石化污水处理场有机废气分类治理技术应用

根据不同废气源排放的废气流量与浓度的差异,将污水处理场有机废气分为5类,并采用低温柴油吸收-碱液吸收脱硫→脱硫及总烃浓度均化-催化氧化→洗涤-吸附→再生气催化氧化技术进行废气治理。废气1为中浓度VOCs(挥发性有机物)废气,密闭收集后输送至脱硫及总烃浓度均化-催化氧化段处理;废气2和废气3为高浓度VOCs废气,需经过柴油吸收-碱液吸收脱硫预处理后再与废气1一同输送至催化氧化段处理;废气4和废气5为低浓度VOCs废气,送入洗涤-吸附处理,吸附尾气达标后排放,吸附剂饱和后使用催化氧化的高温净化气进行热再生,再生产生的高浓度尾气进入脱硫及总烃浓度均化-催化氧化单元进行处理。治理后净化气中非甲烷总烃质量浓度小于15 mg/m^(3),苯、甲苯与二甲苯浓度均满足排放限值要求,H_(2)S质量浓度低于10 mg/m^(3),净化气污染物排放浓度满足环保排放标准要求。

一起超高压变电站低抗绝缘油检测异常缺陷分析

针对一起在超高压变电站油浸式低压并联电抗器(低抗)绝缘油检测中发现总烃超标的事故,通过对绝缘油溶解气体含量分析,借助三比值法初步推断低抗内部存在中温过热故障,进行包含直流电阻、绝缘电阻、阻抗、介损及电容量等项目的诊断性试验,分析低抗缺陷原因,并对低抗进行解体验证。结果表明,低抗缺陷的原因为接地屏中存在铜箔片异常搭接,进而引起环流引发局部过热,造成异常搭接处被灼烧,导致总烃超标。

全烃与全脱值的相关性分析和地层含气量的计算

"三低"气藏具有低孔、低渗、低压的特点,在正压钻井过程中,对全烃、全脱值有贡献的气体主要是岩屑破碎气,这为单位体积岩屑含气量的计算提供了便利。以鄂尔多斯盆地大牛地气田为例,通过对全烃值与钻井液热真空全脱蒸馏分析值(全脱值)相关性的分析,建立钻井液含气量的计算公式,再引进钻井液冲淡系数,建立钻井液含气量与地层含气量的关系式,借助地层含气量指标建立了统一的储集层评价标准,从而解决了全烃值参考对比性不强的问题,为提高气测录井气层评价的准确度和可靠性创造了条件。

渐趋法在气测录井解释油气层方面的应用

气测录井是现场解释评价油气储集层的重要手段。结合八屋地区的实际情况,分析了油气层轻烃比、中烃比、重烃比之间的对应关系,建立了区分油气关系的3R气测录井解释图版,将不同烃类比值之间的关系用渐趋法表示为线性函数,解决了八屋地区油气难以识别的难题,同时为钻井的动态跟踪提供指导。

燃煤电厂烟气中挥发性有机物的分布规律及排放特性研究

为了解燃煤电厂烟气中挥发性有机物(VOCs)的分布及排放情况,在廊坊某电厂300 MW燃煤机组和50000 m^(3)/h烟气污染物控制中试平台上开展了烟气中CH 4、非甲烷总烃(NMHCs)和多种典型VOCs的全流程浓度监测。测试结果发现,在50%、100%负荷条件下,燃煤机组烟气NMHCs分别为3.5、10.8 mg/m^(3),烟气中NMHCs浓度随负荷的增加而上升;烟气中VOCs以苯、甲苯、苯甲醛等为主;经现有污染物治理设备处理后,燃煤机组烟气中80%以上的NMHCs被协同脱除,NMHCs排放量在0.5~1.1 mg/m^(3),12种VOCs排放量均在20μg/m^(3)以内,均远低于中国目前工业源废气VOCs排放限值要求。

苏里格气田低全烃值储集层含气性认识与评价

气测录井是苏里格气田储集层含气性认识与评价的主要参数和手段,钻井过程中受到储集层含气特征、钻井参数、钻井液参数、脱气及传输效率、仪器性能等多方面影响,全烃检测值差异很大,低全烃值气井频繁出现,影响了气层的有效识别和评价,制约了工艺流程选择和合理实施。通过合作区块低全烃值井分析探究发现,引起低全烃值有三种情况:一是钻井进程和录井环节都正常,因钻时大、钻井液粘度大、气泵泵效低等因素影响致使全烃值偏低,这种影响效应全井是一致的,属于全井低全烃值型;二是钻井参数(如井眼大小)或工艺(如定向钻进)阶段变化甚至频繁变换引起局部井段全烃值偏低,属于钻井参数低全烃值型;三是井漏、仪器故障等因素引起全烃值失真或丢失而偏低,属于录井工艺低全烃值型。针对不同原因采用区域标志层法、冲淡系数法、参数关联法等进行校正、恢复、还原,实现储集层含气性有效认识和正确评价,促进了气测录井在苏里格气田开发中的作用。

港西油田低气测全烃浅层录井综合评价方法

为解决港西油田浅层受构造特征、成藏特征等因素影响出现气测全烃低(小于2%),且组分不全的特殊产能层的解释难题,采用岩石热解分析技术和气相色谱分析技术对该油田25口井原油进行了特征分析,依据各项检测技术原理及大量检测数据的分析找出了产能层气测全烃低、组分不全的原因,并依据轻重比、油产率指数及气相色谱特征建立了港西油田特殊产能层评价模型,解决了随钻录井过程中单一气测技术难以准确评价该类储集层的难题。该方法在现场7口井的应用效果显著,大幅提高了录井技术在港西油田浅层的综合解释符合率。

低温甲醇洗装置环保改造可行性分析

对低温甲醇洗装置内HHC气提塔Ⅱ废气进行运行分析并提出优化操作建议,对出低温甲醇洗装置尾气进行分析并提出环保改造建议。

低温甲醇洗装置VOCs治理小结

兖州煤业榆林能化有限公司60万t/a低温甲醇洗装置,运行产生的二氧化碳尾气送尾气烟囱高空排放,由于运行时尾气中携带的大量甲醇排入大气中,造成低温甲醇洗系统甲醇消耗量大,能耗高,尾气VOCs不能达标,环保压力大。为使低温甲醇洗尾气达标排放,缓解环保压力,降低能耗,兖州煤业榆林能化有限公司对低温甲醇洗尾气进行治理,通过采取再吸收塔冷量上移,降低尾气洗涤脱盐水温度等治理措施,尾气烟囱排放尾气中的非甲烷总烃<20 mg/m~3,满足尾气排放要求,并且降低了低温甲醇洗甲醇消耗量。