低锌高炉灰选锌与铁炭分离可行性研究

为提高唐山某低锌高炉灰的综合利用率,达到入窑锌粉锌品位6%左右的要求,进行了旋流器分级分选+螺旋分选机分选试验。试验结果表明:①锌品位1.75%的高炉灰经1粗1精两段旋流器分级分选,最终可获得锌品位分别为5.96%、6.27%,锌回收率分别为47.10%和44.21%的锌粉。②对产率15%左右的二段旋流器底流采用螺旋分选机分离铁、炭,螺旋分选机内圈产品铁品位分别为47.76%、48.98%,可作为低品位铁产品,或并入底流1一并开展后续选铁试验;螺旋分选机中圈和外圈产品铁品位在34%左右,热量值在2500 cal/kg左右,铁品位和热量均不高,且粒度较细,处理难度大,没有再处理或作为单独产品的意义。研究确定了较理想的锌回收工艺,可作为开发利用依据。

复合助熔剂对垃圾焚烧飞灰熔融温度与物相的影响

高温熔融玻璃化是危险废物垃圾焚烧飞灰最安全的无害化处置技术。以高钙飞灰为研究对象,引入SiO_(2)、H_(3)BO_(3)和CaF_(2)助熔剂进行飞灰低温熔融处置,采用X射线衍射仪、灰熔点测定仪及电感耦合等离子体原子发射光谱仪表征飞灰熔融温度、物相变化及重金属浸出。结果表明,利用SiO_(2)(27.9%,质量分数)将飞灰碱度调整至1.10时,形成低熔点的CaSiO_(3)矿物,飞灰熔点由1400℃以上降至1300℃。引入H_(3)BO_(3)(4.5%,质量分数)、CaF_(2)(7.0%,质量分数)作为助熔剂时,可进一步将熔融温度降至1200℃,但导致SiO_(2)超掺;经优化,复合助熔剂配方为SiO_(2)(20.0%,质量分数)、H_(3)BO_(3)(4.5%,质量分数)与CaF_(2)(7.0%,质量分数)时,飞灰最低熔融温度为1124℃,熔融产物玻璃体含量达到87%(质量分数),酸浸出有害物质低于限值,满足GB/T 41015—2021标准对玻璃化处理产物的技术要求。

Development of Moisture and Ash Based Correlation for the Estimation of Mineral Matter in High Ash Indian Coal

The experimental determination of mineral matter in coal is a tedious as well as time consuming process, and requires highly skilled analyst to carry out the chemical analysis of coal and ash. On the other hand, determination of moisture and ash is relatively easy using moisture oven and muffle furnace and can be determined anywhere with little care. Most of the methods reported till date for the evaluation of mineral matter in coal involves indirect determination of mineral matter using high temperature ash as one parameter. All these methods offer conversion of ash yield into mineral matter with the help of correlations based on certain assumptions. Although, the method for direct determination of mineral matter by chemical analysis is also reported, but is of little use as it requires extensive chemical analysis. In this study mineral matter is determined directly by oxygen plasma asher in coal samples collected from different regions of India. The results obtained were compared with those obtained by existing correlations. It has been observed that all the existing correlations including Parr’s, are found to be unrealistic for high ash Indian coal. An attempt has been made to develop a new correlation for the estimation of mineral matter based on two simple parameter i.e. moisture content and ash yield. Present model was developed after analyzing 75 coal samples. The developed correlation appears to be more simple and better and is represented as Mineral Matter(MM)= 0.74(Moisture) + 1.17(Ash)

振动气固流化床分离低品位粉煤性能

为进一步提高1~6 mm低品位粉煤的分离性能,在致密介质气固流化床中引入振动能量,通过振动能量的传递以及振动与气相的相互作用,可以为干煤选矿提供稳定的流态和均匀的密度分布。研究结果表明,在适宜的操作条件下,1~6 mm大小的低品位粉煤灰分得到较好的分离,降低灰分可获得较高的精煤收率。

镧-钙双金属凝胶微球对水中低磷含量的去除性能

以粉煤灰为基本骨架,将镧、钙双金属作为交联剂对海藻酸钠进行交联制备得到镧-钙双金属凝胶微球,并通过批量吸附实验和表征分析研究了镧-钙双金属凝胶微球对水中低含量磷的去除性能和去除机理。结果表明,镧-钙双金属凝胶微球具有不规则多孔结构,镧和钙2种金属被交联在了微球上,磷主要通过与微球上的La^(3+)和Ca^(2+)发生化学沉淀而被去除。随着微球投加量的增加,磷的去除率也随之增加;强酸性条件下微球的除磷效果较差;与磷共存的SO_(4)^(2-)和F^(-)会抑制微球对磷的吸附去除。微球对水体中低含量磷的吸附去除过程符合准2级动力学模型和Freundlich等温吸附模型,属于非均相、化学吸附过程。

粉煤灰、滑石粉及重钙粉对低含油废水除油研究

为处理水中低含量油,满足排水或膜过滤、离子交换等工艺进水水质要求,选用粉煤灰、滑石粉和重钙粉为吸附剂,去除油的性能。结果表明,在单因素实验中粉煤灰、滑石粉、重钙粉在投加20 g/L吸附剂,搅拌转速为200 r/min,吸附时间分别为60、45、45 min条件下,去除率可分别达到64.61%、57.66%、43.72%,除油速率大小顺序为粉煤灰>滑石粉>重钙粉。除油过程符合准2级动力学模型,Henry、Freundlich等温吸附模型拟合R^(2)在0.77~0.89。粉煤灰除油正交实验得出,在投加30 g/L吸附剂,以200 r/min转速搅拌120 min条件下除油效果最好,去除率为69.73%。搅拌转速影响最大,其次是投加量。

原油加热炉低温腐蚀与积灰问题

分析了加热炉低温腐蚀和积灰机理,指出酸的露点和积灰问题是严重制约排烟温度降低的主要因素。提出了采用热管空气预热器、控制金属壁温、加强燃料脱硫处理、研制抗低温腐蚀材料等措施,以降低排烟温度,提高加热炉效率。

含气量对石灰石粉与低品质粉煤灰双掺绿色混凝土性能的影响研究

通过在石灰石粉与低品质粉煤灰双掺绿色混凝土中掺加引气剂,使新拌混凝土的含气量在3%-5%之间,研究了含气量对此类混凝土的长期抗压强度、抗冻性能和抗氯离子渗透性能的影响。结果表明,引气剂的掺入使得石灰石粉与低品质粉煤灰双掺绿色混凝土的长期抗压强度有所降低,但可以明显提高此类混凝土的抗冻性能,而对此类混凝土的抗氯离子渗透性能影响不大。

真丝绸低温染色原理与实践

近十年来,真丝绸的低温染色工艺取得了进展,基本上解决了由于高温染色产生的“灰伤”问题。

循环流化床锅炉飞灰残碳的生成及其处理

循环流化床燃烧技术因其众多的优点得到广泛应用,但是在运行中普遍存在着飞灰含碳量远远高于预期的问题。影响飞灰含碳量的主要因素包括:煤指标、煤的结构和焦炭反应活性、给煤粒径以及循环流化床的结构和其它运行参数等。目前,降低飞灰含碳量的方法有:飞灰再循环、加强二次风刚性和调整床压降等。实验表明,在低风速条件下,可以将飞灰中的残碳充分燃尽。另外,高压静电分离和飞灰水活化团聚也都为飞灰残碳的利用提供了新思路。

水泥窑系统烧劣质煤应注意的几个问题

水泥熟料烧成使用劣质煤经济可行,但应根据煤的特点采取相应的措施,不能忽视燃烧器、煤磨的选择,更不能忽视一次风温的影响。

基于BP神经网络的锅炉效率在线测量

锅炉效率是反映锅炉运行经济性的重要指标,对锅炉性能监测和查找锅炉节能潜力具有重要意义。以国标锅炉效率计算模型为例,分析锅炉效率在线计算的难点以及影响锅炉效率主要因素的特性。建立了它们的在线监测模型,实现了所有锅炉效率影响因素可在线测量,然后,将这些在线可测的参数作为输入变量,建立了锅炉效率的BP网络模型,并对其仿真结果进行比较,得出该模型具有良好的泛化能力,能准确地预测锅炉效率。

基于浮选原理制备低灰煤的研究进展

结合中国煤炭资源现状及国家产业政策,介绍了低灰煤在中国煤炭深加工利用方面的重要性。阐述了制备低灰煤的原料煤性质,即必须具有内在灰分低、质脆易磨、矿物易于单体解离、可选性好等特点,且原煤中含有灰分小于2%的低灰组分,要尽量选择丝质体含量少且可浮性好的中、高变质程度煤。详细介绍了目前制备低灰精煤的2种方法,即预处理+浮选工艺和浮选柱分选工艺,并对2种分选方法的基本分选原理和分选效果进行了分析。最后论述了制备低灰煤的发展趋势,强调了应注重低灰煤专用、低成本、高效率化学药剂的研发和现有设备脱硫降灰效率的提高,采用严格的质量控制和过程控制来保证精煤的稳定性。

天铁700m^3高炉低硅冶炼实践

天铁2×700m3高炉通过提高原燃料质量,采用高风温、高顶压、高冶强、大喷煤,改善炉渣冶金性能,加强管理及改进操作等手段,低硅冶炼水平达到了历史新高,生铁含硅量降至0.50%￣0.55%,其它技术经济指标相应改善。

晋城矿区“三高”劣质煤资源开发与利用探讨

介绍了晋城矿区"三高"劣质煤资源的基本特征及开发利用现状;分析了"三高"劣质煤的燃烧及气化特性,剖析了灰熔聚气化技术在生产运行中存在的一些深层次问题;提出了"三高"劣质煤资源规模化开发利用的相关对策措施。

低钙粉煤灰掺量、水胶比和养护龄期对混凝土抗压强度的影响

本文对低钙粉煤灰掺量(0%、50%、70%、90%)、水胶比(0.38、0.44、0.50)和养护龄期(7 d、14 d、28 d)对混凝土抗压强度的影响进行了试验研究,并对试验结果进行了考虑交互作用的方差分析和回归分析,得到与试验结果吻合较好的经验公式,有一定工程参考价值。研究结果表明,低钙粉煤灰掺量、水胶比、养护龄期各因素单独对混凝土强度都有显著的影响,且双因素交互对混凝土强度也有显著的影响。掺加大量低钙粉煤灰可以减慢混凝土前7 d的强度增长,8~28 d强度增速下降也更平缓,强度发展的时间效应更显著;增大水胶比将减缓高掺量低钙粉煤灰混凝土在前7 d的强度增长,8~28 d强度增速下降也更急剧些;高掺量低钙粉煤灰混凝土抗压强度随着低钙粉煤灰掺量和水胶比的增大而减小,水胶比取0.38的70%低钙粉煤灰掺量混凝土的28 d抗压强度能达到C20以上,能够满足工程应用的需要。

玄武岩纤维超高性能混凝土力学性能试验

为了降低超高性能混凝土中水泥的用量,制备绿色超高性能混凝土,研究了玄武岩纤维对超高性能混凝土力学性能的影响,提出了力学性能最优的低水泥用量超高性能混凝土配合比和玄武岩纤维的最佳掺量.采用粉煤灰和硅灰以不同比例组合作为水泥的替代材料制备超高性能混凝土,分析了添加纤维和不添加纤维试件的和易性、力学性能和微观结构.结果表明,当粉煤灰和硅灰混杂替代水泥比例达50%时,其力学性能与原试件强度相当;掺加0.1%玄武岩纤维的试件其力学性能高于掺加0.2%和0.3%纤维和没有掺加纤维试件的力学性能.

全燃石煤350 MW超临界循环流化床锅炉关键技术及设计方案研究

石煤作为一种热值超低、灰分超高的低品质燃料,采用循环流化床技术是非常合适的。随着循环流化床机组大型化的发展,采用高参数、大容量的循环流化床锅炉来提高石煤的利用效率成为一种可能。借鉴已投运350 MW超临界循环流化床锅炉的工程经验,结合石煤燃料的特殊性,开发了适应于燃烧石煤这种超低品质燃料的350 MW超临界循环流化床锅炉方案。

Na2SO4激发低水胶比粉煤灰-水泥砂浆力学性能研究

固定水胶比为0.24,通过I级粉煤灰替代砂浆中30%~70%水泥的强度试验,研究了Na 2 SO 4对粉煤灰-水泥砂浆体系的激发效果。结果表明:不掺激发剂时,砂浆抗压和抗折强度随粉煤灰替代率的增加成比例下降,且粉煤灰替代率达50%以上时对强度增长速率有显著提升作用。粉煤灰替代率不低于50%时,1%的Na 2 SO 4掺量对砂浆抗压强度增进效果最佳,与此不同的是,Na 2 SO 4掺量越高,对砂浆抗折强度的增长越有利。随龄期增长,Na 2 SO 4激发粉煤灰-水泥砂浆的折压比显著下降,但抗折强度均在5.0 MPa以上。

入炉煤低位发热量变化对机组经济性的影响

入炉煤低位发热量变化对机组热经济性有很大影响。分析了煤中灰分和水分变化对入炉煤低位发热量变化和机组热经济性的影响,通过对220 t/h锅炉的计算和分析,定量地给出了入炉煤低位发热量变化和机组热经济性之间的关系,对火力发电企业节能降耗具有参考作用。