湖北省恩施某光伏玻璃用石英砂提纯制备实验

这是一篇关于矿物加工工程领域的文章。光伏玻璃用石英砂是支撑新能源行业发展必不可少的原料之一,其供应安全保障事关我国双碳政策的成功实施。本文以湖北省恩施州某大型石英砂矿为研究对象,开展了工艺矿物学与除杂提纯实验研究,发现该石英砂矿的主要杂质为斜长石、云母、褐铁矿和金红石,采用了“分级-重选-磁选-酸浸”选矿工艺流程,最终获得符合粒度要求(0.106~0.500 mm)的石英砂精矿产率为67.61%,其SiO_(2)含量由97.36%提高至99.79%,有害元素Fe_(2)O_(3)、TiO_(2)与Al_(2)O_(3)含量则分别降低至75、80、630 g/t,石英精矿产品各项指标达到了光伏玻璃用硅质原料的生产要求,实现了该石英砂矿的有效利用。

转炉冶炼低硅铁水粘枪问题研究及工艺优化

针对冶炼低硅铁水造成的粘枪等问题,结合石灰溶解机理、炉渣成分对石灰溶解影响、低硅铁水岩相变化的理论分析,从物料结构调整、石英砂助熔、辅料及含铁物料加入时机、供氧强度及枪位方面优化转炉操作,改善了低硅铁水操作产生的粘枪问题。

广东某高岭土矿中石英选矿提纯试验研究

对广东某伴生有石英的高岭土矿进行选矿试验研究,以期获得符合要求的石英砂产品。高岭土原矿捣浆、分级分离出−0.045 mm粒级高岭土产品后得到尾砂,尾砂中占比99.13%的+0.1 mm粒级物料可用作玻璃用石英原料。对可用作玻璃原料的+0.6 mm粒级进行了“拣选—磨矿—磁选”与“磨矿—磁选”两种工艺对比试验,结果表明,拣选对最终选别指标影响较小,采用磨矿—磁选即可;+0.6 mm粒级经磁选后均可获得Fe_(2)O_(3)含量小于120μg/g的石英精矿,−0.60+0.10 mm粒级产品经磨矿—磁选可获得SiO_(2)含量为99.04%、Fe_(2)O_(3)含量为104.46μg/g的石英精矿,可达到光伏玻璃用石英砂的标准。该研究有助于高岭石伴生石英砂的综合利用,可提升伴生石英砂的价值。

海南文昌某石英砂矿提纯实验研究

为了提高海南文昌某石英砂矿生产光伏玻璃用砂产品质量,采用MLA、电子显微镜等分析手段查明矿物性质和赋存状态,进行了石英砂提纯实验研究。结果表明,石英砂原矿含SiO_(2)96.67%、Al2O31.67%、Fe2O30.14%、TiO_(2)0.12%、ZrO_(2)0.01%,有害组分主要以泥质和含铁质矿物形式附着于石英颗粒的凹凸面、裂隙或酸性油质薄膜中。将传统的重选—磁选—酸浸工艺改造为擦洗—分级—螺旋溜槽重选—湿式磁选—碱浸的选别流程后,石英砂产品中SiO_(2)回收率从89.60%提升至95.57%,SiO_(2)含量从99.42%提升至99.74%,Al2O3和Fe2O3含量从0.18%和0.04%分别降至0.05%和0.008%,满足光伏玻璃用砂的需求;螺旋溜槽重选产品提纯获得ZrO_(2)含量5.18%、TiO_(2)含量23.78%的锆钛粗精矿;石英尾砂经烘干分级后,可用作铸造或压裂用的烘干砂,实现了该石英砂矿的综合利用。

PPM级低铁石英砂的浮选技术及规模化生产实践

介绍了一种石英砂浮选工艺及一种捕收力强、选择性好、耐0℃以上低温的浮选捕收剂。通过试验研究,将浮法玻璃用石英砂提纯为PPM级低铁石英砂,可大幅提高石英砂的利用价值,并广泛应用于光伏玻璃、光学玻璃等行业,降低了该行业对优质脉石英资源的依赖程度,极大地提高资源利用率。

超白光伏玻璃压延机关键技术

压延机直接影响超白光伏玻璃的成形,该文主要介绍了超白光伏玻璃压延机对玻璃质量的影响,分析了影响压延机性能及稳定性的关键技术。

低铁硅砂对浮法玻璃熔化工艺的影响

铁含量的变化,直接影响玻璃的颜色、玻璃的透光率,进而影响玻璃生产各指标的确定。普通浮法玻璃虽然没有一个明确的、固定的铁含量标准,但铁含量的稳定很重要。通过分析浮法玻璃熔制工艺及澄清工艺,结合生产实践,介绍了低铁玻璃特性,指出了玻璃生产中铁含量保持稳定的重要性,建议将原料铁含量纳入生产控制指标,避免由于铁含量波动对生产造成影响。各种原料的选择应有相对稳定的铁含量,特别是采用两种原料来作为互为备用时,更应该选择铁含量接近的物料,以达到在各物料切换使用时,熔化指标保持基本稳定。

超白玻璃用石英原料深加工技术进展

超白玻璃作为新材料,需求量越来越高,由于超白玻璃对石英砂原料的纯度要求比较苛刻,特别是铁含量(ρFe2O3≤150×10-6或ρFe≤80×10-6),为保证生产原料持续、稳定和高品质,亟需开发与应用石英矿物原料深加工工艺与技术。本文综述了石英原料中铁杂质的存在形式和一系列的除铁方法,为超白玻璃用石英矿物的深加工提供参考。

高岭土尾矿制备光伏玻璃用低铁石英砂

福建某热液蚀变风化残积型高岭土尾矿主要矿物为石英,含少量高岭石、电气石、云母、长石矿物,SiO2含量为83.20%。为回收尾矿中石英,对其进行选矿提纯试验研究。结果表明,试样经磨矿-水力分级、沉砂重选、重选精矿2阶段磁选,非磁性产品经擦洗-浮选,获得的石英精砂0.6~0.1 mm粒级含量大于95%,SiO2含量达到99.29%、Al2O3含量为0.27%,Fe2O3含量为0.002 9%,满足太阳能光伏玻璃、光热玻璃用低铁石英砂的质量要求,为高岭土尾矿资源高值化综合利用提供了工艺参考。

高岭土尾矿制备光伏玻璃用低铁石英砂的提纯试验研究

福建高岭土尾矿的主要矿物组成为石英,含少量高岭石、云母、长石等杂质矿物。为充分利用该尾砂资源,对其进行选矿提纯试验研究。该高岭土尾矿经“磨矿—水力分级—磁选—浮选”的选矿工艺流程处理后,可获得0.6~0.125 mm粒级含量大于95%,SiO_(2)为99.62%,Al_(2)O_(3)为0.065%,Fe_(2)O_(3)为92×10^(-6)的石英精砂,满足光伏玻璃用低铁石英砂的质量要求,为高岭土尾矿资源高值化综合利用提供了工艺参考,同时降低了高端玻璃行业对高品质石英的依赖程度。

ZQS磁选机在光伏玻璃用石英砂厂中的应用

随着光伏产业的高速发展,光伏玻璃用量大幅增加,而用于生产光伏玻璃的优质石英砂资源日渐减少,迫使石英砂提纯除杂技术的提高以及新设备的研发.ZQS磁选机是一种先进的石英砂除铁精选设备,能有效选出石英矿中的弱磁性矿物,降低产品的含铁量.广东某石英砂选厂原矿Fe2O3品位0.17%,经破碎、磨矿和分级后,再进行弱磁选、平环强磁选和ZQS磁选,可生产出Fe2O3品位0.0074%的石英精砂,产品含铁量达到光伏玻璃用砂的要求.

氧化铁浸染型天然石英砂制备汽车玻璃原料关键技术研究

该文以国外某地深度氧化铁浸染型天然石英砂为研究对象,经自主研发的特种煮浸设备处理后,可将超低品位的天然砂转化成高质量的汽车玻璃原料,最终实现低品位资源的高效综合利用。

甘肃某地石英岩矿提纯工艺研究

样品来自甘肃某地石英岩矿,经破碎至最大颗粒度为3.2mm后,SiO_(2)含量99.10%,Al_(2)O_(3)含量0.26%,Fe_(2)O_(3)含量0.20%,含有大量的表皮浸染铁。采用磁选、浮选或深度提纯等工艺后最终可以制得SiO_(2)99.80%,Al_(2)O_(3)0.014%,Fe_(2)O_(3)0.0051%的光伏低铁石英砂,实现了石英砂的高值化利用,为企业节约了生产成本。