鲜胶乳稀释浓度对酶凝固天然橡胶组成及性能的影响

采用碱性蛋白酶凝固稀释浓度为34%,25%,20%,17%的鲜胶乳,制备天然橡胶样品,探究鲜胶乳稀释浓度对酶凝固天然橡胶组成及性能的影响。分别采用无转子流变仪、橡胶加工分析仪、拉力试验机等仪器来表征天然橡胶的性能。结果表明,随着鲜胶乳稀释浓度的降低,天然生胶的塑性初值(P_(0))先升高后降低,而塑性保持率(PRI)则相反;其氮含量、丙酮溶物含量及分子链支化度逐渐降低;混炼胶的焦烧时间(t_(10))、正硫化时间(t_(90))分别增加了19.05%,5.62%,而扭矩差则逐渐降低;硫化胶的拉伸强度、撕裂强度、定伸应力等略有降低,而扯断伸长率略有增加。

不同保存体系低氨浓缩天然胶乳的性能研究

低氨浓缩天然胶乳能在一定程度上缓解高氨胶乳带来的氨污染问题,并在多种乳胶制品中获得越来越广泛的应用。本研究采用BCT-2、HY、HM和LS 4种天然胶乳保存剂与氨复合保存制备低氨浓缩胶乳,并与高氨浓缩胶乳进行对比分析,研究不同保存体系低氨浓缩胶乳性能之间的差异。结果表明,4种保存体系对低氨浓缩胶乳保存效果良好,均能达到GB/T 8289—2016国家标准的要求。其中,BCT-2保存的低氨浓缩胶乳挥发脂肪酸值(VFA No.)最低,但胶乳黏度值最高,机械稳定度(MST)最低,稳定性最差;此外,橡胶粒子平均粒径较高;热稳定性和氧化锌机械稳定性(ZST)较低;干胶膜强度较高。HY保存的低氨浓缩胶乳VFA No.较低,黏度最低,MST和热稳定度最高;浓缩胶乳预硫化速度最快;预硫化胶乳黏度最低,MST和热稳定度最高;硫化胶膜强度较高。HM保存的低氨浓缩胶乳黏度较低;MST较高,稳定性良好;浓缩胶乳干胶膜强度最低;浓缩胶乳预硫化速度最慢。LS保存的低氨浓缩胶乳VFA No.较高,黏度值较高;MST较低,稳定性较差;橡胶粒子粒径最小;浓缩胶乳干胶膜和硫化胶膜强度均最高;干胶膜热稳定性最好。对比分析表明,HY和LS保存低氨浓缩胶乳综合性能较好,其中HY低氨浓缩胶乳适于生产发泡制品、胶黏剂等,而LS低氨浓缩胶乳适于生产手套、气球等纯胶浸渍制品。

低蛋白天然胶乳的制备及其性能研究

应用2709碱性蛋白酶与稳定体系并用脱除天然胶乳（NRL）蛋白质的生物化学方法,采用多变元析因设计安排试验,研究了低蛋白天然胶乳（LPNRL）的稳定体系、酶的用量及制备条件、LPNRL的贮存及应用性能。研究结果表明:（1）2709碱性蛋白酶与稳定体系并用对鲜胶乳的脱蛋白效果较好;（2）所制备的LPNRL的氮含量为0.06％～0.07％,水溶性蛋白质（WSP）含量为1.8μg/g胶膜,达到国际上同类型产品的先进水平;（3）与正常NRL相比,LPNRL的硫化速率稍慢,但其硫化胶乳的贮存性能稳定,成膜性能良好;其干胶膜的物理性能稍低,但差别不大。

新型无氨保存剂HY对鲜天然胶乳及橡胶性能的影响

以不挥发水溶性广谱抗菌剂三嗪衍生物(HY)为鲜天然胶乳(NRL)的保存剂,研究保存剂HY对NRL保存效果及天然橡胶(NR)生胶和硫化胶性能的影响。结果表明:采用保存剂HY的NRL保存120h后,其粘度、pH值变化不大,且后期凝固用酸量显著减小,保存效果较好;NR生胶的各项指标均符合5#标准胶标准要求,且塑性保持率比氨保存生胶高10个单位值;NR硫化胶的物理性能明显优于氨保存剂硫化胶,尤其是拉伸强度提高了26%。

BCT-2/NH_3复合保存剂对浓缩天然胶乳保存效果及性能的影响

采用水溶性杀菌剂BCT-2与NH3复配作为浓缩天然胶乳的保存剂,研究了复合保存剂对浓缩天然胶乳保存效果,预硫化胶乳粘度、成膜特性,硫化胶膜的干燥特性及物理力学性能的影响。结果表明,在BCT-2用量为0.05%(质量分数)、NH3用量为0.35%(质量分数)时,BCT-2/NH3复合保存剂对浓缩天然胶乳有很好的保存效果,在保存180天后,挥发脂肪酸值(VFA NO.)、机械稳定度(MST)均符合GB/T 8289-2008标准的要求,尤其是VFA NO.仅为0.03,远低于国标0.08;预硫化胶乳停放5天后粘度变化不大,且成膜特性良好,胶膜干燥时间短,干燥速率常数为9.04×103 min-1;与用NH3+TT/ZnO作保存剂时相比,硫化胶膜的拉伸强度变化不大,但撕裂强度达到了53.72kN/m,提高了9.55kN/m。

低浓度胶乳法合成氯化天然橡胶的反应动力学研究

采用化学分析及回归分析法,对低浓度胶乳法合成氯化天然橡胶的反应动力学进行了研究。结果表明,反应第一阶段为高速期,第二阶段为低速期,反应级数分别为1.5和1.0,第二阶段的反应活化能为5.5 kJ.mol-1。

低能电子束循环辐射硫化天然橡胶乳液

应用250keV低能电子束循环辐射硫化二丙烯酸壬酯(1,9-nonanedilodiacrylate,NDDA)敏化的天然橡胶乳液,探讨了影响低能电子束循环辐射硫化天然橡胶乳液的因素。结果表明,提高电子束束流,可缩短辐射硫化时间;40%的天然橡胶乳液更适合低能电子束的辐射硫化;适当提高循环乳液的重量有利于辐射硫化乳液的质量控制。

蒸发浓缩胶乳基本物性研究

研究了通过采用真空旋转蒸发法制备的浓缩天然胶乳(蒸浓胶乳)的机械稳定性、化学稳定性能和抗老化性能等,并与离心浓缩胶乳的有关性能进行了对照。实验结果表明,与离心浓缩胶乳相比,蒸浓胶乳机械稳定性、化学稳定性能和抗老化性能等均有所提高。

竹炭粉天然胶乳海绵性能的研究

以竹炭粉为填料,采用dunlop工艺制备含竹炭的天然胶乳海绵,用正交试验方法研究了竹炭用量、硫磺用量、促进剂种类及用量对低氨天然胶乳海绵的表观密度ρa、压缩永久变形k、拉断强度σ拉断伸长率等性能。结果表明,竹炭粉天然胶乳海绵的拉断强度的最佳工艺条件为:1%(质量百分比,下同)的竹炭粉(A),2.50%的硫磺(B)为,0.7%的促进剂A(C),1.5%的促进剂B(D)。在此工艺条件所得到的测试(11.65 MPa)与适宜工艺条件下方差分析的估计值(11.96MPa)相近。

浓缩天然胶乳规格标准的变化与质量控制

介绍浓缩天然胶乳规格国际标准和国家标准的最新修订情况,分析修订的技术指标对浓缩胶乳质量的影响,并提出采用最新国际标准修订现行国家标准的必要性。

新型天然胶乳生物保存剂在标准胶制备中的应用研究

研究新型天然胶乳生物保存剂(简称生物保存剂)在标准胶制备中的应用,并与传统保存剂氨进行对比。结果表明:随着生物保存剂和氨质量分数的增大,天然胶乳的保存时间延长,当生物保存剂的质量分数大于0.010(按干胶计)时,天然胶乳的保存时间超过10 h;与采用氨保存的天然胶乳制备的标准胶相比,采用生物保存剂保存的天然胶乳制备的标准胶凝固用酸(甲酸)量大幅度减小,回收率较高,灰分含量、杂质含量、挥发分含量和塑性初值较大,塑性保持率和门尼粘度较低,胶料物理性能无明显差异,生产成本较低,生产环境改善。

利用近红外光谱技术测定浓缩天然胶乳中干胶含量的研究

建立了一种使用近红外光谱技术即时测定浓缩天然胶乳干胶含量的方法。以国家标准方法测定天然胶乳的干胶含量作为标准值,用偏最小二乘法(PLS)建立近红外光谱与天然胶乳干胶含量的多元信号校正模型,并使用内部交叉验证及外部验证集验证评价模型,对天然胶乳中干胶含量进行测定对比分析。结果表明,模型相关系数达0.977 8,模型的预测均方差为0.105,交叉验证均方差为0.106,说明该模型具有较高的预测水平。通过F检验和t检验进一步对比模型检测值和国标法检测值,2种方法的分析结果差异不显著性。近红外光谱技术测定浓缩天然胶乳干胶含量准确度、精确度良好,可应用于实际生产与交易中的快速检测。

低氨浓缩天然胶乳在家用手套生产中的应用研究

研究低氨浓缩天然胶乳在家用手套生产中的应用。结果表明:在基本配方的低氨浓缩天然胶乳中补加稳定剂氢氧化钾和十二烷基硫酸钠(SDS)可提高预硫化胶乳的稳定性,减少预硫化胶乳的结皮,当补加质量分数为0.0005的氢氧化钾和质量分数为0.001的SDS时效果良好;当凝固剂氯化钙质量分数达到0.24时,预硫化胶乳制备手套的浸渍成型效果较好,可解决手套“缺肉”问题。

降低天然橡胶乳液中水溶性蛋白质含量的方法

介绍了天然乳胶引起过敏的原因,指出了过敏反应与胶乳中的水溶性蛋白质含量有关及蛋白质的种类。叙述了目前降低天然橡胶乳液中的水溶性蛋白质含量的研究现状及主要方法,它们分别为氯化处理、沥滤、多次离心法、置换法、酶处理法和辐射硫化法。而辐射硫化的方法最具有深化研究和全面推广价值。

超低氨浓缩天然胶乳制备导尿管生产工艺探索

医疗制品是一种重要的天然橡胶制品,具有较大的影响力。当前采用高氨浓缩胶乳作为原材料对环境有一定影响。本研究采用超低氨浓缩胶乳配胶硫化,制备医疗乳胶导管,主要研究了超低氨胶乳硫化速度的调控,以及预硫化胶乳黏度及凝粒含量等指标的变化情况,结果表明,超低氨浓缩胶乳与高氨浓缩胶相比,硫化速率较低,黏度值较高;通过调整硫化配方,超低氨浓缩胶乳硫化速度大大提高,黏度值也有所降低,凝粒含量也较低,制成率高于高氨浓缩胶乳正常水平,完全满足生产应用需要。

浓缩天然胶乳(氨保存离心或膏化)检测方法标准应用解析

天然胶乳为防止因微生物、酶的作用而凝固、腐败,常加入氨和其他稳定剂来保存,为了便于运输和加工常采用离心和膏化2种方式,将胶乳浓缩至固含量60%以上称为浓缩天然胶乳。现行有效的国家标准GB/T8299-2008《浓缩天然胶乳氨保存离心或膏化胶乳规格》对浓缩天然胶乳这一重要产品进行了技术界定,对该标准的应用解析可以确保加工原材料的科学有效,保证生产加工制品的产品质量及规范胶乳行业行为提供技术支撑。

低蛋白天然胶乳手套的生产工艺

低蛋白天然胶乳的蛋白质含量较低,能有效改善天然胶乳手套的致敏性。采用尿素与碱性蛋白酶协同作用去除胶乳中的部分蛋白质,并将低蛋白天然胶乳用于制备家用手套,研究了低蛋白天然胶乳硫化速度和稳定性的调控,以及手套浸渍成型工艺与产品性能。结果表明,低蛋白天然胶乳与普通高氨浓缩胶乳相比,稳定性更高,硫化速率较低;通过调整硫化配方,提高了硫化速率;手套浸渍成型工艺无明显区别,力学性能略有下降,为低蛋白天然胶乳制品的优化设计提供了参考。

复合保存剂对不同产地浓缩天然胶乳性能的影响

本文采用0.4%的氨与0.1%的HY复配保存不同产地浓缩天然胶乳(CNRL),研究了保存体系对CNRL保存效果的影响,测定预硫化胶乳粘度的变化及硫化胶膜物理机械性能。结果表明,对于不同产地CNRL,复合保存体系均可使保存效果得到一定程度提高;保存体系对预硫化胶乳粘度的变化无显著影响,并可以明显提高硫化胶膜的物理机械性能,且各产地提升幅度接近。研究结果为HY在橡胶工业中的推广与应用提供了参考。

凝固剂和稳定剂对无氨天然胶乳成型胶膜下滑的影响

针对无氨天然胶乳胶膜成型时从模具上下滑(简称下滑)的问题,以气球为例研究凝固剂和稳定剂对无氨天然胶乳成膜性能的影响。结果表明:凝固剂中的二价钙盐和附型剂种类及用量并非无氨天然胶乳胶膜下滑的主要影响因素;壁厚较大的胶膜成型过程中,配合胶乳中的氨和氢氧化钾对浸渍在模具上的凝固剂具有膨胀和增稠的作用,有利于阻止成型胶膜下滑,其中氨的作用更为突出;稳定剂中不加氨和氢氧化钾的无氨天然胶乳在成型过程中缺少能使凝固剂在自然条件下产生膨胀和增稠的作用,胶膜与模具的附着力不能随胶乳成型进程而增大,胶膜与模具的附着力小是造成无氨天然胶乳胶膜下滑的主要原因。

胶清胶生产曝气吹脱法除氨初探

利用池底曝气吹脱除氨对胶清橡胶生产进行初步探索,试验结果表明,增大曝气装置的气液自由接触表面积,增加曝气供气量及时间,可提高传质总系数及去除率,能使胶清中的氨含降低1/3左右,达到节能减排的目的,增加了社会效益和企业经济效益。