The Lost-Wax Process in the Pre-Qin Period: A Bronze Appendage with Hollow Snake Patterns from the Tomb of Duke Ning of Xu

This paper discusses the most recent case of the lost-wax process,namely,a bronze appendage with hollow snake patterns excavated in 2002 at the tomb of Duke Ning of Xu(許公寧)(a state in the Spring and Autumn period)in Ye County,Henan Province.Various physical and chemical analyses indicate that this artifact was cast as a whole in 547 BCE or slightly later in a high tin bronze alloy using the lost-wax process.No traces of cast joints or soldering were found.This research provides further proof that the lost-wax process was a significant technical development achieved by casters in the Pre-Qin period.

SLM3D打印技术与失蜡铸造技术在可摘局部义齿支架制作中的应用

目的分析选择性激光熔融(SLM)3D打印技术与失蜡铸造技术在可摘局部义齿支架制作中的应用效果。方法选取2021年5月至2023年5月汉中市口腔医院收治的86例KennedyⅠ类牙列缺损患者作为研究对象,根据随机数表法将患者分为A组和B组各43例。A组采用SLM3D打印技术行可摘局部义齿支架制作,B组采用失蜡铸造技术行可摘局部义齿支架制作。两组患者于义齿佩戴1周后复诊,比较两组患者口腔内黏膜压痛点数量、义齿支架佩戴效果以及咀嚼效率;两组患者于义齿佩戴1个月后再次复诊,比较两组患者的满意度评分、主观感受评分及并发症发生情况。结果义齿佩戴1周后,A组患者口腔内黏膜平均压痛点为(0.61±0.13)个,明显少于B组的(2.23±0.21)个,A组患者吸光度值为0.61±0.05,明显高于B组患者的0.43±0.03,差异均有统计学意义(P<0.05);义齿佩戴1周后,A组患者的固位性、适合性和稳定性分别为55.81%、53.49%、58.14%,明显高于B组的30.23%、27.91%、32.56%,差异均有统计学意义(P<0.05);义齿佩戴1个月后,A组患者的主观感受评分和满意度评分分别为(28.07±2.75)分、(14.66±3.21)分,明显高于B组患者的(16.55±0.44)分、(6.68±1.32)分,差异均有统计学意义(P<0.05);义齿佩戴1个月后,A组患者的并发症总发生率为6.98%,明显低于B组患者的23.26%,差异有统计学意义(P<0.05)。结论SLM3D打印技术在可摘局部义齿支架制作中的应用效果良好,制作义齿支架较传统失蜡铸造技术偏差更小,具有更高的精确度,同时患者使用舒适度和满意度也更高,值得临床推广应用。

大尺寸薄壁钛合金筒体结构的离心精密铸造

采用离心精密铸造方法,初步研究了铸造大尺寸薄壁钛合金筒体(直径660 mm,高750 mm,壁厚4 mm)的可行性。结果表明:离心转速较小时,Ti-6Al-4V筒体无法完整充型,而较大的转速可实现完整充型。对于完整充型的筒体,其内部疏松缺陷数量随转速提高而减少。对于给定转速和具有均匀温度场的型壳,筒体中疏松缺陷数量随熔液路径增长而增加。采用Y2O3面层型壳可获得无α壳层的表面质量良好的精密铸件,其内部疏松可通过热等静压消除。铸件的晶粒度随铸件截面厚度变化改变较大,需通过微合金化和后续热处理等措施加以调整。

仿尺蠖软体机器人设计与制造

文中根据尺蠖的"Ω"式运动,仿生设计并制造了一种仿尺蠖软体机器人。机器人主要由变形腔体和吸附腔体组成,变形腔体的充气和放气配合吸附腔体的交替吸附,实现机器人的前进和爬坡运动。以ABAQUS为平台进行有限元仿真,验证了机器人的行走能力,并分析了变形过程中的应力和应变分布规律,校核了机器人的强度。综合运用3D打印、倒模浇注和失蜡铸造的方法制造了变形腔体。试验表明机器人可以完成前进和爬坡运动,前进步距可达变形腔体长度的0.34倍(约52 mm),爬坡角可达35°,爬坡步距约为变形腔体长度的0.28倍(约43 mm)。

关于曾侯乙尊盘是否采用失蜡法铸造争论的述评

曾侯乙尊盘等青铜器是否采用失蜡法铸造工艺,是近来学术界一个热议的问题。本文通过对主张和否定两种观点的分析,指出过去确认尊盘为失蜡法工艺的论据不足。同时,否定说提出的一些反对意见,有多存在缺陷,否定说的核心观点--尊盘附饰上可见范缝和焊痕的说法,则是错误的。但尽管如此,曾侯乙尊盘是否采用失蜡法,则还需要进一步论证。

淅川春秋楚墓铜禁失蜡铸造法的工艺探讨

详细考察和分析出土铜禁时发现，铜禁体、附兽的头花和尾花、足兽的头花等均为失蜡法铸造，禁体共分25块，逐块制作。各块的透空立体花纹，是由框梗、拱梗、直梗、花梗、撑梗、连纹梗组成，各块蜡模制作后熔接成完整禁体。各蜡模制成后、浇灌范料成为模壳，烘培模壳，蜡料熔失，乘热浇注铜液。附兽身和舌、足兽身和舌是范铸。头花、尾花与兽的组合，兽与禁体的组合，全采用钎焊法。

技术史的研究方法——以失蜡法学案为例

以失蜡法学案为例,强调在技术史研究中,要读文献,看实物,做必要的检测,团队构成要符合研究题目的要求。科技史研究需要耐心,需要知识积累。撰写文章要慎重,符合学术规范。

中国早期失蜡铸造问题的考察与思考

就先秦时期青铜器中四类无法按分块陶范铸造工艺解释的纹饰或附件——器物通体饰难于整体脱范的纹饰,纹饰凹槽内宽外窄,形成倒勾纹饰,纹饰边缘上翘,形成翻边的纹饰以及无范线绞股绳索状附件进行了技术分析或模拟试验,认为中国失蜡铸造技术起源于焚失法;焚失法最早见于商代中晚期:焚失法铸造技术在无范线失蜡法技术出现之后逐渐消亡;至春秋中晚期,无范线失蜡铸造技术已相当成熟。所谓中国青铜时代“没有失蜡法铸造器例”之说实属无稽之谈。

中国古代失蜡铸造起源问题的思考

迄今为止，中国发现的最早期失蜡铸件，属春秋晚期器，技术已相当复杂。早期的、技术较原始的失蜡铸件并未发现。中国失蜡法的起始年代和原始技术仍是一个学术悬案。近年来发现了一批早至商晚期的中原和长江中下游青铜器，其纹饰或附件的成形无法按陶范法解释。按技术特征分类，计有通体为难于脱范的模纹；模纹内宽外窄；模纹边缘上翘和绳索状附件缺少范线等4种。对4种现象进行了讨论，并作了部份模拟试验，据此提出：中国失蜡法起源于“焚失法”；焚失法最早见于商晚期；这种技术在无范线失蜡法出现之后逐渐消亡；至春秋中晚期，无范线失蜡法已相当成熟。

长安地区北朝金铜佛像形制与铸造技术特征

长安地区早在十六国时期已有金铜佛像传入。长安地区北朝金铜佛像有圆雕、背屏式、板式造像三类,其中背屏式占绝大多数。造像技术有范铸法和失蜡法两种,至迟在北魏末期的530年前后,长安地区已经出现了成熟的失蜡法技术铸造佛像;至迟在北魏太和年间,长安地区已经出现了范铸法铸造的金铜佛像。部分出土或馆藏的北朝金铜造像为20世纪初期伪制,必须进行甄别。

熔模铸造造型工艺浅析

介绍了日本的熔模铸造概况 。

脱蜡后油页岩的干馏产物变化特性

为了研究油页岩脱蜡后其干馏产物的变化特性,对山东龙口油页岩进行蜡的脱除,对脱蜡后的页岩样品进行干馏试验,测定干馏产物的分布.利用扫描电子显微镜进行固体颗粒表面微观特性试验,利用比表面积分析仪分析脱蜡后页岩微观孔隙特性的变化.进行了页岩油的品质分析,研究脱蜡对油品的影响。试验结果表明:预脱蜡后油页岩的含油率变化较小,发热量略有下降;孔的结构特性受脱蜡的影响较大,总比表面积减小,孔容和孔径均有不同程度的增大,且微孔减少,大孔增加;脱蜡后页岩干馏制取的页岩油有机质含量减少,其密度、粘度、凝点和倾点均显著降低,而发热量略有增加.

精密铸造与电解铸造在首饰制作工艺中的比较分析

对首饰制作中精密铸造和电解铸造工艺的特点进行了分析和探讨。与精密铸造相比,电解铸造所制作出的首饰具有金属层薄、质量轻、成本低等优点,但由于通过阴极和阳极的电流强度不同,造成电解铸造的金属厚度不同。精密铸造工艺是目前国内外首饰生产企业,进行批量化生产所采用的成熟工艺方式。

校企合作，研究开发镁合金硅熔胶熔膜铸造和焊接加工军工产品工艺的意义

本文介绍了镁合金应用现状。针对压铸产品的局限性，提出了校企合作，研究开发镁合金硅熔胶熔模铸造军工产品工艺和镁合金焊接工艺及方法的课题，分析了校企合作研发的意义。结论是，校企合作研发，符合国家的政策支持以及学院的长期发展目标。

有机大分子在有序多孔材料制备中的应用

多孔性材料广泛用于阻隔材料、结构材料、催化剂材料、分离与吸附等领域。随着纳米技术的迅速发展,高度有序的多孔性材料由于其在光电子、新型催化剂、高效吸附剂和分离介质、电极材料、生物医学领域种种潜在的用途而倍受瞩目。如何快速、高效地制备有序多孔材料是一项艰巨的任务。文中主要介绍有机大分子在有序多孔材料制备中的应用。

剪羊毛机摆杆精密铸造浇铸方案的数值模拟与优化研究

利用ProCAST模拟软件对剪羊毛机摆杆熔模精密铸造的多种浇注工艺方案进行数值模拟,通过对精密铸造过程中流场和温度场的深入分析,预测出铸件可能产生的缩松缩孔缺陷及存在位置,经过对不同浇注系统设计方案的数值模拟,最终优化出更合理的方案,在很大程度上降低了缩松缩孔缺陷的产生。

再论“失蜡工艺不是中国青铜时代的选择”

本文从技术史的理论角度论述了“没有需求就没有发明(No need,no invention)”、“没有需求就没有发展”等技术产生发展的客观规律,指出,中国古代(青铜时代)在发达而成体系的青铜范铸技术环境里是不可能孕育发展出“熔模铸造体系”的,并以曾侯乙尊盘的铸造工艺及相关的模拟实验结果作进一步的论证;同时,对中国古代“失蜡工艺”起源于商周青铜器“焚失法”的观点提出质疑,并指出,“失蜡工艺”是在佛教传入中国之后,为铸造“西洋风格”的佛像传入我国。

国外古代失蜡铸造工艺研究综述

本文根据国外有关失蜡工艺研究的文献,着重介绍了西方有关古代失蜡铸造的遗物(蜡模和外范)的出土与发现,以及有关失蜡工艺的起源和西方早期失蜡铸造的方法。

中国青铜时代不存在失蜡法铸造工艺

长期以来,学术界公认曾侯乙尊盘和淅川下寺铜禁是采用失蜡法工艺铸造。近年来,我们对相关实物进行了仔细的研究,发现在被认为是失蜡法工艺铸造的部件上都有明确的范缝和其它范铸工艺的特征。因此,无论是曾侯乙尊盘还是淅川下寺铜禁都不可能是用失蜡法工艺铸造的。进一步的研究表明,在青铜时代,我国广大地区普遍采用范铸工艺,商代中期之前,主要是整体铸造,商代中期至西周,主要还是整体铸造,但开始了分铸插接工艺;春秋以后则主要采用分铸和焊接工艺;既没有失蜡法铸造的器例,也没有失蜡法工艺产生的必要的技术基础和社会需求。

选择性激光熔化基底冠与铸造基底冠适合性的比较研究

目的:采用选择性激光熔化法与铸造法制作钴铬合金基底冠,利用片切法来研究全冠修复体适合性,为临床应用提供理论基础。方法:选取临床上因正畸拔除健康上颌前磨牙1颗。按常规牙体预备。采用双重印模法取模,复制并灌注树脂模型后,选择性激光熔化法与铸造法制作基底冠各9个。依次粘结就位代型上,自凝塑料包埋,沿颊舌方向片切。在体式显微镜下,对基底冠与代型之间的适合性进行观察,CCD成像,用图像测量软件测量缝隙宽度。计算各组样本平均值,采用SPSS20.0软件包对数据进行统计学处理。结果:SLM钴铬合金基底冠适合性均值(49.50±4.72)μm,明显小于铸造钴铬合金基底冠(81.10±7.36)μm,具有显著性差异(P<0.01)。结论:选择性激光熔化法间隙宽度小于铸造法,两种方法制作的钴铬合金基底冠间隙均在临床可接受的100μm以内。