粉煤灰地质聚合法团聚细粒级铜矿石及其耐酸机理研究

为了解决低品位铜矿石经高压辊磨机破碎后细粒级含量增加对后续直接堆浸产生的偏析问题,提出了粉煤灰地质聚合细粒级铜矿石的方法。该方法利用自制转鼓对高压辊磨机破碎后的细粒级(-1.7mm)铜矿石在粉煤灰地质聚合反应的基础上进行制团,进而考察粉煤灰添加量、水添加量、碱激发剂用量及其中硅酸钠含量对团聚体粒度和耐酸性质的影响。采用XRD、FTIR分析测试技术对矿石团聚和耐酸机理进行了分析。结果表明:通过加入粉煤灰可以提高团聚体的耐酸性,且增加粉煤灰添加量可使团聚体的耐酸性得到提升,在粉煤灰添加量为6%时耐酸性最好;增加碱激发剂用量以及水添加量都有利于团聚体的成团粒度,并提高其耐酸性;碱激发剂中硅酸钠含量越高团聚体的耐酸性越好。

用电厂低品位过热蒸汽制备超细粉煤灰

以四川江油巴蜀电厂低等级干排粉煤灰为原料,以自行研制的蒸汽气流粉碎系统为手段,利用火电厂低品位过热蒸汽,在前期试验所确定的系统优化参数下制备超细粉煤灰,并对产品进行了性能试验。结果表明:过热蒸汽粉碎工艺可以低成本、规模化地对低等级粉煤灰进行超细粉碎,能有效保护粉煤灰的玻璃微珠结构,加剧物料的晶格畸变及无定形化,制备出的超细粉体具有良好的粒径分布和形貌特征,活性提高至125以上,达到混凝土和砂浆用一级粉煤灰的技术要求。

中低等级大掺量粉煤灰混凝土性能研究

对大掺量粉煤灰混凝土的配合比、力学性能与耐久性能进行研究,结果表明:在低水泥用量和低水胶比条件下,力学性能完全可以满足中低强度等级混凝土的技术要求。更为重要的是氯离子扩散、钢筋锈蚀等试验显示混凝土结构密实、碳化速度得到有效控制,钢筋无锈蚀现象,混凝土具有良好的耐久性,在村镇建设中推广应用具有明显的经济效益和重要的社会意义。

低品质粉煤灰在混凝土中的应用

国标将粉煤灰划分为三个等级,其中I、II级粉煤灰在混凝土中已得到广泛应用,而III级及等外灰,即低品质粉煤灰,由于其颗粒粗、含碳量大、活性低等缺点使其在混凝土中的应用受到限制。对粉煤灰的碱性、硫酸盐和氯盐改性的机理作了分析,并简要论述了目前低品质粉煤灰在混凝土中的主要应用形式:作为掺合料和细骨料等。为低品质粉煤灰在混凝土中的应用提供借鉴。

应用电厂低品位过热蒸气制备超细粉煤灰

为了提高电厂热能综合利用率,实验采用自行研制的蒸气气流粉碎系统,研究热电厂低品位蒸气能向高品位能——机械能的能量转化机制。结果表明:自行研制的试验系统成功运用超音速喷嘴技术使电厂低品位蒸气获得巨大的动能,并将获得巨大动能的过热蒸气用于高效制备超细粉煤灰,获得的超细粉煤灰具有良好粒径分布和形貌特征,制备超细粉煤灰粒度分布均匀,d50=3.655μm,d90=8.000μm,并且有效保护粉煤灰中的玻璃微珠,符合粉煤灰资源化利用的要求。

用活化低等级粉煤灰开发绿色新型胶凝材料的试验研究

介绍了对低等级粉煤灰进行活化处理开发绿色新型胶凝材料的意义、技术路线、试验结果及分析。

大掺量低等级粉煤灰活性粉末混凝土的配制实验

研究了低等级超细粉煤灰的掺量以及低等级原状粉煤灰取代石英粉在不同水胶比条件下对RPC强度和流动度的影响及高温养护对强度和微观结构的影响。结果表明:当掺入低等级超细粉煤灰及用原状粉煤灰取代石英粉,RPC具有较好的力学性能和工作性能。在高温养护条件下,不掺纤维时抗压强度达到199.8MPa。

粉煤灰与低品位石灰石制备Q相水泥熟料的试验研究

以粉煤灰、低品位石灰石、分析纯氧化镁和硅酸盐水泥生料为原料,在实验室YFX 16Q-YC高温箱式电阻炉的不同温度条件下进行Q相水泥熟料和硅酸盐水泥熟料的煅烧制备。对试验获得的Q相水泥熟料样品进行了矿物组成X射衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）和能谱（EDS）图谱分析,对试验获得的Q相水泥熟料和硅酸盐水泥熟料进行了游离氧化钙f-CaO质量分数测定比较。结果表明;以粉煤灰和低品位石灰石为主要原料,在1320℃可煅烧出合格的Q相水泥熟料;在1320℃温度条件下,Q相水泥熟料样品和硅酸盐水泥熟料样品的游离氧化钙f-CaO分别为1.29%和5.65%;粉煤灰和低品位石灰石配料制备Q相水泥熟料,较传统硅酸盐水泥熟料的制备,其生料易烧性得到较大改善;粉煤灰和低品位石灰石配料制备Q相水泥熟料,其煅烧温度较传统硅酸盐水泥熟料煅烧温度约降低80-130℃。

用低等级粉煤灰开发绿色高性能混凝土

采用化学激发、水热激发与机械磨细相结合的三位一体的高效复合活化技术对低等级粉煤灰进行活化处理,可得到高活性粉煤灰. 综合运用该高活性粉煤灰的活性作用、高效减水剂的超塑化增强作用、复合早强剂的早强作用以及复合掺合料的超叠加作用,可保证用低等级粉煤灰配制绿色高性能混凝土的成功.

低等级粉煤灰的活化处理与应用技术研究

采用物理活化 (机械磨细 )与化学活化 (加复合化学激发剂 )相结合的高效复合活化技术对低等级粉煤灰进行活化处理 ,可得到高活性粉煤灰。该粉煤灰可用于生产高掺量粉煤灰水泥、各种免烧的高强新型绿色墙体材料与地面材料以及配制中低强度等级高掺量粉煤灰混凝土等。

低品位粉煤灰在水泥基材料中应用的改善方法研究

根据低品位粉煤灰的特点,提出控制低品位粉煤灰细度、掺入钢渣、掺入石灰石粉等3种对低品位粉煤灰在水泥基材料应用的改善方法。结果表明,3种方法都能有效地降低低品位粉煤灰的需水量,使掺入低品位粉煤灰的胶砂扩展度能接近空白组的扩展度210 mm。不同程度地提高了掺入低品位粉煤灰的水泥基材料强度,28 d胶砂抗压强度高于40 MPa,为低品位粉煤灰在水泥基材料中的应用提供了参考。

粉煤灰/硅灰对低标号混凝土性能的影响

研究了单掺粉煤灰、硅灰和双掺粉煤灰/硅灰对低标号混凝土的工作性、强度和干缩性的影响。结果表明,粉煤灰和硅灰能改善新拌低标号混凝土的工作性,硅灰使得低标号混凝土在短期内的干缩变化加大,造成早期裂缝,短期内双掺粉煤灰/硅灰能有效提高低标号混凝土的抗压强度。

低等级粉煤灰的研究现状及进展

我国是粉煤灰资源大国,低等级粉煤灰由于活性低,在利用上受到限制,造成很大的资源浪费。为解决低等级粉煤灰应用问题,参阅大量国内外文献,由粉煤灰特性入手,综合阐述了低等级粉煤灰在混凝土中的利用情况及研究进展,并将过热蒸汽气流磨应用于低等级粉煤灰处理,拓展了低等级粉煤灰的应用领域。

低等级粉煤灰活化技术试验研究

本文采用单独机械磨细和机械磨细与化学激发剂(NaOH、Na2SO4)相复合的方法来提高低等级粉煤灰的活性。研究时,用活化后的粉煤灰以超量取代部分水泥并掺加高效减水剂的方法配制C30～C50混凝土。研究结果表明:掺入一定量的粉煤灰配制的混凝土,其抗压强度与基准混凝土相比,早期抗压强度普遍有所降低,后期抗压强度可以接近基准混凝土;在取代率为15%～25%时,粉煤灰混凝土抗压强度可以超过基准混凝土的抗压强度;与原状粉煤灰相比,单独机械磨细和使用机械磨细与化学激化剂复合激发均能够提高粉煤灰混凝土的早期强度和后期强度,其中单独机械磨细的激发效果最明显,使用机械磨细与Na2SO4共同激发亦有较好的效果。

用低等级湿排灰配制中低强度混凝土的试验研究

以生石灰、生石膏为激发剂，采用化学激发、水热激发与机械磨细相结合的高效复合活化技术对低等级湿排粉煤灰进行活化处理，可得到高活性粉煤灰掺合料。用此掺合料，掺入高效减水剂，配制出高掺量粉煤灰C20-C40中低强度混凝土,粉煤灰取代水泥率可达到40%～50％，试样7d抗压强度与基准混凝土相当，28d与60d抗压强度达到或超过基准混凝土。

棕刚玉除尘灰协同低品位铝土矿脱硅

为提升低品位铝土矿铝硅比,实现棕刚玉除尘灰资源化利用,采用单因素试验考察了苛碱浓度、脱硅温度、脱硅时间、液固比和棕刚玉除尘灰与铝土矿的质量比对协同脱硅过程的影响。结果表明:在苛碱浓度为110 g/L,脱硅温度为95℃,脱硅时间为30 min,液固比为12 mL/g,棕刚玉除尘灰与铝土矿的质量比为1∶7的条件下,协同脱硅率为66.62%,铝损失率为2.65%,脱硅精矿的铝硅比为8.57,氧化铝含量为67.85%,达到了拜耳法生产氧化铝的要求。适量的棕刚玉除尘灰可提高低品位铝土矿的脱硅率和脱硅精矿的铝硅比,有助于实现棕刚玉除尘灰和低品位铝土矿的协同高效利用。

低等级粉煤灰在土木工程中的应用及对策

低等级粉煤灰占电厂产灰量的绝大部分,如不能很好地应用于土木工程,不仅不能快速减轻粉煤灰的排放污染,还将造成极大浪费。本文综述了国内低等级粉煤灰在工程中的应用和研究现状,分析了低级灰不能大面积推广的原因,并提出相应对策。

低等级粉煤灰-高硅矿石复合掺合料制备及性能

矿物掺合料已经成为现代混凝土不可或缺的重要原材料之一,限于环保要求,目前普遍使用的矿渣粉和粉煤灰等掺合料面临资源短缺及价格上涨问题。为开拓矿物掺合料新市场,提出以低等级粉煤灰和高硅矿石制备混凝土用复合掺合料,研究复合掺合料各项性能并探索其技术可行性。研究结果表明:低等级粉煤灰和高硅矿石粉复合,能够调节复合掺合料的化学组成,使之满足于相关标准需要;但是利用低等级粉煤灰和高硅矿石粉制备的复合掺合料的工作性和力学性能基本介于低等级粉煤灰和高硅矿石粉之间,两者性能和功能叠加效应并不明显。

低等级粉煤灰在混凝土的应用

我国属于粉煤灰资源大国,低等级粉煤灰由于活性低,在利用上受到限制,造成资源的很大浪费。为解决低等级粉煤灰应用问题,查阅大量国内外文献,从低等级粉煤灰XRD图谱分析矿物组成、活性机理、低等级粉煤灰掺量对混凝土流动性、强度试验分析等方面入手研究。综合阐述了低等级粉煤灰在混凝土中应用的可行性,拓展了低等级粉煤灰的应用领域。试验结果表明:低等级粉煤灰掺入对混凝土的流动性是有利的,随着粉煤灰掺量的增加,混凝土的7d、28d抗压和劈裂抗拉强度逐渐降低,C30、C40混凝土的60d抗压和劈裂抗拉强度逐步接近基准混凝土,但C20混凝土的60d抗压强度与基准混凝土相差较大。

水热合成对低等级粉煤灰活性的影响

低等级粉煤灰由于活性低,需通过一些方法将其活性激活后再利用。为研究粉煤灰活性,通过水热合成的方法激发其活性,然后测试其力学性能及微观分析。将低等级粉煤灰分别以10%、20%、30%、40%的掺量等质量代替水泥制作胶砂试件,在1.3 MPa、180℃的条件下蒸压10 h后分别标养7 d、60 d、90 d后测试其抗折抗压强度,并做XRD分析。结果表明,高温高压条件下养护提高了试件强度,激发了粉煤灰活性;随着养护时间增长,试件强度逐渐提高,且代替水泥掺量在20%~30%时效果较好。