预荷电袋式除尘技术及其在凌钢转炉二次除尘中应用

阐述了预荷电袋式除尘器的工作原理、基本结构、功能和优势,分析了海岛纤维滤料的性能和特点,开展了预荷电袋式除尘器与传统脉冲袋式除尘器技术的经济比较,介绍了预荷电袋式除尘器在凌钢转炉二次烟气除尘项目中的应用,实际运行表明,预荷电袋式除尘技术在净化效率、节能降耗、运行稳定性、占地等方面占有明显优势,实现了超低排放和节能降碳协同增效。

预造渣对LF炉精炼工艺影响研究

高效化生产条件下,LF炉是改善整体生产流程的关键,LF炉如何快速造白渣脱硫是限制环节。转炉出钢过程中采用预造渣工艺,实现了钢水深度脱氧,顶渣转化成还原渣,提前脱硫,减轻了LF炉脱硫任务,优化了LF炉造白渣工艺,实现了快速稳定造白渣。该工艺能提高LF炉生产效率,是实现高效化生产、节能降耗、低碳环保的有效途径。

太阳能预干燥低阶煤发电系统性能分析

针对我国西北地区太阳能和低阶煤资源丰富的特点,提出一种利用太阳能预干燥低阶煤的发电系统.以某典型600 MW超临界机组为例,通过建立太阳能集热单元和低阶煤预干燥单元的热平衡模型,分析了太阳能预干燥低阶煤后煤的质量与能量的变化规律,从机组煤耗率和太阳能光电转换效率等角度评估了太阳能预干燥低阶煤发电系统的综合热力性能;并以静态投资回收期作为经济性评价指标,探讨了设备总投资和上网电价变化对机组经济性能的影响.结果表明:利用低品位太阳能预干燥低阶煤可有效降低机组煤耗率,当低阶煤水分由25.0%干燥至10.0%时,煤耗率降低8.9g/(kW·h),同时太阳能光电转换效率可达到25.3%,静态投资回收期仅为4.3a,系统经济效益显著.

碳货币——低碳经济时代的全新国际货币

《京都议定书》制定了在全球范围内流动的以碳信用为标志的无形商品的贸易体系。近年来全球碳交易市场突飞猛进,成交量从2004年的0.94×108t二氧化碳当量增长到2008年的49×108t二氧化碳当量,成交额从2004年的3.77亿欧元增长到2008年的920亿欧元。预计2009年全球碳交易量为59×108t二氧化碳当量,交易额为626亿欧元。碳交易市场的不断膨胀和交易平台的不断国际一体化,为碳信用在低碳能源和低碳技术的计价以及国际结算方面奠定了基础。同时碳信用的政府信用基础、自由存储和借贷及稀缺性、可计量性和普遍接受性都凸显出其货币特性,使得与低碳能源和低碳经济绑定的碳信用从商品过渡为国际货币的可能性进一步加大。一旦碳货币体系建立起来,碳货币的储存和占有程度就会直接影响一个国家的经济体系。在未来国际碳货币体系下,我国出口的比较优势很可能被购买碳货币所抵消。我国应采取积极政策以应对国际碳货币发展潮流,积极加入到国际碳货币体系的构建中,建立中国碳金融体系,加快健全和完善碳交易市场,使人民币在碳信用的计价和结算中占据一席之地。同时积极发展我国的低碳能源和低碳技术,为今后可能出现的碳货币体系做好储备。

新型聚羧酸减水剂预处理系统的研制与应用

开发了一种新型聚羧酸减水剂预处理系统。取消了传统高位钢平台,采用低位投料和热水溶解大单体的方式,有效防止大单体成团现象,溶解和均化程度提高,采用电热水器、太阳能热水器和空气源热泵等设备复合产生加热源,比单一的电加热模式节约成本61%,节约标煤约6 500 t/年,减少二氧化碳排放量1.6万t/年。该系统可缩短其生产周期,减少生产人员和劳动强度,提高生产效率。

预压装配式预应力混凝土框架梁端延性特征及耗能能力

文章通过一榀一跨三层预压装配式预应力混凝土框架在低周反复荷载作用下的试验研究,探讨了预压装配式预应力混凝土框架梁端的受力性能、滞回曲线、延性特征及耗能能力等抗震性能。试验研究表明,框架梁端组合截面发生弯曲破坏时,梁截面中和轴位置稳定,截面变形符合平截面假定;梁端截面仅依靠预应力筋承受弯矩,截面延性系数在3.64~5.62之间,具有较好的转动能力和延性;在跨中竖向荷载持续作用下,梁端负弯矩产生的曲率恢复滞后,残余变形产生积累效应。

一种低能耗的生物预处理反应器-重力流污水管道

以人工配制生活污水为对象,室温下采用四槽串联反应器模拟污水管道的推流特征,研究了污水管道中典型污染物的生物转化及生物量的沿程分布。结果表明,在污水停留时间160 min条件下,SCOD平均去除率高达73.4%,出水氨氮质量浓度平均高于进水26%,PO43--P质量浓度通过污水管道后趋于稳定值;连续运行80 d后,污水管道系统串联的4个反应槽中生物量的相对比例沿程依此递减,但生物活性依此增大。总之,在无需曝气、仅需少量(或无需)能耗条件下,重力流污水管道对于SCOD的去除、含氮有机物的水解以及磷浓度的缓冲作用明显,可以作为一种低耗的生物预处理反应器。

高能量密度的锂离子混合型电容器

锂离子混合型电容器兼具锂离子电池和超级电容器的优点,在电化学储能领域具有广泛的应用前景,但其产业化仍存在一系列的器件结构设计、电极材料筛选、预嵌锂工艺和电解液与电极的界面等基础及工艺方面的问题.本文结合作者课题组的研究工作,介绍了近年来高能量密度的锂离子混合型电容器的研究进展,内容涉及锂离子电容器正/负极材料的筛选、预嵌锂工艺的优化、内并联结构的锂离子电池型超级电容器复合正极组成材料的调控、隔膜的选择、电解液的组成、以及器件的高/低温性能,分析了锂离子电容器的容量衰减机制,探讨了锂离子电池型超级电容器的储能机制,并提出了未来对高能量密度的锂离子混合型电容器研究的展望.

氧体积分数影响煤低温氧化动力学参数实验

为研究氧体积分数对煤低温氧化反应的影响,对1.25～7mm混合粒径的煤样在5%～21%的氧体积分数条件下进行煤低温程序升温实验,并使用气相色谱仪测得出口气体氧体积分数,得出不同氧体积分数条件下煤在不同温度时的耗氧速率RO2,进而计算得到煤低温氧化反应的指前因子A值和表观活化能Ea值,分析了氧体积分数与耗氧速率RO2、指前因子A及表观活化能Ea三个特征值的关系.结果表明:氧体积分数影响耗氧速率大小,但不改变其随温度变化趋势;氧体积分数不能明显改变活化能的大小,对煤氧化反应的难易作用不大,但对煤的氧化反应速率有明显影响,且随氧体积分数升高影响逐渐减弱.

基于煤干燥技术与乏汽GGH的燃煤电站清洁高效协同系统

低温省煤器与气-气换热器(GGH)分别具备良好的节能与环保效果,但二者无法同时布置。对此,本文提出燃煤电站清洁高效协同系统,该系统应用煤干燥技术,在燃煤电站的锅炉尾部布置低温省煤器,在干燥装置尾部布置GGH,以同时达到节能与环保效果。针对所提出的清洁高效协同系统,以典型超超临界1 000 MW一次再热机组为案例,以传统低温省煤器系统与GGH系统作为参比系统,进行了热力学分析与经济性分析。结果表明:新清洁高效协同系统能增加发电量14.7 MW,回收水分13.9 kg/s,增加收益2 624万元/a,节能效果与经济效益显著;能够提升最终排烟温度到80℃以上,有效提升烟气浮升力与污染物稀释能力,同时降低CO_2排放量54 134 t/a。

低透气性煤层顺层密集钻孔抽采及并管提压系统研究

针对高瓦斯低透气性煤层的瓦斯预抽难题,提出顺层密集大直径钻孔布置和并管提(负)压的瓦斯强化抽采技术,阐述了顺层密集大直径钻孔布置实现全区域增透的抽采原理。根据流体流动的连续性方程和能量方程,建立了区段主管路中流体能量变化的表达式,并得出相应的能量坡度线。结合预抽钻孔的"负压-流量"特性曲线,阐明采用并管方式连接主管路提升抽采负压和增加抽采量的作用机理,并根据实践经验综合确定瓦斯强化抽采技术参数。现场实践表明,该技术治理瓦斯效果显著,工作面瓦斯抽采率达55%以上,生产能力由1. 2 Mt/a增加到1. 8 Mt/a,上隅角瓦斯浓度无超限现象,实现了复杂地质条件下的安全高效开采。

一种胺型吸附材料的制备及对铜离子吸附性能的研究

在氮气氛围中利用低能电子束预辐照接枝法,在低密度聚乙烯(LDPE)上接枝丙烯腈(AN)进而通过酸性水解、霍夫曼降解,制备一种胺型螯合树脂(LDPE-g-VAm),并考察这种螯合吸附材料对铜离子的吸附性能;研究了铜离子的质量浓度、吸附时间、pH值及循环次数对铜离子螯合吸附能力的影响规律;同时对吸附材料进行全反射红外(FT-IR)的表征。

1600kt/a铜冶炼烟气制酸装置介绍

介绍了某有色冶炼项目1 600 kt/a硫酸装置的工艺流程、主要设备、设计特点及主要技术经济参数。制酸采用绝热蒸发、稀酸洗涤净化、预转化+"3+2"二转二吸工艺。尾气采用离子液吸附、解吸脱硫工艺,副产高浓度的SO2气体。装置充分合理利用低温位热能和高温位热能,循环水量和用电量明显降低,硫利用率达98.9%,尾气排放ρ(SO2)≤150 mg/m3。

低能电子束预辐射接枝LDPE膜的力学性能及热性能

在氮气氛围中,采用低能电子束预辐射接枝法,在低密度聚乙烯(LDPE)薄膜上接枝对苯乙烯磺酸钠(SSS),研究了SSS浓度、辐射剂量和接枝时间与接枝率的关系,并得到最佳接枝条件:SSS浓度为0.8mol/L、辐射剂量为60kGy、接枝时间为18h。IR结果表明,LDPE膜表面已接上SSS。拉伸测试及TGA、DSC分析结果表明,相比于空白LDPE膜,接枝膜可保持较好的力学性能和热性能。

长焰煤低温干馏脱硫动力学实验

按照温度时间取样路线图,采用HYLZ-2型铝甑低温干馏炉热解东胜长焰煤,分析了热解方式、温度和时间对脱硫的影响,研究了恒速升温阶段和恒温阶段的动力学参数。结果表明:以5℃/min恒速从20℃升至245℃,有20%的硫从固态煤中析出;热解终温在460~510℃恒温320 min后,仍有60%~64%的硫留在固态煤焦中;恒速升温阶段的平均脱硫率活化能和平均脱硫率指前因子分别为30.23 kJ/mol和35.51;恒温阶段的脱硫率活化能E和脱硫率指前因子自然对数lnA值分别为196.72 kJ/mol和25.689。

铁古坑低品位难选磁铁矿高效节能选矿技术

针对铁古坑选厂原生产工艺存在的问题,制定了新的技术路线。通过采取原矿多段干式预选抛尾、多碎少磨、阶段磁选抛尾、细筛+磁聚机提质、尾矿中磁扫选等技术及应用高效节能设备,实现了铁古坑低品位难选磁铁矿选矿技术的高效节能化。选矿厂处理能力由74万t/a提高到153万t/a、精矿铁品位由64.05%提高到67.5%以上、铁回收率由64.49%提高到69%左右、选矿电耗由48.1 kW.h/t降至25.8 kW.h/t,可年增经济效益7 500万元以上。

长焰煤低温干馏挥发动力学实验研究

为了对长焰煤低温干馏过程挥发动力学进行研究,在不同热解时间和温度进行取样分析,计算恒速升温热解和恒温热解过程的挥发率、失重率、脱硫率和脱水率的动力学参数。结果表明:恒速升温热解挥发率平均动力学活化能E和指前因子A分别为23.833 kJ/mol和7.14 min^(-1),都小于相应恒速升温热解失重率、脱硫率和脱水率的动力学参数;恒温热解挥发率的动力学活化能E和指前因子的自然对数ln A分别为200.37 kJ/mol和26.616,都大于相应恒温热解失重率和脱硫率的动力学参数。

粒径对煤低温氧化阶段表观活化能影响试验研究

为探究不同粒径对煤自燃表观活化能的影响,对青龙煤矿三个煤层的不同粒径煤样进行程序升温试验,分析其耗氧速率、CO和C2H4产生规律,得到不同煤样的临界温度点和干裂温度点,并据此将煤低温氧化过程分为3个阶段。通过建立的基于耗氧速率的阿伦尼乌斯公式对试验数据进行处理,得出各煤样不同阶段的表观活化能和指前因子。结果表明:处于相同变化阶段的煤样表观活化能随粒径的增大而增大;对相同粒径煤样而言,若S1阶段的指前因子变化较小,其表观活化能随反应的进行而增大,若S1阶段的指前因子变化较大,则其S1阶段表观活化能大于S2阶段。5~7mm粒径作为临界粒径,其S1、S2阶段表观活化能相较大于其他粒径。混合粒径煤样各阶段的表观活化能较小。对比各组煤样的表观活化能可知,在相同的情况下,18#煤层发生自燃的难度相对较大,16#煤层次之,17#煤层难度相对较小。

镍-63——真空电子器件中新的预电离源

叙述了低能电子源 (β源 )的特点 ,比较了6 3Ni,3H和55Fe低能 β源的特性 ,介绍了6 3Ni放射源的制备方法 ,讨论了6 3Ni用作真空电子器件中预电离源的优点 ,列举了6

低阶煤燃烧反应动力学参数实验研究

为了研究低阶煤自燃危险性及预防煤炭自燃,通过热重试验确定低阶煤样各阶段温度范围,采用Freeman-Carroll法建立了反应机理函数f(α)求解预热失水阶段与吸氧增重阶段煤的指前因子和活化能,并对反应动力学参数指前因子和活化能变化规律进行了分析。结果表明:3种低阶煤预热失水阶段温度分别为20~117℃、20~108℃、20~171℃,氧化增重阶段温度分别为117~247℃、108~280℃、171~297℃;随着固定碳含量的增加,预热失水阶段与吸氧增重阶段活化能均增加,指前因子均下降;吸氧增重阶段活化能大于预热失水阶段,吸氧增重阶段指前因子小于预热失水阶段。