关于采用位移传感器参与活套张力闭环控制可行性的分析

对于活套要进行活套高度和活套张力两方面的控制。传统的活套控制中,通过调整上游机架轧辊速度使活套高度维持在设定值附近,通过控制活套油缸液压力使机架间张力恒定。二者是一个耦合系统。消除两者间的干涉,使活套稳定工作,成为活套控制的重要课题。

基于模糊自适应整定PID的活套高度控制系统

针对板带热连轧机传统活套高度控制策略存在的问题,提出用模糊自适应整定P ID的控制策略.控制器输入取活套量的偏差e和偏差变化率ec,输出取P ID控制器3个参数的修正量,从而实现了P ID参数的在线自整定.通过M ATLAB语言,进行了传统P ID控制与模糊自适应整定P ID控制动态性能的仿真比较,结果表明采用模糊自适应整定P ID控制可明显提高活套高度控制系统的动态性能.

板带热连轧机组活套高度模糊控制

针对板带热连轧机传统的活套高度控制策略存在的问题 ,提出用Fuzzy PID复合控制策略·输入取活套量的偏差E和偏差变化率EC ,输出为上游轧机转速设定的附加值·采用Mamdani与逻辑运算模糊关系而得到了模糊推理算法·采用加权平均法对输出模糊子集进行解模糊 ,得出了精确的输出·通过Matlab语言中的Simulink仿真工具 ,进行了传统PID与模糊控制动态性能的仿真比较 ,结果表明采用模糊控制可明显提高活套控制系统的动态性能·

基于LMI的H_∞解耦及活套高度张力控制

通过对全解耦、近似解耦和能量解耦的分析并结合工程实际,提出一种基于LMI的输入输出H∞解耦控制方法.该方法综合考虑了耦合通道和控制通道的控制效果,将解耦问题视为干扰抑制和多自由度跟踪的复合控制问题.在解耦控制设计中有更多的自由度,可依工程实际要求作相应调整,获得最优的综合指标.将该解耦方法应用于热连轧高度和张力控制系统,仿真结果表明可获得良好的解耦效果和控制特性.

热轧带钢活套控制系统设计与实现

本文全面、系统地对带钢热连轧生产工艺过程中精轧机活套的控制策略和实现方法进行了闸述,并结合工程实践给出了可实现的控制框图,以供广大读者参考。

窄带热连轧机活套高度直接数字控制系统

阐述了Φ450mm窄带热连轧机活套高度计算机控制系统的设计与实现。它涉及控制原则、计算机系统硬软件、动态结构图、控制算法和其他一些与活套高度控制有关的特殊问题。

薄板坯连铸连轧中的动态变规格恒套量控制技术研究与仿真(英文)

详述了热连轧动态变规格控制过程,选择合适的控制方式,从活套高度闭环系统组成、控制原理出发,结合动态变规格过程,用前馈控制实现了半无头热连轧动态变规格恒套量控制,且进行了仿真实验并给出结果。

冷轧重卷机组板形的优化

文章针对包钢冷轧生产线重卷机组生产的钢卷板形不好、出口带钢操作侧与驱动侧浪高偏差较大、生产线胶辊使用寿命短的现状进行研究,从立式活套框架变形问题着手,开展改善冷轧重分卷板形的生产实践,取得了较好的效果,改善了重分卷板形的同时,还起到了降本增效的作用。

电动活套的自动控制技术在热轧窄带钢中的应用

活套控制是目前在热轧带钢轧制控制中应用较为广泛且及其重要的控制手段之一。本文介绍了电动活套装置的微张力、自动起落套、活套高度闭环控制等实现过程,并结合工程项目给出了可实现的电动活套控制框图。

基于SIMATIC TDC的热连轧活套控制系统

结合热连轧活套控制系统的应用描述了SIMATIC TDC系统的组成,介绍各个模板的主要特点,活套控制中所采用的理论和方法,并且给出详细的推导过程。

基于改进分数阶PID的活套高度控制

为解决板带热连轧过程中活套高度控制问题,提出了一种加入淘汰机制的麻雀搜索算法(SSA)与分段式ITAE性能指标的自适应参数整定方法。该方法引入了2^(N)分段Tent混沌映射与末位淘汰机制来加强SSA的全局搜索能力与局部收敛精度,并通过计算误差变化速率将传统ITAE性能指标改进为一种自适应函数以符合分数阶PID在不同阶段的要求。将该方法与其他整定方法进行对比并应用在活套高度控制的仿真试验,对系统响应曲线及上升时间、调节时间、超调量和稳定误差等性能指标进行分析,证明了改进的控制方法可使被控对象获得良好的动态特性。

针对热轧带钢头部拉窄的活套控制系统改进

为了解决热轧板带头部因金属流量失衡而导致的拉窄问题,以热连轧机液压活套系统为研究对象,对活套的高度控制进行了研究分析,并在此基础上提出了头部流量快速补偿等起套控制的改进策略,以达到活套对带钢头部的张力和套量的精确控制。并以马钢2250mm热轧精轧产线为试验平台,按照制定的改进策略进行了起套的功能改进和参数校正试验。通过试验,解决了带钢头部长距离拉窄问题,提升了起套的控制性能,并建立了活套起套性能指标的参考标准。