涂装车间低浓度废气余热回收实施改造案例分析

涂装车间废气主要有两种,一种是烘干废气,一种是喷漆室、点补室、输调漆间等低浓度废气;烘干废气属于高浓度废气,通常焚烧处理通过多级换热给烘干室提供能量,换热的废气经过多级换热之后直接排放;低浓度废气通常采用KPR+RTO处理,废气处理之后通过一次新风换热之后通过涂装车间烟囱高空排放。

聚酯装置低浓度尾气燃烧逻辑联锁的设置

为处理聚酯装置生产过程中产生的废气,中国昆仑工程有限公司在原流程基础上增设尾气淋洗塔工段,工艺废气经淋洗塔采用工业水洗涤后去除其有机物,处理后的含有有机物的废水送入工艺水汽提继续处理,淋洗后的低浓度燃烧废气经尾气风机送入热媒站热媒炉前引风机进而送入炉内焚烧。详细介绍了聚酯装置尾气淋洗塔工段的流程概貌,并分析为保证生产安全需要设置的相关逻辑联锁,以及最终以符合ANSI/ISA-5.2-1976标准的逻辑图的形式对其进行表述。

高浓度含盐有机废液焚烧装置设计与工业应用

介绍了高浓度含盐有机废液焚烧装置,其使用焚烧技术处理废液,实现低污染大气排放,在伴烧一定量的天然气的同时也利用了废液的热量,并回收余热实现能源循环利用。针对传统的绝热焚烧炉膛运行过程中的耐火砖寿命短、余热回收系统易堵塞、运行不稳定等问题,该系统设计了非绝热炉膛余热回收系统。非绝热炉膛利用废液焚烧后产生的熔融盐液做炉体保护层,在炉膛底部直接收集熔融盐液。该焚烧系统配置了废液焚烧的烟气流程系统、余热回收的汽水流程以及排灰系统,在保证废液破除率和余热回收效率的同时,装置的稳定性提高,寿命和维护周期延长,有良好的环保效益和经济效益。

低浓度瓦斯安全焚烧系统爆炸危险性分析

瓦斯是工业生产过程中的常见气体,为了保障生产环境的相对安全,需要对作业场所中的瓦斯进行排放和燃烧处理。而在对瓦斯气体进行排放和燃烧的过程中需要严格保证安全,本文通过对低浓度瓦斯的焚烧过程进行阐述和概括,结合燃烧以及爆炸的相关原理和理论,对低浓度瓦斯安全焚烧的危险性进行讨论,为工矿企业在生产过程中对低浓度瓦斯进行安全焚烧提供一系列对策建议。