火花光谱自动分析技术在炼钢现场的应用

报道了火花光谱自动化分析技术在炼钢炉前的最新应用,特别是对试样制备、缺陷识别、超低C,S,N的检验、过程统计控制等技术进行了较详细的探讨。试验中明确了试样制备的技术要求,对缺陷识别的相关参数进行优化,选择光谱仪的最佳分析条件,建立了相关的工作曲线,确定了各元素的检出限,经精密度测试和准确度试验验证,分析结果令人满意。所建立的方法分析速度快,该自动化技术的分析周期由原来7 min缩短到3.5 min以内,大大提高了工作效率,其精密度符合相关标准的规定,完全可以满足生产需要,并能在线快速分析钢中超低C,S,N元素的含量。

中低合金钢中16种微量元素的光谱分析

试样经切割研磨后，在氩气气氛保护下，用确定好的最佳分析条件，以铁元素做内标，高能预火花光源激发，进行原子发射光谱法分析。该法简单、快速，可以同时测定中低合金钢或普通碳素钢中Ａｓ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｃａ、Ｂ等１６种微量元素。

低合金钢耐大气腐蚀行为机制研究

运用多种测试分析方法,对碳钢和低合金钢经不同地区大气暴露腐蚀不同时间的带锈样品进行比较研究,从锈层物相组成、结晶程度、锈层阻抗以及合金元素赋存情况等多方面,对低合金钢耐大气腐蚀行为机制进行分析研究。

A_3碳钢和10CrNiCuP低合金钢大气腐蚀锈层的研究

运用多种测试分析方法,对经成都大气腐蚀的A3碳钢和10CrNiCuP低合金钢锈层进行研究,对锈层物相组成、锈层阻抗、合金元素赋存情况以及锈层中各元素含量的变化情况进行了分析,讨论了A3碳钢和10CrNiCuP低合金钢的耐腐蚀机制。

铈对低硫光谱标样用钢成分均匀性的影响

采用真空感应炉冶炼S≤0.008%的低硫光谱分析标样用钢,根据F检验法,研究了稀土铈的加入对钢成分均匀性的影响。结果表明,钢液中添加适量的铈,对C、S、Nb、V、Ti等元素的含量影响不大,但可细化晶粒,促使硫化物改性,抑制碳化铌、碳化钒的析出,进而显著提高各元素在钢中的分布均匀性,满足国标要求。研究对光谱分析用低硫钢、超低硫钢中硫含量的精度提高及高品质钢冶炼技术的开发具有重要的意义。

电感偶合等离子光谱法测定钢铁中磷

通过对钢铁化学分析中试样溶解过程的挥发损失、不同化学试剂对测定效果的影响、空气对超低磷微弱信号的干扰、光谱仪测定条件的优化、不同溶液记忆效应影响的消除、第三元素干扰的校正、背景干扰的消除等问题的试验研究，应用ICP-AES（高频等离子体光源激发一发射光谱全谱分析）法测定，满足P0．002％～0．070％范围的直接测定，并适用于钢铁中高含量磷的分析。

X70低硫管线钢的深脱硫、控氮及夹杂物控制工艺分析

分析了X70低硫管线钢的深脱硫、控氮及夹杂物控制之间的关系。指出了强化脱硫需具备的条件及控制方法对控氮与夹杂物控制的影响;指出了以CaO-SiO2-Al2O3系为脱硫渣系时的较理想的渣系组成与渣量控制;指出精炼过程中底吹氩气流量对脱硫、控氮及夹杂物的影响,并重点分析了强化脱硫期的底吹流量与脱硫时间控制;从洁净钢的角度指出低硫管线钢夹杂物的来源与控制方法;指出低硫管线钢钙质处理的目的、要求及实施效果;此外还从侧面指出采用铁水预处理+精炼双联工艺对冶炼低硫管线钢的必要性。