Flotation technology of refractory low-grade molybdenum ore

Because of the low grade, high oxidation rate and the accumulation of little associated metal sulfide ore in the molybdenum concentrate during flotation, the Qingyang molybdenum ore is difficult to beneficiate. The experimental studies of grinding fineness, the amount of roughing modifier, depressant and collector were completed. In the cleaning process, the contrast experiments of one regrinding, the regrinding and scrubbing, two-stage regrinding was carried. The result shows that the grade of molybdenum ore concentrate is 45.31%, the recovery is 65.98% and the rich ore ratio reaches 20.59% by the regrinding and scrubbing seven cleaning, the regrinding of concentrations from middling of molybdenum-sulfur separation. The regularly-concentrated material from the apparatus was as the middling products. Hence, ideal beneficiation index can be obtained with a rational mineral processing, which offers new beneficiating technology for the refractory low-grade molybdenum ore in China.

栾川三道庄某低品位钨钼矿回收钨试验研究

河南栾川三道庄某低品位钨钼矿WO_(3)品位为0.1%左右,钨主要以白钨矿形式存在,由于钨的嵌布粒度较细,脉石矿物种类多,性质复杂,钨回收难度较高。针对该低品位矿进行钨回收试验,在钨粗选阶段采用聚糖类有机抑制剂LM替代水玻璃,采用捕收性和选择性相对较好的捕收剂ZF,并在钨精选阶段采用低模数水玻璃,减少了抑制剂消耗,最终从WO_(3)品位0.097%的给矿中获得了WO_(3)品位31.22%、回收率82.84%的钨精矿,实现了该低品位钨资源的高效浮选回收。

我国白钨矿钨冶炼技术现状与发展

详细阐述了目前我国白钨矿冶炼的技术现状,分析了现有工艺中所面临的技术问题.针对这些问题,需要将选冶有机结合,降低选精矿品位要求,以提高钨的选矿回收率.相应需要开发出适合于处理低品位复杂白钨矿的新浸出体系,这样可使选冶的综合回收率提升10%～15%;并且新的浸出体系应有利于伴生元素的综合利用;有利于钨钼的简单分离;有利于大幅度地减少废水和有害盐的排放.

某难选低品位钨钼共生矿石工艺矿物学研究

采用MLA技术对难选低品位钨钼矿石进行详细的工艺矿物学研究,测定了矿石矿物组成、嵌布粒度和解离度等工艺矿物学参数,为制定合理的选矿流程提供详实可靠的依据。结果表明,矿石中的主要有价矿物为白钨矿和辉钼矿;脉石矿物以石榴石(钙铁榴石、钙铝榴石)、透闪石、普通辉石、透辉石等磁性脉石为主,还有部分非磁性脉石石英、长石、萤石和方解石等。脉石矿物中富钙脉石含量较高,将对白钨矿选矿产生一定的影响。基于工艺矿物学的研究结果,选矿试验设计了强磁预先丢尾-先浮钼后浮钨的工艺技术路线,取得了钼精矿产率为0.125%,钼品位48.85%,钼回收率64.86%;钨精矿产率为0.27%,WO3品位65.23%,钨回收率74.22%的较好选矿技术指标。

某低品位浸染型钨钼矿选矿工艺研究

针对某低品位细脉浸染型钨钼矿石性质,采用"全硫混合浮选—混合精矿再磨—钼硫分离"工艺回收辉钼矿,获得了钼精矿含钼为46.14%,回收率为80.32%;采用"731氧化石蜡皂常温浮选法"回收白钨矿,获得了白钨精矿含WO_3品为67.21%、回收率为76.17%。着重对白钨的常温浮选工艺和加温浮选工艺、水玻璃模数等方面进行了试验研究,得到了较为经济合理的选矿回收工艺,为该矿石的开发利用提供了依据。

高梯度磁选在某低品位钼钨矿选矿中的应用研究

针对某高钙低品位钼钨矿,采用"强磁预处理-浮选"工艺回收钼钨,相较于"直接浮选",钨精矿品位、回收率明显提高,药剂成本大幅降低.为强化磁选预处理效果,在磁性分析的基础上,考察了高梯度磁选机磁感应强度、脉动冲次以及聚磁介质直径对强磁预处理效果的影响.结果表明,增大磁感应强度、减小脉动冲次,可提高磁选磁性产品产率,但钨钼损失随之增大;适当增大介质直径有利于加强对磁性物的捕捉.经磁选预处理后再浮选钨钼,钨精矿品位和回收率分别提高30%和16%、药剂成本降低近50%.

低品位氧化钼钨精矿高温浮选工业实践

内蒙古某钼钨多金属矿是一个以氧化钼为主，伴生金和白钨的中型矿床，矿石性质复杂。浮选出的氧化钼钨精矿品位低（Mo3％～5．5％，WO3≤1．5％）。经过实验室试验，对低品位钼钨精矿采用泥沙分离，粗粒度的精矿采用“彼德洛夫法”加温浮选，在高温条件下，通过矿物颗粒间的相互碰撞使矿物颗粒表面的药剂脱落，再加入抑制剂、捕收剂、起泡剂等药剂，最后浮选富集得到高品位氧化钼钨精矿，经工业实践获得精矿钼品位30．19％、WO3品位5．04％、钼回收率95．17％、钨回收率95．24％的良好指标。