期刊文献+
共找到97篇文章
< 1 2 5 >
每页显示 20 50 100
Three-roller continuous setting round process for longitudinally submerged arc welding pipes 被引量:4
1
作者 Xue-ying HUANG Jun ZHAO +3 位作者 Gao-chao YU Qing-dang MENG Zhen-kai MU Rui-xue ZHAI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第5期1411-1426,共16页
In order to solve the problems of excess ovality and cross-section distortion of longitudinally submerged arc welding pipes after forming,a new three-roller continuous setting round process was proposed.This process c... In order to solve the problems of excess ovality and cross-section distortion of longitudinally submerged arc welding pipes after forming,a new three-roller continuous setting round process was proposed.This process can be divided into three stages:loading stage,roll bending stage and unloading stage.Based on the discretization idea,the mechanical model of the primary statically indeterminate problem of the longitudinally submerged arc welding pipes at the roll bending stage was established,and the deformation response was obtained.The simulation and theoretical results show that there are three positive bending regions and three reverse bending regions along the circumference of the pipe.The loading force of each roller shows growth,stability and downward trend with time.The error between the theoretical fitting curve and the simulated data point is very small,and the simulation results verify the reliability of the theoretical calculation.The experimental results show that the residual ovality decreases with the increase of the reduction,and the reduction of the turning point is the optimum reduction.In addition,the residual ovality of the pipe is less than 0.7%without cross-section distortion,which verifies the feasibility of this process. 展开更多
关键词 longitudinally submerged arc welding pipes three-roller continuous setting round statically indeterminate problem mechanical model ovality optimum reduction
下载PDF
Research & Development of Grade X70 LSAW Steel Pipes for West-East Gas Pipeline 被引量:1
2
作者 WangXiaoxiang SunQi 《工程科学(英文版)》 2004年第4期40-45,共6页
In this article the research and development of X70 large diameter longitudinal seam submerged arc welded (LSAW) steel pipes for West East Gas Transportation Pipeline project (WEGTP) in China are introduced, including... In this article the research and development of X70 large diameter longitudinal seam submerged arc welded (LSAW) steel pipes for West East Gas Transportation Pipeline project (WEGTP) in China are introduced, including the key technique, fabrication of pipe production line, mass production and the latest progress of LSAW steel pipe technique. 展开更多
关键词 WEGTP LSAW UOE管道 JCOE PFP X70 输气管道
下载PDF
大直径直缝埋弧焊管矫形工艺研究进展
3
作者 于高潮 齐绍聪 +4 位作者 彭德平 赵非平 宋东涛 李森林 赵军 《焊管》 2024年第9期1-7,13,共8页
大直径直缝埋弧焊管特别适用于长输油气管线以及严寒地带或深海海底管线的敷设要求。矫形工艺是大直径直缝埋弧焊管生产中的精整工序,直接决定了其尺寸精度,同时对其服役性能也有重要影响。总结了大型直缝焊管矫圆、矫直及复合矫形工艺... 大直径直缝埋弧焊管特别适用于长输油气管线以及严寒地带或深海海底管线的敷设要求。矫形工艺是大直径直缝埋弧焊管生产中的精整工序,直接决定了其尺寸精度,同时对其服役性能也有重要影响。总结了大型直缝焊管矫圆、矫直及复合矫形工艺研究进展,指出了不同矫形工艺存在的问题和未来发展方向,以期为油气管道研究人员和制造商提供技术参考。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 矫形 矫直 矫圆 直线度 椭圆度
下载PDF
海上风机基础用S355NL直缝焊管双丝埋弧焊工艺设计
4
作者 葛兰 彭静 +1 位作者 郑家胜 许峰 《焊管》 2023年第3期47-52,共6页
S355NL细晶粒结构钢以其优异的性能在海上风电、石油平台、焊接钢管等方面得到广泛应用。为进一步提高焊接钢管的生产效率,获得性能优良的海上风机基础用钢管焊接接头,开展S355NL直缝焊管的焊接工艺研究。采用双丝埋弧焊方式,选用低镍... S355NL细晶粒结构钢以其优异的性能在海上风电、石油平台、焊接钢管等方面得到广泛应用。为进一步提高焊接钢管的生产效率,获得性能优良的海上风机基础用钢管焊接接头,开展S355NL直缝焊管的焊接工艺研究。采用双丝埋弧焊方式,选用低镍合金焊材,不仅能够细化焊缝组织晶粒,同时降低淬硬倾向,提高S355NL直缝焊管焊缝的低温冲击韧性。在焊接过程中采用多层多道焊接,控制热输入≤5.0 kJ/mm,减少熔合区和热影响区在高温区域停留时间,保证熔合线和热影响区冲击性能。试验结果表明,该工艺所制试板及成品焊管各项力学性能试验合格,能够满足-40℃夏比冲击试验要求。生产应用表明,该焊接工艺制定及焊材选配正确恰当,能够提高焊接生产效率。 展开更多
关键词 S355NL 海上风机 直缝焊管 双丝埋弧焊 冲击性能
下载PDF
国产X80管线钢的应变时效行为及预防措施 被引量:9
5
作者 高建忠 马秋荣 +3 位作者 王长安 李云龙 李记科 谢勇 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期5-8,共4页
针对管线钢存在的应变时效问题,对国产X80管线钢及其直缝埋弧焊管管体进行了不同时效后的拉伸试验,对其应变时效行为及预防措施进行了研究。结果表明:当时效温度达到210℃时,存在1%预应变的X80管线钢和经水压、冷扩径后的直缝埋弧焊管... 针对管线钢存在的应变时效问题,对国产X80管线钢及其直缝埋弧焊管管体进行了不同时效后的拉伸试验,对其应变时效行为及预防措施进行了研究。结果表明:当时效温度达到210℃时,存在1%预应变的X80管线钢和经水压、冷扩径后的直缝埋弧焊管均出现明显的应变时效,前者屈服强度和屈强比均上升6%,后者的分别上升9.5%和6.9%,且应力-应变曲线均出现明显的屈服平台;测定拉伸性能时要尽可能降低拉伸试样的温升,降低防腐前加热温度和缩短加热时间以及降低管线钢中的碳、氮含量,采用双相显微组织并在轧制工艺中用加速冷却后立即在线热处理等方法均是降低管线钢应变时效的有效措施。 展开更多
关键词 应变时效 管线钢 直缝埋弧焊管
下载PDF
应变时效对大口径X80管线钢拉伸性能的影响 被引量:8
6
作者 彭宁琦 史术华 +2 位作者 罗登 熊祥江 李中平 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期42-45,49,共5页
将大口径X80管线钢试样拉伸至应变为0.5%~3.5%,卸载后分别进行室温及200,230,250℃时效处理,研究了拉伸预应变和时效温度对试验钢拉伸性能的影响;采用直缝埋弧焊在制管扩径率为0.5%~0.8%下对试验钢进行制管,研究了制管扩径率对试验钢拉... 将大口径X80管线钢试样拉伸至应变为0.5%~3.5%,卸载后分别进行室温及200,230,250℃时效处理,研究了拉伸预应变和时效温度对试验钢拉伸性能的影响;采用直缝埋弧焊在制管扩径率为0.5%~0.8%下对试验钢进行制管,研究了制管扩径率对试验钢拉伸性能的影响。结果表明:进行一定应变预拉伸+时效处理或制管扩径后,试验钢发生应变时效,其屈服强度增大,抗拉强度变化较小,屈强比增大;制管扩径率对屈服强度增量和屈强比增量的影响比拉伸预应变的更大;室温应变时效后,拉伸预应变是影响屈服强度和屈强比提高的主要因素;200~250℃应变时效对试验钢拉伸性能的影响比室温应变时效的大,200~250℃时效温度的变化对拉伸性能影响不大。 展开更多
关键词 管线钢 应变时效 直缝埋弧焊管 扩径率
下载PDF
大型直缝焊管多点弯曲一次性矫直新工艺原理 被引量:6
7
作者 赵军 宋晓抗 +1 位作者 曹宏强 刘娟 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期92-97,共6页
由于大型直缝焊管的特殊性,多采用三点弯曲多次矫直的方法修正其直线度。基于平面弯曲弹复理论及过弯矫直等价原理,给出基于管件初始挠度曲线分布的理论矫直弯矩,施加该理论弯矩可将管件一次性完全矫直。为方便工业应用,将该弯矩离散线... 由于大型直缝焊管的特殊性,多采用三点弯曲多次矫直的方法修正其直线度。基于平面弯曲弹复理论及过弯矫直等价原理,给出基于管件初始挠度曲线分布的理论矫直弯矩,施加该理论弯矩可将管件一次性完全矫直。为方便工业应用,将该弯矩离散线性化,提出多点弯曲一次性矫直控制策略,并给出相应的工艺参数的确定方法。通过实测大型管件挠度分布,建立大型管件多点弯曲一次性矫直的数值仿真模型,并以小尺寸管件的物理模拟试验验证仿真模型的可靠性。对实际管件的仿真模拟结果验证多点弯曲一次性矫直控制策略的可行性,为全自动矫直机的设计和应用提供理论基础。 展开更多
关键词 大型直缝焊管 多点弯曲 压力矫直 弯矩 控制策略
下载PDF
直缝埋弧焊钢管的成形方式及选择 被引量:3
8
作者 刘林 代以斌 +1 位作者 张洪洲 郝宪国 《油气储运》 CAS 北大核心 2004年第9期52-54,共3页
直缝埋弧焊钢管由于性能优良,在未来的输送流体管道中将占有很大的比例,长输油气管道用直缝埋弧焊钢管将逐渐代替螺旋埋弧焊管。分析总结了直缝埋弧焊钢管常见的成形方式,以及各种成形方式的优缺点,就实际工程设计中如何选择直缝埋弧焊... 直缝埋弧焊钢管由于性能优良,在未来的输送流体管道中将占有很大的比例,长输油气管道用直缝埋弧焊钢管将逐渐代替螺旋埋弧焊管。分析总结了直缝埋弧焊钢管常见的成形方式,以及各种成形方式的优缺点,就实际工程设计中如何选择直缝埋弧焊钢管提出了建议和意见。 展开更多
关键词 螺旋埋弧焊管 钢管 成形 性能 方式 选择 意见 未来 优缺点 比例
下载PDF
X100直缝埋弧焊管断裂韧性的裂纹尖端张开位移试验研究 被引量:6
9
作者 熊庆人 刘俊 +2 位作者 张建勋 李云龙 谢勇 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期119-124,共6页
为了检验X100直缝埋弧焊管的断裂韧性,采用三点弯曲多试样法,在室温、-10℃和-30℃下对该焊管的母材、热影响区和焊缝部位进行了裂纹尖端张开位移(CTOD)试验.测试结果表明:在同一温度下,CTOD试验的表观启裂值δ0.05、条件启裂值δi和最... 为了检验X100直缝埋弧焊管的断裂韧性,采用三点弯曲多试样法,在室温、-10℃和-30℃下对该焊管的母材、热影响区和焊缝部位进行了裂纹尖端张开位移(CTOD)试验.测试结果表明:在同一温度下,CTOD试验的表观启裂值δ0.05、条件启裂值δi和最大载荷值δm的分布规律为母材最好,焊缝次之,热影响区最差;采用裂纹扩展阻力和撕裂模量表征的分布规律为母材最好,热影响区次之,焊缝最差;焊接热影响区组织中含有大量呈块状分布的铁素体,而粒状贝氏体等增强相的含量较少,这会造成其韧性下降,使焊管出现局部失稳现象. 展开更多
关键词 断裂韧性 裂纹尖端张开位移 直缝埋弧焊管 热影响区
下载PDF
卷板制造JCOE直缝埋弧焊接钢管性能 被引量:4
10
作者 杨延华 杨专钊 +3 位作者 丁毅 李云龙 马秋荣 魏亚秋 《油气储运》 CAS 北大核心 2008年第6期27-31,共5页
简述了采用热轧卷板制造直缝埋弧焊接钢管的全过程。采用热轧卷板,经过卷板开平和切断,采用JCOE工艺制成直缝埋弧焊接钢管,分别进行成分、拉伸、冲击、硬度、DWTT等理化性能检测,结果符合相关技术规范DNV-OS-F101(2000)和API SPC 5L。
关键词 卷板 JCOE工艺 直缝埋弧焊接钢管 理化性能
下载PDF
焊缝几何尺寸对钢管承载能力影响的模拟分析 被引量:2
11
作者 乔桂英 刘雨萌 +2 位作者 韩秀林 王旭 肖福仁 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期33-36,共4页
为研究高强X80直缝埋弧焊管焊接热影响区软化对管线运行安全的影响,采用ANSYS有限元数值模拟软件分析了焊缝几何尺寸对双面埋弧焊直缝焊管内部承载能力的影响.结果表明,由于焊接热影响区强度软化及焊缝余高的影响,最大应力出现在热影响... 为研究高强X80直缝埋弧焊管焊接热影响区软化对管线运行安全的影响,采用ANSYS有限元数值模拟软件分析了焊缝几何尺寸对双面埋弧焊直缝焊管内部承载能力的影响.结果表明,由于焊接热影响区强度软化及焊缝余高的影响,最大应力出现在热影响区处,并受到焊缝几何尺寸的影响;在内外焊缝熔深一定时,钢管的承载最大压力与内外焊缝的熔宽间存在最佳的匹配;在内外焊缝熔宽一定时,适当熔深可以增加钢管的承载能力;另外,焊缝的几何尺寸对最大应力出现的位置有一定的影响. 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 焊缝几何尺寸 承载 数值模拟
下载PDF
抗酸性X70MS直缝埋弧焊管的研制 被引量:10
12
作者 黄晓辉 毕宗岳 +4 位作者 牛辉 张世涛 牛爱军 吴佩军 陈长青 《焊管》 2014年第6期5-10,共6页
采用低C、低Mn、合金化设计和超洁净化冶炼制造的X70MS抗酸性钢板,通过控制焊接接头硬度、焊接热输入以及钢管残余应力等,开发制造出了X70MS抗酸性直缝埋弧焊管,并对焊管管体和焊缝组织性能进行了研究。结果表明,管体和焊缝的硬度均小于... 采用低C、低Mn、合金化设计和超洁净化冶炼制造的X70MS抗酸性钢板,通过控制焊接接头硬度、焊接热输入以及钢管残余应力等,开发制造出了X70MS抗酸性直缝埋弧焊管,并对焊管管体和焊缝组织性能进行了研究。结果表明,管体和焊缝的硬度均小于250HV10,0℃下母材冲击功大于410 J,焊接接头冲击功大于168 J;按照NACE-0284标准进行HIC测试,管母和焊接接头裂纹敏感率(CSR)、裂纹长度率(CLR)及裂纹厚度率(CTR)均为0;按照NACE-0177标准进行SSCC测试,采用A溶液,在72%ReL及90%ReL载荷下,管母和焊接接头均未出现断裂,管材表现出良好的力学性能和耐酸性。 展开更多
关键词 焊管 X70MS钢板 抗酸性 直缝埋弧焊接
下载PDF
大口径高钢级JCOE直缝埋弧焊接钢管包申格效应试验研究 被引量:4
13
作者 马宗耀 杨专钊 《石油矿场机械》 2009年第1期65-68,共4页
通过对100组高钢级大口径钢管及其钢板的横向拉伸性能测试,分析了JCOE工艺在制管过程中的包申格效应。结果表明,利用JCOE工艺制成的高钢级大口径直缝埋弧焊接钢管的屈服强度有下降趋势,而抗拉强度呈上升趋势,平均上升14 MPa;屈强比和伸... 通过对100组高钢级大口径钢管及其钢板的横向拉伸性能测试,分析了JCOE工艺在制管过程中的包申格效应。结果表明,利用JCOE工艺制成的高钢级大口径直缝埋弧焊接钢管的屈服强度有下降趋势,而抗拉强度呈上升趋势,平均上升14 MPa;屈强比和伸长率均呈现下降趋势,平均下降0.02。 展开更多
关键词 JCOE 直缝埋弧焊管 包申格效应 拉伸试验
下载PDF
直缝埋弧焊管端口扩径变形分析 被引量:3
14
作者 桂中祥 刘全坤 孙世保 《模具技术》 2009年第4期15-18,22,共5页
采用有限元模拟方法,就直缝埋弧焊管端口机械扩径变形过程进行了研究,对直缝埋弧焊管端口机械扩径过程的横断面、纵断面变形特征做了数值模拟。结果表明,沿管材轴向可以将变形状态分为端口变形区、过渡变形区和未变形区,在扩径过程中需... 采用有限元模拟方法,就直缝埋弧焊管端口机械扩径变形过程进行了研究,对直缝埋弧焊管端口机械扩径过程的横断面、纵断面变形特征做了数值模拟。结果表明,沿管材轴向可以将变形状态分为端口变形区、过渡变形区和未变形区,在扩径过程中需要确定合理的扩径长度。端口变形区壁厚减薄,而在管材与模具尾部圆角相切处应变最大,处于相邻两块模具之间的悬空段管材壁厚变化不均匀,切向拉应力最大,壁厚减薄严重,这几处需要防止变形破坏,由此可见变形过程具有十分明显的局部变形特征。对直缝埋弧焊管端口机械扩径的模拟得到了扩径长度、管端壁厚变化等对实际生产有益的结论。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊管 端口扩径 变形特征 有限元模拟
下载PDF
高尺寸精度深水钻井隔水管用直缝埋弧焊管性能研究 被引量:4
15
作者 牛爱军 户志国 +1 位作者 牛辉 李颖 《焊管》 2017年第7期1-5,共5页
为了适应恶劣深海服役工况和复杂作业因素对深水钻井隔水管力学性能及外观尺寸精度的严格要求,研制了X80钢级Φ533.4 mm×25.4 mm深水钻井隔水管用直缝埋弧焊管,并按照相关标准要求对试制钢管的力学性能和外观几何尺寸进行了检测。... 为了适应恶劣深海服役工况和复杂作业因素对深水钻井隔水管力学性能及外观尺寸精度的严格要求,研制了X80钢级Φ533.4 mm×25.4 mm深水钻井隔水管用直缝埋弧焊管,并按照相关标准要求对试制钢管的力学性能和外观几何尺寸进行了检测。检测结果表明,试制钢管不但具有高强度、强低温韧性及低硬度等特点,而且钢管的直径、椭圆度、壁厚、直线度等外观几何尺寸也得到严格控制,钢管的力学性能和尺寸精度均达到研制目标要求。 展开更多
关键词 焊管 深水 钻井隔水管 直缝埋弧焊管 高强度 力学性能 几何尺寸
下载PDF
X80钢制管前后强韧性变化规律研究 被引量:5
16
作者 陈小伟 张远生 +2 位作者 王旭 肖福仁 廖波 《焊管》 2013年第2期23-28,共6页
针对西气东输二线X80级准1 219 mm×22 mm直缝埋弧焊管JCOE制造过程,研究了X80钢制管前后拉伸性能、夏比冲击韧性、DWTT性能的变化规律。结果表明,X80钢经JCOE工艺制管后,屈服强度、屈强比有较大幅度的升高,抗拉强度上升不大;夏比... 针对西气东输二线X80级准1 219 mm×22 mm直缝埋弧焊管JCOE制造过程,研究了X80钢制管前后拉伸性能、夏比冲击韧性、DWTT性能的变化规律。结果表明,X80钢经JCOE工艺制管后,屈服强度、屈强比有较大幅度的升高,抗拉强度上升不大;夏比冲击功有所降低;DWTT剪切面积变化不大。同时分析了钢板制管后强韧性变化的原因,在此基础上,提出了X80钢板订货技术条件制定的原则,并经西气东输二线钢管的生产检验证明有效。 展开更多
关键词 X80钢 直缝埋弧焊管 西气东输二线 强韧性
下载PDF
X80钢级直缝埋弧焊管力学性能研究 被引量:2
17
作者 李爱萍 尹成先 何小东 《焊管》 2005年第1期22-24,共3页
通过对X80高钢级直缝埋弧焊管力学性能试验研究,得到了各项力学性能参数,并对其数据进行了分析。研究表明:新开发的X80级管线钢力学性能已达到APISPEC5L标准,但需要进一步优化焊接工艺,提高焊缝的冲击韧性。
关键词 直缝埋弧焊管 高钢级 力学性能 冲击韧性 管线钢 焊接工艺 焊缝 标准 数据 开发
下载PDF
高钢级厚壁直缝埋弧焊管JCO成型下压量的有限元模拟及理论计算 被引量:4
18
作者 杨延华 《理化检验(物理分册)》 CAS 2017年第12期866-870,共5页
采用有限元方法研究分析了φ1 219 mm×33 mm规格X80高钢级厚壁直缝埋弧焊管JCO成型过程中的应力和应变分布。结果表明:在该过程中,应力和应变均以钢板与上模具下压点为中心呈左右对称分布,最大等效应变和最大等效应力均位于弯曲处... 采用有限元方法研究分析了φ1 219 mm×33 mm规格X80高钢级厚壁直缝埋弧焊管JCO成型过程中的应力和应变分布。结果表明:在该过程中,应力和应变均以钢板与上模具下压点为中心呈左右对称分布,最大等效应变和最大等效应力均位于弯曲处内外表面;随着位移载荷绝对值的增加,最大等效应变和最大等效应力也随之增加,当位移载荷h=18 mm时,模型最大等效应变达到屈服状态。采用理论计算方法得到该规格钢管的理论成型下压量h=17.8 mm,与有限元模拟计算结果非常接近。 展开更多
关键词 高钢级厚壁管 直缝埋弧焊管 JCO成型 有限元模拟 理论计算
下载PDF
国外大口径直缝埋弧焊管生产技术发展概况 被引量:22
19
作者 王三云 《焊管》 2000年第6期50-58,共9页
阐述了 UOE成型工艺生产大口径直缝埋弧焊管的发展概况 ,以及新技术条件下U OE焊管机组应具有的基本装备 ,同时还与其它几种成型工艺进行了对比分析 ,指出 UOE成型工艺技术上最成功 。
关键词 埋弧焊 直缝焊钢管 焊管机组 生产技术 UOE成型
下载PDF
直缝埋弧焊钢管生产线预弯工艺 被引量:23
20
作者 李宏 《焊管》 2006年第1期55-57,共3页
介绍了直缝埋弧焊钢管生产线预弯工艺的目的,分析了辊式预弯和模压式预弯的特点,指出当前直缝埋弧焊钢管生产线中普遍采用模压式预弯工艺。模压式预弯采用渐开线式模具,分步对钢板的两边同时进行折弯。影响预弯质量的主要因素有模具形... 介绍了直缝埋弧焊钢管生产线预弯工艺的目的,分析了辊式预弯和模压式预弯的特点,指出当前直缝埋弧焊钢管生产线中普遍采用模压式预弯工艺。模压式预弯采用渐开线式模具,分步对钢板的两边同时进行折弯。影响预弯质量的主要因素有模具形状、预弯宽度、预弯卷角、模具长度、模具前后端过渡尺寸等。 展开更多
关键词 直缝埋弧焊钢管 预弯 预弯工艺 模具
下载PDF
上一页 1 2 5 下一页 到第
使用帮助 返回顶部