化学法进行酯化改性,制得混合脂肪酸淀粉酯。研究了基本的合成路线,并用FT-IR和UV对其结构进行表征。产物乳化性能比较优越。

酶促合成中长链脂肪酸淀粉酯的性质研究

通过对玉米淀粉经中长链脂肪酸酶促酯化改性后的理化性质的分析，考察其性质的变化，阐明其潜在应用价值，为其实际应用提供理论依据。中长链脂肪酸的引入不仅提高了淀粉乳的黏度、凝沉稳定性和冻融稳定性，且获得了良好的乳化性（67％-98％），且乳化效果明显好于明胶（40％）和蔗糖酯（50％），但与单甘脂（75％）相似。与辛烯基琥珀酸淀粉酯和醋酸淀粉酯相比，低取代度中长链脂肪酸淀粉酯的乳化性（92．36％～97．89％）和冻融稳定性（析水率为17％～20％）要优于辛烯基琥珀酸淀粉酯（析水率为47．2％）和醋酸淀粉酯（析水率为68．63％）。因此，酶促合成的中长链脂肪酸淀粉酯可以作为一种新型的、更为安全的乳化剂和冻融稳定剂广泛的应用到食品、医药及化妆品等领域。

非水相酶法催化长链脂肪酸淀粉酯反应研究进展

长链脂肪酸淀粉酯作为改性淀粉的一种重要类型具有广泛的应用前景。酶作为生物催化剂在非水相中可对淀粉和长链脂肪酸进行酯化,该反应具有底物选择性高、产物专一性强、条件温和、产物可生物降解等优点。本文从酶催化合成反应的机理、酶法催化长链脂肪酸淀粉酯的制备方法、取代度的测定方面进行综述。

响应面分析法优化天然大豆油制备淀粉酯工艺

以天然大豆油和玉米淀粉为原料制备了具有两亲性的新型表面活性剂——淀粉脂肪酸酯。利用响应面软件设计试验,并建立数学模型,在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出酯化反应的最佳条件:反应时间11.6h,反应温度56.3℃,催化剂1.14%,物料比(淀粉:脂肪酸甲酯)1:1.4(W/W)。所得产品取代度是0.10683。

脂对颗粒态抗性淀粉形成的影响

抗性淀粉是一种极具重要功能性的食品添加剂。颗粒态抗性淀粉具有不同于传统抗性淀粉的性质,对其研究具有重要意义。本文研究了脱脂、添加单硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯对抗性淀粉形成的影响。

柠檬果汁碳酸饮料体系稳定性研究

果汁碳酸饮料体系常见的稳定性问题有光照褪色、风味氧化、香精乳化失稳等。该研究表明,在柠檬果汁碳酸饮料中通过添加护色剂和抗氧化剂,延缓了产品光照褪色、特征风味物质柠檬萜烯类物质的氧化变味。同时针对香精乳化稳定性,实验了聚甘油脂肪酸酯、变性淀粉、阿拉伯胶三种乳化体系对香精中单倍柠檬油的乳化效果,结果表明以聚甘油脂肪酸酯的乳化效果最好,乳化工艺为单倍柠檬油用量10%(m/m),均质温度40℃、均质压力30Mpa的乳化效果最佳,上述措施解决了一直困扰行业的果汁碳酸饮料在长货架期内体系稳定性问题。

脂对颗粒态抗性淀粉形成的影响

抗性淀粉是一种极其重要的功能性食品添加剂。颗粒态抗性淀粉具有不同于传统抗性淀粉的性质。对其研究具有重要意义。本文研究了脱脂、添加单硬脂酸甘油酯和蔗糖脂肪酸酯对抗性淀粉形成的影响。

棕榈油淀粉酯的乳化性和黏度的研究

以天然油棕榈油、玉米淀粉为原料,采用微波结合高温的方法制得棕榈油玉米淀粉酯。并对其乳化性和黏度性质做了研究。结果表明,玉米淀粉经过棕榈油的酯化变性后,具有明显的乳化性,而且黏度显著降低,具有高浓低黏的特性。棕榈油淀粉酯具有剪切变稀的特性,属于假塑性流体。

脂肪酸甲酯的制备及其改性淀粉结构研究

以地沟油为原料,经过精制与甲醇酯交换反应生成脂肪酸甲酯,减压蒸馏后收率为92%,质量分数为99.97%.玉米淀粉进行非晶化处理,再加入过量的脂肪酸甲酯制备脂肪酸淀粉酯.实验考察了反应条件对淀粉羟基取代度的影响,确定适宜的反应条件为:淀粉葡萄糖单元羟基与脂肪酸甲酯的物质的量的比为1∶4,以氢氧化锂为主催化剂,用量为淀粉质量的6%;对甲苯磺酸为助催化剂,用量为淀粉质量的3%;150℃反应6 h,所制得的脂肪酸淀粉酯羟基取代度为0.0611.脂肪酸甲酯的组成用GC-MS分析,产品结构用FT-IR和XRD进行表征.

无溶剂体系微波辅助脂肪酶催化合成玉米淀粉酯

以预处理后的玉米淀粉和三脂肪酸甘油酯为底物,利用微波辐射脂肪酶催化底物直接进行酯交换合成中长链脂肪酸淀粉酯。通过计算产物取代度确定反应的脂肪酶和酰基供体分别为固定化南极假丝酵母脂肪酶(Novozym435,N435)和三油酸甘油酯(triolein,GTO),并构建微波辅助脂肪酶催化无溶剂反应体系。通过正交试验设计对反应体系进行优化,反应的最佳条件为:淀粉用量2 g;GTO用量20 g;酶用量为预处理淀粉质量的5%;温度60℃;时间2h,最佳条件下的反应的取代度为0.034 6。