残膜回收机起膜铲设计与试验

起膜作业是残膜回收的重要环节,针对现有残膜回收机起膜装置存在可靠性低、起膜率低的问题,设计了一种滑刀式起膜装置。通过对起膜铲起膜机理进行分析,确定了导曲面参数方程和主要结构参数。以起膜铲间距、机具作业速度、入土角为试验因素,以起膜率为响应值,利用Design-Expert 8.0.2软件进行回归分析和响应面分析,得出各因素对起膜率的影响由大到小为:入土角、起膜铲间距、机具作业速度;建立了起膜率与入土角、起膜铲间距和机具作业速度的三元二次回归模型。采用非线性优化计算方法,对起膜铲的结构参数和工作参数进行优化计算。结果表明:当起膜铲间距为220 mm,作业速度为1.0 m/s,入土角为30°时,起膜率理论最大值为93.8%,验证试验表明该参数下的起膜率为91.3%,理论值与试验值误差为2.5%,验证了回归模型的正确性。

残膜回收机主要工作部件的研究

残膜回收机是残膜回收机械化的重要机具。该文对残膜回收机具中几个主要部件的工作原理及其相互配置进行了分析研究，同时推导出挑膜弹齿线速度与机具前进速度的关系式，为残膜回收机的设计提供了理论依据。实验和理论计算表明，各工作部件的设计原理是正确的，理论计算满足拾膜作业的要求。

残膜回收机起膜器的设计与试验研究

该文在分析残膜回收机具性能的基础上 ,提出对起膜机构的设计。起膜器是地膜回收机的主要工作部件之一 ,起膜器主要完成起膜作业 ,起膜是决定回收地膜效果好坏的一个重要工作环节 ,它需要完成松土起膜、翻起根茬、膜土分离等几项作业。在收膜工作过程中 ,让起膜器从膜侧边开始切入 ,一方面将地膜两边的压膜土耕松 ,并尽可能地分离地膜与土壤 ;同时 ,将根茬切断以方便收膜装置回收地膜 ,提高地膜回收率。该文对起膜器的结构进行了设计 ,并考虑了起膜器的正确安装位置 ,以适应不同作物根茬的地膜幅宽。通过试验 ,研究起膜器几何参数 (刃角δ、切土角α、翼张角β和刃长 L )和工作性能参数 (工作速度 v和耕深 h)在不同组合时的性能 ,并通过 MATL AB最优化方法确定出最佳参数。通过田间试验 ,对起膜器几何参数作适当调整 ,调整后进一步试验。性能试验结果表明 ,该起膜器具有较好的膜土分离、切除根茬和耐磨性能 ,工作性能良好。其结构简单 。

1MS-Ⅱ型地膜回收机起膜铲动力性能试验分析

对起膜铲在工作中所受土壤阻力进行试验研究。根据起膜铲需要完成松土起膜、翻起根茬、膜土分离等几项作业的要求 ,寻求影响土壤阻力的因素 ,通过试验建立起膜铲几何参数和工作参数与其所受土壤阻力之间的函数关系 ,通过 Matlab最优化方法确定出最佳参数 ,进行改进设计。试验结果表明 ,改进后的起膜铲改善了残膜回收机的牵引性能 ,且有较好的膜土分离、切除根茬的效果。

残膜捡拾机起膜铲的设计与仿真

为提高丘陵山地及小地块的残膜回收率,设计一种不易堵塞、起膜率高、适应性强的栅叉式起膜铲。应用Pro/E软件建立起膜铲的三维模型,借助ANSYS软件对起膜铲进行静强度分析,得到起膜铲的变形及应力满足预期的设计要求,并进行田间试验。试验结果表明:在土壤含水率为12.72%时,起膜率达到94.6%,技术指标符合残膜回收的规范要求。

两级升运链卷轴式残膜捡拾机的设计与试验

针对残膜捡拾机的膜与作物根茬、杂草分离效果不显著问题,设计两级升运链卷轴式残膜捡拾机,进行起膜铲、防缠滚筒、两级升运链、卷轴总成等装置的结构设计。田间试验表明表层拾净率96%,深层拾净率93%,缠膜率0.2%,作业性能指标满足国家标准要求。