低品位钡矿盐酸浸出过程的实验研究

采用盐酸浸出低品位钡矿,考察了各实验条件对各金属离子浸出率的影响和低品位钡矿各组分浸出规律及其浸出模型,得出了浸出的最佳条件和对各金属离子的浸出模型。

工艺参数对低温燃烧合成钛酸钡粉体的影响

低温燃烧合成(LCS)钛酸钡粉体的工艺是一种能够直接在低温合成四方相纳米钛酸钡粉的方法。在硝酸盐和柠檬酸体系中,以推进剂化学为理论依据,实验得出各反应物间的最佳摩尔配比,考察了前驱体溶液pH值等对反应过程和最终产物的影响。应用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等对粉体的结构、形貌进行了分析。结果在300℃点火生成晶粒度在100nm左右无杂质相的四方相钛酸钡粉。

低温燃烧合成钛酸钡及其陶瓷介电性能研究

低温燃烧合成钛酸钡粉体的工艺是一种能够直接在低温合成四方相纳米钛酸钡粉的方法。在硝酸盐和柠檬酸体系中 ,以推进剂化学为理论依据 ,实验得出各反应物间的最佳摩尔配比 ,考察了前驱体溶液pH值等对反应过程和最终产物的影响。应用X射线衍射、扫描电镜和透射电镜等对粉体的结构、形貌进行了分析。结果表明 :在约 2 5 0℃点火燃烧合成生成晶粒度在 5 0nm以下无杂质相的四方相钛酸钡粉。同时对纯钛酸钡陶瓷的介电性质进行了研究 ,结果得到高介电常数的BaTiO3陶瓷 ,其Curie温度为 12 9.32℃ ,峰值为 10 870。

钛酸钡陶瓷粉末的低温燃烧合成

以Ｂａ（ＮＯ３）２－ＴｉＯ２－Ｃ６Ｈ７Ｏ８·Ｈ２Ｏ为体系，在６００℃加热进行低温燃烧合成实验，制得粒度为 １．２～．４ μｍ的四方相 ＢａＴｉＯ３陶瓷粉体．结果表明燃烧的均匀程度对燃烧产物的相组成和微观结构有很大的影响．通过热力学分析，提出低温燃烧合成ＢａＴｉＯ３陶瓷粉末的形成机理．

以低品位钡矿为原料制备高纯球状碳酸钡研究

以氯化铵循环液浸取低品位钡矿制备的碱性氯化钡溶液为中间原料,添加EDTA与冷凝碳酸铵的溶液,通过液相共沉淀法制得高纯球状碳酸钡。此工艺节能降耗,产品纯度达99.4%以上,且产品粒度分布较窄,分散度好,杂质含量能够满足PTC热敏电阻元件原料对碳酸钡的要求。液相共沉淀的最佳工艺条件为:反应温度30℃,反应物浓度为0.5mol/L,陈化时间30m in,EDTA二钠的用量为0.5%,洗涤水温度为65℃。

结晶法生产液体低锶氯化钡

比较了氯化钡的各种生产方法,提出了以毒重石、盐酸和工业精制盐为原料,结晶法生产液体低锶氯化钡新工艺,并对酸化反应、锶钡分离原理、饱和盐水洗涤及母液处理进行了分析和讨论。实验结果表明,母液循环利用后,氯化钡总收率可达92.5%,氯化钡中锶质量分数为0.016%,产品质量完全满足氯碱企业盐水精制低锶要求,节省了运行费用。该工艺与现有工艺相比,简单易行,生产成本低,投资少,省去了高温焙烧、蒸发、热结晶等工序。

B_2O_3-Li_2O掺杂低温烧结Ba_(0.6)Sr_(0.4)TiO_3陶瓷的介电性能

采用传统陶瓷制备工艺,通过B2O3-Li2O的有效掺杂,低温液相烧结制备了Ba0.6Sr0.4TiO3(BST)陶瓷,并对其介电性能进行了研究。X射线衍射分析和介电性能测试结果表明:适量B2O3-Li2O掺杂的BST陶瓷,经975℃烧结4h,所得样品的主晶相为钙钛矿结构,未出现明显的杂相;随B2O3-Li2O掺杂量的增加,BST陶瓷材料的介电常数减小,Curie峰变得弥散宽化,介电损耗则与未掺杂BST陶瓷的保持一致,即在0.003以下;适量B2O3-Li2O的掺杂对BST陶瓷材料的Curie温度和介电调制性能影响不大。

低温烧结BaTiO_3基介电陶瓷的研究进展

低温烧结钛酸钡基陶瓷材料,有利于适应MLCC和LTCC的发展要求,并且降低能耗。本文综述了钛酸钡基陶瓷低温烧结方面的研究进展,包括各种低温烧结方法、机理和研究现状,着重介绍了助烧剂的作用机理,最后展望了钛酸钡基陶瓷低温烧结的发展趋势。

插管法小肠低张气钡双重造影术

目的探讨插管法小肠低张气钡双重造影术诊断小肠疾病的价值。方法回顾性分析了插管小肠低张气钡双重造影术成功39例,男27例,女12例,年龄15～80岁,其中,黑便16例,腹痛或不适23例,腹泻7例,恶心呕吐2例,表现为其他症状者3例。结果①39例中,34例1～6组小肠显影,3例1～5组小肠显影,2例4组以内显影,显影小肠均显示清楚。②39例中,小肠肿瘤3例,结核3例,血管畸形5例,节段性肠炎2例,小肠息肉1例,肠易激综合症3例,肠粘连3例,憩室4例,慢性炎症改变2例,正常11例,其它2例。结论插管法小肠低张气钡双重造影术能够较满意地显示和诊断小肠器质性病变。钡双重造影;

Bi_2O_3对低烧Co-Ti替代钡铁氧体显微结构与高频磁性的影响

用化学共沉淀法制备了Co-Ti替代钡铁氧体磁粉,结合相结构与显微形貌分析研究了Bi2O3掺杂和Co-Ti替代量对低温烧结钡铁氧体高频磁性的影响。Bi2O3的加入明显提高了低温烧结钡铁氧体的磁导率,磁粉粒径在200nm左右时合适的Bi2O3添加量为2％(质量分数);原料磁粉的粒度越大,表面形貌越完整,烧结瓷体的磁导率就越高;替代量在1.20～1.30的范围内,添加2％(质量分数)的Bi2O3可以在900℃低温烧结出磁导率μ'>10,截止频率不低于1GHz的Co-Ti替代钡铁氧体。

硝酸根与柠檬酸的摩尔比对低温燃烧合成钛酸钡的影响

以Ba(NO3) 2 -TiO2 -C6 H7O8·H2 O为体系 ,在 6 0 0℃的加热温度下进行低温燃烧合成实验 ,制得粒度为 2 0 0nm～ 35 0nm的四方相BaTiO3陶瓷粉体。研究表明体系中硝酸根与柠檬酸的摩尔比为 2 .5～ 3.0时 ,体系燃烧最完全 ,形成比表面高 (2 .4 7m2 /g)、颗粒细小、孔隙率大的钛酸钡粉末。

1000℃下焙烧低品位钡矿的实验研究

为了对低品位钡矿在1000℃下的热分解的无益组分进行水浸,采用热分解因素条件实验、DTA-TG热分析、XRD产物衍射分析及用动力学计算对四川万源庙子的低品位钡矿在1000℃下的热分解行为和各组分水浸规律及其机理进行研究。得出了四川万源庙子的低品位钡矿在1000℃下对钡富集的最佳焙烧条件是粒度为40-120目,焙烧温度为950℃,焙烧保温时间3小时。万源庙子低品位钡矿在700℃～1000℃的热分解变化规律是:在720℃～815℃白云石、钡白云石、部分钡解石分解,由成核与生长机制控制,动力学方程式为:-ln(1-a)=kt,在815℃～1000℃,白云石、钡白云石、钡解石延续第一阶段分解及白云石生成CaCO3和矿石中方解石的分解,并有小量碳酸钡、碳酸锶的分解,整个过程由三维扩散,3D(球对称)的机制控制,动力学方程式为:[1-(1-a)1/3]2=kt。

溶胶低温燃烧法制备Ba_(0.7)Sr_(0.3)TiO_3纳米粉体

以Ba(NO3)2Sr(NO3)2TiO(NO3)2C6H8O7.H2O为反应体系,采用溶胶低温燃烧合成法制备了Ba0.7Sr0.3TiO3超细粉末。以正交试验考察了柠檬酸与金属离子物质的量比、溶胶pH值、燃烧及热处理温度对合成粉体粒径的影响,得到的工艺参数最优组合为:n(柠檬酸)∶n(金属离子)=1.5∶1,pH=7,燃烧及热处理温度为650℃。对比了溶胶燃烧法与凝胶燃烧法对BST粉末粒度和相结构的影响。应用X射线衍射和透射电镜等对粉体的相结构、粒径、形貌进行了分析和观察。

固相研磨-低温煅烧法制备钛酸钡纳米粉体

以氢氧化钡和钛酸丁酯为原料,采用固相研磨与低温（200-300℃）煅烧相结合的方法制得了钛酸钡纳米粉体。用XRD、TEMI、R和ICP对产品进行了表征;并用TG-DTA对纳米粉体的形成过程进行了分析。结果表明,所得钛酸钡纳米粉体的粒径约为15-20nm,粒子形状近似为球形,晶体结构为立方相,钡钛物质的量之比约为1.0。该粉体在热外理温度为800-1000℃时,由立方相转变为四方相;而在热外理温度为668-892℃时,存在于晶格中的羟基被除去。

钛酸锶钡纳米粒子的低温煅烧法制备与表征

以氢氧化钡、氢氧化锶和钛酸丁酯为原料，采用低温煅烧（300～500℃）法合成了钛酸锶钡（BST）纳米粒子。用XRD、SEM、TEM和IR对产品进行了表征；用TG—DTA对前驱物的热演化过程进行了分析。结果表明，所得钛酸锶钡纳米粒子大小分布均匀，粒径约为13～20nm，粒子形状近似为球形，晶相结构为立方相。该粉体为完全互溶体的固溶体，随Sr含量的增加，晶胞参数α和晶胞体积V减小，α随组成呈线性关系，符合Vegard定律。

CaCl_2-BaCl_2-NH_3二级吸附式制冷系统及其制冷性能与仿真

在低于100°C热源、高于30°C冷凝温度的条件下,为了获得-15°C的冷冻工况,采用二级解吸过程设计了氯化钙/氯化钡吸附氨的吸附制冷系统,并对氯化钙/氯化钡工质对的吸附性能参数进行测试,由其性能数据拟合而得到吸附与解吸曲线、耦合吸附与解吸方程和传热方程,并建立系统模型进行仿真.结果表明,该系统可以利用85°C的低温热源,在30°C的冷凝温度条件下获得-15°C的制冷温度,并达到2.62 kW的制冷功率.

BaO-TiO_2-B_2O_3-SiO_2体系LTCC粉体的表面修饰及评价

利用沉淀法对BaO-TiO2-B2O3-SiO2体系LTCC粉体颗粒进行氧化铝包覆以阻断钡离子的溶出通道。分别使用结晶氯化铝和异丙醇铝作为包覆前驱物材料,通过对比两种前驱物的包覆效果,发现使用异丙醇铝前驱体的包覆效果更佳;随着包覆的氧化铝含量增大,包覆效果越好;使用异丙醇铝作前驱体,6%(质量分数,下同)包覆足以阻断钡离子溶出,包覆粉体在水中经过6h搅拌,钡离子无析出。

微波低温制备BaSrTiO_3纳米粉体及性能表征

以BaCl2、TiCl4、SrCl2为原料,以NaOH为沉淀剂,利用微波加热技术在低温常压下快速制备出了Ba1-xSrxTiO3系列纳米粉体。应用XRD、TEM等对粉体的结构、形貌进行了表征。结果表明,在80℃左右,pH为14,5～10min内即制备出颗粒大小分布均匀、粒径在50nm的高纯Ba1-xSrxTiO3(0≤x≤1)纳米粉体,该方法合成粉体属于立方相钙钛矿晶体结构,粒子形状近似为球形。粉体经过干压成型后在1180℃烧结,所得钛酸钡陶瓷的相对密度达到96.3%。

BST/MgO复相陶瓷的制备与性能

以溶胶低温燃烧合成法制备了BaSr Ti O3超细粉末,与商品MgO纳米粉体同为原料,按质量比1∶1的比例制备了BST/MgO复相陶瓷材料。分别在1 150,1 200,1250℃,利用SEM、XRD和LCR对制备出的BST/MgO复相陶瓷的显微结构与介电性能进行了测试分析。结果表明,BaSr Ti O3/MgO复相陶瓷可在1 250℃烧结致密,烧结温度比固相法低150℃左右。介电常数下降至160左右,介电常数对偏压的调谐性达到20%以上(1 kV/mm)。

负极添加剂对铅酸电池低温性能的影响

本文研究了负极添加剂木素、腐殖酸、硫酸钡、炭黑对铅酸蓄电池低温性能的影响。结果表明,提高腐殖酸和硫酸钡的添加量,能够提高铅酸蓄电池的低温容量及低温大电流放电性能,但在一定程度上会降低电池的充电接受能力。