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Effects of mechanical vibration on filling and solidification behavior, microstructure and performance of Al/Mg bimetal by lost foam compound casting 被引量:2
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作者 Guang-yu Li Feng Guan +3 位作者 Wen-ming Jiang Yuan-cai Xu Zheng Zhang Zi-tian Fan 《China Foundry》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第6期469-479,共11页
Al/Mg bimetal was prepared by lost foam solid-liquid compound casting,and the effects of mechanical vibration on the filling and solidification behavior,microstructure and performance of the bimetal were investigated.... Al/Mg bimetal was prepared by lost foam solid-liquid compound casting,and the effects of mechanical vibration on the filling and solidification behavior,microstructure and performance of the bimetal were investigated.Results show that the mechanical vibration has a remarkable influence on the filling and solidification processes.It is found that after mechanical vibration,the filling rate increases and the filling rate at different times is more uniform than that without vibration.In addition,the mechanical vibration also increases the wettability between liquid AZ91D and A356 inlays.The mechanical vibration reduces the horizontal and vertical temperature gradient of the casting and makes the temperature distribution of the whole casting more uniform.Compared to the Al/Mg bimetal without vibration,the shear strength is improved by 39.76%after the mechanical vibration is applied,due to the decrease of the inclusions and Al_(12)Mg_(17) dendrites,and the refinement and uniform distribution of the Mg_(2)Si particles in the interface of the Al/Mg bimetal. 展开更多
关键词 lost foam casting filling and solidification processes Al/Mg bimetal mechanical vibration MICROSTRUCTURE mechanical properties
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Effect of vacuum on solidification process and microstructure of LFC magnesium alloy
2
作者 刘子利 刘希琴 +3 位作者 徐江 郭华明 潘青林 周海涛 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2006年第A03期1685-1689,共5页
Lost foam casting (LFC) is regarded as a cost-effective, environment-friendly vital option to the conventional casting process for production of near-net shape castings with high quality. Effect of vacuum on the solid... Lost foam casting (LFC) is regarded as a cost-effective, environment-friendly vital option to the conventional casting process for production of near-net shape castings with high quality. Effect of vacuum on the solidification process and microstructure of LFC magnesium alloy were explored. The results indicate that vacuum plays a very important role in the heat transfer during mould filling and solidification periods, it increases the cooling rate of the filling melt, but greatly decreases the cooling rate of the casting during solidification period, and the solidification time of the casting is greater than that without vacuum. The microstructure of LFC magnesium alloy is rather coarse. Compared with that without vacuum, the microstructure of the LFC magnesium alloy under vacuum is more refined and has less precipitatedβ-phase, which is formed at the grain boundry and around the Al-Mn compound particle. 展开更多
关键词 凝固作用 真空技术 微观结构 镁合金 金属铸造
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铝(镁)合金消失模铸造近净成形技术研究进展 被引量:24
3
作者 樊自田 蒋文明 赵忠 《中国材料进展》 CAS CSCD 2011年第7期38-47,56,共10页
阐述了铝(镁)合金消失模铸造技术的研究现状,着重介绍了铝(镁)合金消失模铸造在金属液充型、振动凝固、压力凝固以及消失模壳型铸造等技术方面的最新研究进展。研究表明,铝(镁)合金在消失模铸造过程中,需重点解决针孔、缩松等缺陷,提高... 阐述了铝(镁)合金消失模铸造技术的研究现状,着重介绍了铝(镁)合金消失模铸造在金属液充型、振动凝固、压力凝固以及消失模壳型铸造等技术方面的最新研究进展。研究表明,铝(镁)合金在消失模铸造过程中,需重点解决针孔、缩松等缺陷,提高液态合金的充型能力和铸件的力学性能;通过采用振动凝固和压力凝固的手段,可以提高金属液充型能力、细化组织、提高组织致密性,明显提高铸件力学性能。真空低压消失模壳型铸造技术,可以解决普通消失模铸造易于出现的孔洞和夹杂等缺陷以及浇不足和浇注温度高等问题,是一种生产复杂薄壁高质量铝、镁合金精密铸件的新方法。 展开更多
关键词 铝镁合金 消失模铸造 振动凝固 压力凝固 消失模壳型铸造
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压力场对ZL101铝合金消失模铸造性能的影响 被引量:6
4
作者 唐波 樊自田 +2 位作者 赵忠 潘迪 成平 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2009年第7期638-641,共4页
采用自行研制的压力凝固试验装置,研究了ZL101铝合金消失模铸造过程中,不同的压力和加压速率对铸件性能的影响。试验结果表明,随着外加压力的增加,铸件的密度和力学性能逐步提高,孔隙率显著降低,当外加压力达到0.5MPa以上时,ZL101消失... 采用自行研制的压力凝固试验装置,研究了ZL101铝合金消失模铸造过程中,不同的压力和加压速率对铸件性能的影响。试验结果表明,随着外加压力的增加,铸件的密度和力学性能逐步提高,孔隙率显著降低,当外加压力达到0.5MPa以上时,ZL101消失模铸件的力学性能提高趋缓;加压时,不同的加压速率对消失模铸件的密度及性能影响很大,当加压速率为0.003~0.030MPa/s时,铝合金消失模铸件性能较好;由于在压力下凝固,ZL101铝合金消失模铸件针孔等缺陷减少、密度提高,铸件耐腐蚀性进一步提高。 展开更多
关键词 消失模铸造 铝合金 加压凝固 加压速率 组织性能
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镁合金消失模铸造压力凝固工艺研究 被引量:4
5
作者 赵忠 樊自田 +1 位作者 唐波 成平 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期12-15,共4页
利用消失模铸造压力凝固技术增强AZ91D镁合金补缩能力,对消失模铸造压力凝固中的加压过程和铸件表面凹陷进行了分析计算,并进行了温度场模拟。结果表明:开始加压时的金属液温度应高于590℃,加压时间应控制在250s内。消失模铸造压力凝固... 利用消失模铸造压力凝固技术增强AZ91D镁合金补缩能力,对消失模铸造压力凝固中的加压过程和铸件表面凹陷进行了分析计算,并进行了温度场模拟。结果表明:开始加压时的金属液温度应高于590℃,加压时间应控制在250s内。消失模铸造压力凝固的试样热节处表面易产生凹陷,凹陷量与壁厚成正比。为防止铸件表面产生凹陷,改进了浇注系统,增加了补缩冒口,实现顺序凝固,使凹陷转移至最后凝固的浇注系统和冒口部位,并将该工艺应用于复杂缸盖零件的成形。 展开更多
关键词 镁合金 消失模铸造 压力凝固 补缩
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消失模铸造AZ91D振动凝固及半固态热处理组织的演变 被引量:9
6
作者 王元庆 樊自田 李继强 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第8期506-509,共4页
研究了不同浇注温度下消失模铸造AZ91D在振动凝固和“振动凝固+半固态热处理”条件下组织的变化。结果表明,对不同浇注温度下的消失模铸造AZ91D试样实施振动凝固能细化试样的显微组织,且在浇注温度为740℃、振动力为1.5kN时组织细化效... 研究了不同浇注温度下消失模铸造AZ91D在振动凝固和“振动凝固+半固态热处理”条件下组织的变化。结果表明,对不同浇注温度下的消失模铸造AZ91D试样实施振动凝固能细化试样的显微组织,且在浇注温度为740℃、振动力为1.5kN时组织细化效果最好;对经振动和不振动凝固的试样进行半固态等温热处理,两者的组织都得到球化,且随着等温时间的延长,两者的组织都会合并长大,其中半固态等温热处理的较佳工艺为“570℃下保温10min”。 展开更多
关键词 AZ91D 消失模铸造 振动凝固 半固态热处理 组织演变
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影响消失模铸造AZ91D镁合金振动凝固组织性能的因素 被引量:1
7
作者 樊自田 李继强 +3 位作者 王元庆 田学峰 董选普 黄乃瑜 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第S1期115-119,共5页
系统地研究了影响消失模铸造AZ91D镁合金在机械振动下凝固组织性能的各种因素。结果表明,振动下凝固可以显著改善消失模铸造AZ91D试件的组织性能,其影响因素包括振动力、浇注温度、试样厚度等;将振动凝固消失模铸造AZ91D试件施于半固态... 系统地研究了影响消失模铸造AZ91D镁合金在机械振动下凝固组织性能的各种因素。结果表明,振动下凝固可以显著改善消失模铸造AZ91D试件的组织性能,其影响因素包括振动力、浇注温度、试样厚度等;将振动凝固消失模铸造AZ91D试件施于半固态下的等温热处理,可进一步提高试件的性能。在消失模铸造中,采用三维变频振动紧实台实施散砂的紧实,且在实型(泡沫模样)下浇注,振动凝固不需要增加另外的振动凝固装置、也不会因振动产生铸型坍塌缺陷,故具有良好的操控性和实际应用前景。将振动凝固与半固态等温热处理工艺结合起来应用于镁、铝合金的消失模铸件,可以综合振动凝固细化晶粒与半固态等温热处理球化晶粒的优势,有望成为获高性能消失模铸造镁、铝合金零件的好方法。 展开更多
关键词 消失模铸造 镁合金 AZ91D 振动凝固
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镁合金消失模铸造新技术研究 被引量:4
8
作者 蒋文明 樊自田 《铸造》 CAS 北大核心 2021年第1期28-37,共10页
消失模铸造属于颇有特点的精密绿色铸造技术。但镁合金消失模铸造中存在充型能力差、孔洞缺陷严重、凝固组织粗大及力学性能偏低等问题。针对以上问题,国内外开发了几种镁合金消失模铸造新技术,本文主要介绍这些新技术的最新研究进展。... 消失模铸造属于颇有特点的精密绿色铸造技术。但镁合金消失模铸造中存在充型能力差、孔洞缺陷严重、凝固组织粗大及力学性能偏低等问题。针对以上问题,国内外开发了几种镁合金消失模铸造新技术,本文主要介绍这些新技术的最新研究进展。真空低压消失模铸造技术,可保证金属液充型平稳,提高镁液充型和补缩能力,保护其充型过程,适于镁合金铸造成形。振动凝固消失模铸造技术,可提高镁合金充型能力、细化组织、明显提高铸件力学性能。消失模壳型铸造技术,可消除或减少消失模铸造易于出现的孔洞、夹杂等缺陷,能生产高质量复杂镁合金精密铸件。镁/铝双金属消失模铸造技术,可低成本直接成形复杂镁/铝双金属铸件。以上新技术都有其自身特点和应用前景。 展开更多
关键词 镁合金 消失模铸造 真空低压 振动凝固 壳型铸造 双金属铸件
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发电机组过渡节箱体消失模工艺试验研究 被引量:1
9
作者 王新节 王维 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第1期70-72,75,共4页
以质量为54.0 kg的发电机组过渡节箱体铸件为研究对象,对比分析了其重力浇注、自硬砂造型和负压铸型、消失模实型铸造工艺的成形技术特点。运用铸造模拟CAE软件对铸件凝固过程温度场分布和采温点冷却曲线变化趋势进行了理论性分析,完成... 以质量为54.0 kg的发电机组过渡节箱体铸件为研究对象,对比分析了其重力浇注、自硬砂造型和负压铸型、消失模实型铸造工艺的成形技术特点。运用铸造模拟CAE软件对铸件凝固过程温度场分布和采温点冷却曲线变化趋势进行了理论性分析,完成了消失模铸造条件下一箱两件阶梯式浇注系统和一箱五件顶注法浇注系统两种不同工艺条件下的样品制作和生产试验,探索了从源头上依靠工艺设计来实现提高铸件工艺出品率、提高劳动生产率、消除铸件粘砂缺陷和涂料夹杂缺陷的具体措施。 展开更多
关键词 发电机过渡节箱体 消失模工艺 自硬砂造型 凝固模拟
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ProCAST仿真优化球铁基CBN砂轮的消失模铸造工艺 被引量:2
10
作者 汤银树 戴秋莲 尤芳怡 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2013年第3期50-55,共6页
采用ProCAST铸造模拟软件,对球铁基CBN砂轮的消失模铸造进行充型和凝固过程的数值模拟,分析了不同工艺参数对其充型凝固规律及磨粒温度的影响,预测铸造缺陷的产生。根据模拟仿真的结果,以充型过程平稳、凝固时间较短、磨粒的热稳定性较... 采用ProCAST铸造模拟软件,对球铁基CBN砂轮的消失模铸造进行充型和凝固过程的数值模拟,分析了不同工艺参数对其充型凝固规律及磨粒温度的影响,预测铸造缺陷的产生。根据模拟仿真的结果,以充型过程平稳、凝固时间较短、磨粒的热稳定性较好为目标,优化其浇注系统和铸造工艺参数如下:以砂轮中心孔部位作为补缩冒口,真空度60 kPa,浇注温度1 400℃,砂轮基体泡沫密度和磨削层泡沫密度分别为15 kg/m3和25 kg/m3。 展开更多
关键词 消失模铸造 数值模拟 CBN砂轮 球墨铸铁 充型及凝固
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数值模拟在消失模铸造工艺中的应用 被引量:3
11
作者 张冬梅 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第1期245-247,共3页
数值模拟技术对消失模铸造有着重要意义,本文介绍了近年来国内消失模铸造数值模拟技术的研究进展状况,以及数值模拟技术和商业化模拟软件在泡沫珠粒充填、金属液充型和凝固过程中的应用情况,指出了今后消失模铸造数值模拟技术的发展方向。
关键词 消失模铸造 数值模拟 珠粒充填 充型与凝固 应用
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左末端传动壳体的消失模铸造工艺设计
12
作者 陈禹伽 肖华强 李思 《铸造技术》 北大核心 2017年第8期2025-2026,共2页
基于左末端传动壳体的结构特点及技术要求,确定了消失模铸造生产的相关工艺参数。选用EPS模料并采用了无冒口工艺方案。最后对工艺方案进行凝固过程模拟分析,得到了较为客观、准确的结果,从而反映出针对该件采用消失模铸造方法的可行性。
关键词 左末端传动壳体 消失模铸造 凝固模拟
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抽油机曲柄均衡凝固理论指导下的消失模型腔作浇道工艺 被引量:2
13
作者 炊景辉 刘立中 张德文 《铸造技术》 CAS 2020年第10期958-964,共7页
抽油机曲柄属长条状厚大铸铁件,按传统观念采用侧面偏低位浇注系统时,不仅铸件会呈弯弓状变形,上部碳缺陷也较明显。浇注系统调整为端头阶梯浇道后变形和碳缺陷得以克服。依据均衡凝固理论,实施型腔作浇道工艺,极致简化浇注系统,不仅使... 抽油机曲柄属长条状厚大铸铁件,按传统观念采用侧面偏低位浇注系统时,不仅铸件会呈弯弓状变形,上部碳缺陷也较明显。浇注系统调整为端头阶梯浇道后变形和碳缺陷得以克服。依据均衡凝固理论,实施型腔作浇道工艺,极致简化浇注系统,不仅使铁液利用率提高至97%,曲柄质量也得到进一步提高。 展开更多
关键词 消失模铸造 均衡凝固 型腔作浇道
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机械振动和半固态等温热处理对消失模AZ91D组织的影响
14
作者 刘静 王元庆 彭小明 《精密成形工程》 2013年第3期1-5,共5页
研究了不同浇注温度下消失模铸造AZ91D镁合金试样,在振动凝固和"振动凝固+半固态热处理"条件下组织的变化情况结果表明,对不同浇注温度下消失模铸造AZ91D镁合金试样实施振动凝固都能细化试样的显微组织,且在浇注温度为740℃,... 研究了不同浇注温度下消失模铸造AZ91D镁合金试样,在振动凝固和"振动凝固+半固态热处理"条件下组织的变化情况结果表明,对不同浇注温度下消失模铸造AZ91D镁合金试样实施振动凝固都能细化试样的显微组织,且在浇注温度为740℃,振动力为1.5 kN时细化效果最好;对经振动和不振动凝固的试样进行半固态等温热处理,两者的组织都能得到球化,且随着等温时间的延长,两者的组织都会合并长大,其中半固态等温热处理的较佳工艺为570℃下保温10 min。 展开更多
关键词 AZ91D镁合金 消失模铸造 振动凝固 半固态热处理 组织演变
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应用均衡凝固理论消失模小型铸件群注金字塔组合工艺
15
作者 刘立中 《铸造技术》 CAS 2020年第5期480-485,共6页
通过复杂浇注系统对消失模铸件成形损害的分析,提出借用型腔做浇道,极致简化浇注系统理念,不是仅仅为了节省一点液态金属,出发点和要达到的目的是:小件变大件,减少复杂浇注系统的热量丢失,使液态金属携带的有效热量都作用到型腔泡沫;同... 通过复杂浇注系统对消失模铸件成形损害的分析,提出借用型腔做浇道,极致简化浇注系统理念,不是仅仅为了节省一点液态金属,出发点和要达到的目的是:小件变大件,减少复杂浇注系统的热量丢失,使液态金属携带的有效热量都作用到型腔泡沫;同时杜绝浇注系统泡沫对型腔的污染。介绍小型铸件金字塔组合群注工艺演示借用型腔做浇道,也是应用均衡凝固理论的实例。 展开更多
关键词 借用型腔做浇道 均衡凝固 小件金字塔群注
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Al-Si7-Mg消失模振动凝固组织半固态热处理 被引量:5
16
作者 赵忠 樊自田 +2 位作者 成平 唐波 潘迪 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2010年第1期58-62,共5页
利用消失模铸造振动凝固技术,得到Al-Si7-Mg合金的近等轴晶组织。在此基础上研究了580℃不同时间保温半固态等温热处理(SSIT)组织中α-Al晶体的形貌与尺寸变化。结果表明:合金580℃保温1h,得到α晶粒的等积圆直径在50-150μm的分布... 利用消失模铸造振动凝固技术,得到Al-Si7-Mg合金的近等轴晶组织。在此基础上研究了580℃不同时间保温半固态等温热处理(SSIT)组织中α-Al晶体的形貌与尺寸变化。结果表明:合金580℃保温1h,得到α晶粒的等积圆直径在50-150μm的分布比例达85%,α晶粒圆度均值1.41。通过凝固动力学和热力学分析,得出半固态热处理过程中,低熔点的三元共晶和二元共晶相首先熔化,并随着溶质元素扩散速度的增加,液相不断增多,α晶体形状大小不断改变;当液相率达到平衡之后,α晶粒在界面张力的作用下,不断圆整球化,合并长大。半固态热处理α枝晶演变形式明显不同于等轴晶演变过程。 展开更多
关键词 消失模铸造(LFC) 振动凝固 半固态等温热处理(SSIT) 铝合金
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承载鞍消失模铸造的凝固仿真和检测分析 被引量:3
17
作者 王新节 王维 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第12期1146-1149,共4页
采用EPS泡沫材料制作货运列车承载鞍产品模型和浇冒口系统模型,用热溶胶、冷胶、胶带或泡沫模型自锁镶嵌的方式将产品泡沫模片、产品泡沫模型和浇冒口泡沫模样组装成一体化浇注成型的模型簇。将模型簇浸涂富含有机成分的陶瓷型耐高温水... 采用EPS泡沫材料制作货运列车承载鞍产品模型和浇冒口系统模型,用热溶胶、冷胶、胶带或泡沫模型自锁镶嵌的方式将产品泡沫模片、产品泡沫模型和浇冒口泡沫模样组装成一体化浇注成型的模型簇。将模型簇浸涂富含有机成分的陶瓷型耐高温水基涂料,烘干处理后放入单体式砂箱内进行单一干石英砂的填砂和振实,在负压条件下浇注成形。结合分析软件,优化设计浇冒口系统。用KYKY-2800B型扫描电镜和XRD液氮制冷硅漂移能谱仪对铸件组织、夹杂缺陷进行测试与分析,结合夹杂物的微观三维组织形貌图和元素能谱曲线图,分析其产生的原因并制定防止缺陷产生的措施。 展开更多
关键词 货运列车承载鞍 消失模铸造 数值模拟 组织缺陷 检测与分析
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基于ProCAST的履带板消失模铸造凝固过程数值模拟 被引量:8
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作者 邓超 龙骏 +3 位作者 郑志斌 黄勇 郑开宏 王娟 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第3期368-371,共4页
运用ProCAST软件对ZG30SiMnMoV钢履带板铸造凝固过程进行了模拟,分析了铸件的缺陷受浇注温度的影响情况和铸件的有效应力受浇注速度、浇注温度的影响情况,并进行了试验验证。结果表明,当浇注温度为1610℃时,履带板内部的缩孔、缩松缺陷... 运用ProCAST软件对ZG30SiMnMoV钢履带板铸造凝固过程进行了模拟,分析了铸件的缺陷受浇注温度的影响情况和铸件的有效应力受浇注速度、浇注温度的影响情况,并进行了试验验证。结果表明,当浇注温度为1610℃时,履带板内部的缩孔、缩松缺陷明显减少;铸件的有效应力受到浇注速度的影响不大,适当地降低浇注温度可显著降低铸件的有效应力,可以得到品质良好的铸件。 展开更多
关键词 消失模铸造 ProCAST数值模拟 凝固过程 履带板
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