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Commercial Demonstration Unit for Manufacture of Aromatics from Toluene and Methanol with Coproduction of Low-Carbon Olefins Will Be Set Up
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《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2014年第1期51-51,共1页
On November 29,2013 the Shaanxi Coal Chemicals Technology Engineering Center,Ltd.(SCCTEC),the CNOOC Huizhou Refining and Chemical Company and the SINOPEC Luoyang Engineering Company,Ltd.signed an agreement on cooperat... On November 29,2013 the Shaanxi Coal Chemicals Technology Engineering Center,Ltd.(SCCTEC),the CNOOC Huizhou Refining and Chemical Company and the SINOPEC Luoyang Engineering Company,Ltd.signed an agreement on cooperation in development of 展开更多
关键词 DMTO Commercial Demonstration unit for Manufacture of Aromatics from Toluene and Methanol with Coproduction of low-carbon olefins Will Be Set Up BE
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Production of Low-carbon Light Olefins from Catalytic Cracking of Crude Bio-oil 被引量:5
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作者 袁燕妮 王铁军 李全新 《Chinese Journal of Chemical Physics》 SCIE CAS CSCD 2013年第2期237-244,I0004,共9页
Low-carbon light olefins are the basic feedstocks for the petrochemical industry. Catalytic cracking of crude bio-oil and its model compounds (including methanol, ethanol, acetic acid, acetone, and phenol) to light ... Low-carbon light olefins are the basic feedstocks for the petrochemical industry. Catalytic cracking of crude bio-oil and its model compounds (including methanol, ethanol, acetic acid, acetone, and phenol) to light olefins were performed by using the La/HZSM-5 catalyst. The highest olefins yield from crude bio-oil reached 0.19 kg/(kg crude bio-oil). The reaction conditions including temperature, weight hourly space velocity, and addition of La into the HZSM-5 zeolite can be used to control both olefins yield and selectivity. Moderate adjusting the acidity with a suitable ratio between the strong acid and weak acid sites through adding La to the zeolite effectively enhanced the olefins selectivity and improved the catalyst stability. The production of light olefins from crude bio-oil is closely associated with the chemical composition and hydrogen to carbon effective ratios of feedstock. The comparison between the catalytic cracking and pyrolysis of bio-oil was studied. The mechanism of the bio-oil conversion to light olefins was also discussed. 展开更多
关键词 Crude bio-oil low-carbon olefin Catalytic cracking Zeolite catalyst
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A Probe into Process for Maximization of Low-carbon Olefins via Co-processing of Methanol and Heavy Oil 被引量:1
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作者 Song Baomei 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2013年第2期37-41,共5页
From the viewpoint of process specifics and thermodynamics, this article has put forward a route for maximiza- tion of low-carbon olefins via co-processing of methanol and heavy oil. Catalytic cracking experiments on ... From the viewpoint of process specifics and thermodynamics, this article has put forward a route for maximiza- tion of low-carbon olefins via co-processing of methanol and heavy oil. Catalytic cracking experiments on co-processing of methanol and heavy oil at different ratios in a fixed fluidized bed reactor had been conducted. Test results have revealed that when 12.5% of methanol was blended to the heavy oil a good products distribution and relatively higher yield of low-carbon olefins could be obtained. The overall yield of low-carbon olefins could reach 50.16%, with the yield of ethylene, propylene and butylene equating to 5.47 %, 28.93% and 15.76 %, respectively. 展开更多
关键词 catalytic cracking METHANOL CO-PROCESSING low-carbon olefin
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Technology for Manufacture of Xylene from Toluene and Methanol with Coproduction of Low-Carbon Olefins Passed Appraisal
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《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2019年第2期117-117,共1页
On November 30, 2018 “The technology for manufacture of xylene from toluene and methanol with coproduction of low-carbon olefins” jointly developed by the Yanchang Petroleum Group (YPG) and the CAS Dalian Institute ... On November 30, 2018 “The technology for manufacture of xylene from toluene and methanol with coproduction of low-carbon olefins” jointly developed by the Yanchang Petroleum Group (YPG) and the CAS Dalian Institute of Chemical Physics (DICP) had passed the appraisal of research achievements. In order to open up a new In order to open up a new technical route for alkylation of toluene to p-xylene, the technical personnel of YPG and DICP have been jointly engaging in the activities for tackling key problems to set up a 10 kt/a commercial unit for producing xylene through reaction of methanol with toluene along with coproduction of low-carbon olefins. 展开更多
关键词 XYLENE low-carbon olefinS
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Thermodynamic Analysis of Formation of Low-carbon Olefins via Coal Gasification Coupling C_1 Reaction
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作者 Xu Jing Tu Nan Liu Tong 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2018年第3期24-31,共8页
The complex reaction system of the coal gasification coupling C1 reaction was analyzed based on the principles of thermodynamics. The results show that an increase in the temperature is beneficial to the generation of... The complex reaction system of the coal gasification coupling C1 reaction was analyzed based on the principles of thermodynamics. The results show that an increase in the temperature is beneficial to the generation of hydrocarbons with high carbon-atom contents, in which the alkane yield is higher than the alkene yield. The complex reaction system consisting of C, H20, CO, CO2, H2, C2H4, C3H6 and C4Hs was studied, and the obtained results indicated that when the maximum mole fraction content of C2-C4 olefins was regarded as the optimized objective function, the optimum temperature was approximately 648 K, the pressure was 0.1 MPa, the feed ratio was approximately 0.6, and the maximum mole fraction content of C2-C4 olefins was approximately 28.24%. The thermodynamic simulation and calculation of the complex reaction system can provide a basis for the determination and optimization of actual process conditions and are therefore of great theoretical and practical significance. 展开更多
关键词 thermodynamic analysis low-carbon olefins coal gasification COUPLING C1 reaction
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催化裂化装置多产丙烯助剂Olefins Max的应用试验 被引量:11
6
作者 吴青 周通 何鸣元 《炼油技术与工程》 CAS 北大核心 2004年第5期42-46,共5页
对多产丙烯的助剂OlefinsMax进行了小型和中型试验评价 ,并对该助剂在镇海炼油化工股份有限公司3 .0 0Mt/a催化裂化装置的工业应用试验作了总结 ,结果表明通过在主催化剂中配合使用多产丙烯助剂 ,能明显增加丙烯收率 ,在装置生产负荷为 ... 对多产丙烯的助剂OlefinsMax进行了小型和中型试验评价 ,并对该助剂在镇海炼油化工股份有限公司3 .0 0Mt/a催化裂化装置的工业应用试验作了总结 ,结果表明通过在主催化剂中配合使用多产丙烯助剂 ,能明显增加丙烯收率 ,在装置生产负荷为 80 %时主催化剂中添加 3 %~ 4%的OlefinsMax助剂 ,使装置每天多生产丙烯 5 0t以上 ,且对汽油质量无不利影响 。 展开更多
关键词 催化裂化装置 丙烯 olefinsMax 助催化剂 分子筛
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国内S Zorb装置运行情况分析
7
作者 韩乔昆 艾中秋 王卿 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2024年第10期73-78,共6页
介绍了国内S Zorb装置的分布情况以及其中28套工业装置在2023年的运行情况,通过对比不同S Zorb装置的2023年运行数据发现,不同S Zorb装置原料硫含量和烯烃含量、主要操作参数、辛烷值损失、吸附剂活性虽然存在较大的差别,但所有装置均... 介绍了国内S Zorb装置的分布情况以及其中28套工业装置在2023年的运行情况,通过对比不同S Zorb装置的2023年运行数据发现,不同S Zorb装置原料硫含量和烯烃含量、主要操作参数、辛烷值损失、吸附剂活性虽然存在较大的差别,但所有装置均可稳定生产满足国Ⅵ标准的汽油,说明S Zorb装置具有较好的适应性。汇总了2011年以来中国石化S Zorb装置的运行数据,结果发现,中国石化S Zorb装置的原料硫含量波动较大,烯烃含量呈逐年下降趋势,而装置脱硫率基本不变,烯烃饱和反应及辛烷值损失变化较大。 展开更多
关键词 S Zorb 装置分布 运行参数 烯烃
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重油催化裂化装置汽油指标现状及降烯烃技术研究
8
作者 李宝兴 孙博文 王俊 《石油化工应用》 CAS 2024年第6期117-120,共4页
本文主要介绍了随着汽油质量指标的不断升级,现有装置在不进行大型技改的前提下无法满足汽油质量指标现状,通过工艺调整和催化剂配方的调整,对催化稳定汽油烯烃和辛烷值进行指标控制,以满足公司汽油调合需要,同时考虑降低催化剂单耗及... 本文主要介绍了随着汽油质量指标的不断升级,现有装置在不进行大型技改的前提下无法满足汽油质量指标现状,通过工艺调整和催化剂配方的调整,对催化稳定汽油烯烃和辛烷值进行指标控制,以满足公司汽油调合需要,同时考虑降低催化剂单耗及装置运行成本。 展开更多
关键词 催化剂 辛烷值 烯烃 单耗
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C_(4)预积碳对甲醇制烯烃再生催化剂反应性能的影响
9
作者 刘洋 韩晓顺 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期567-571,共5页
充分转化甲醇制烯烃(MTO)工艺副产物C_(4),可有效提升装置的经济性,是有效增产乙烯和丙烯的重要手段。再生催化剂经C_(4)预积碳后,在催化剂上生成的焦炭起到修饰催化剂的孔道结构、降低分子筛的酸强度和酸密度、进而缩短MTO反应的诱导期... 充分转化甲醇制烯烃(MTO)工艺副产物C_(4),可有效提升装置的经济性,是有效增产乙烯和丙烯的重要手段。再生催化剂经C_(4)预积碳后,在催化剂上生成的焦炭起到修饰催化剂的孔道结构、降低分子筛的酸强度和酸密度、进而缩短MTO反应的诱导期,提高目的产物收率的作用。基于某公司1.8×106 t/a的MTO工业装置,分析了在不同负荷下C_(4)预积碳对MTO反应过程组分变化的影响。实验结果表明,C_(4)预积碳可降低甲醇单耗;低负荷下,C_(4)预积碳利于丙烯生成;高负荷下,利于乙烯生成;同时,C_(4)预积碳的经济性主要取决于乙烯和丙烯的价格,如果乙烯和丙烯的价格均高于C_(4),则进行C_(4)预积碳经济性好。 展开更多
关键词 甲醇制烯烃 预积碳 收率 单耗 经济性
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催化裂化原料变化对S Zorb装置结焦影响分析
10
作者 刘洁 郭胜军 +1 位作者 李悦 雷梦莺 《炼油技术与工程》 CAS 2024年第10期4-7,共4页
催化裂化装置与其上下游装置关系密切,特别是对于单系列的炼油厂,上游装置工况的变化会对下游装置的生产运行产生重大影响。在渣油加氢装置换剂期间,催化裂化装置掺炼减压渣油,造成催化裂化原料性质严重恶化,原料中钒含量升高造成平衡... 催化裂化装置与其上下游装置关系密切,特别是对于单系列的炼油厂,上游装置工况的变化会对下游装置的生产运行产生重大影响。在渣油加氢装置换剂期间,催化裂化装置掺炼减压渣油,造成催化裂化原料性质严重恶化,原料中钒含量升高造成平衡剂活性下降,催化裂化汽油烯烃含量升高,导致S Zorb装置换热器E101快速结焦,影响S Zorb装置运行。因此,在渣油加氢装置换剂期间,建议提前采购低硫、低金属的轻质石蜡基原油,以减少催化裂化装置催化剂钒中毒情况的发生;尽量将催化裂化装置剂耗提至2.0 kg/t以上,以防平衡剂的钒含量过高;如果E101快速结焦且已经导致压力降过高,可通过化学清洗来清理E101管程中的焦。 展开更多
关键词 催化裂化装置 原料 S Zorb装置 结焦 汽油烯烃 化学清洗
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重整生成油脱烯烃催化剂HDO-18活性降低的原因分析及对策
11
作者 匡巍巍 任研研 《中外能源》 CAS 2024年第11期78-83,共6页
120×10^(4)t/a连续重整装置重整生成油脱烯烃催化剂在运行过程中活性降低,因下游芳烃装置未设置白土塔,出现芳烃产品苯酸洗比色超标现象,通过技改,投用停用的芳烃抽提白土塔流程,芳烃产品稳定合格,但白土存在使用周期短、更换频繁... 120×10^(4)t/a连续重整装置重整生成油脱烯烃催化剂在运行过程中活性降低,因下游芳烃装置未设置白土塔,出现芳烃产品苯酸洗比色超标现象,通过技改,投用停用的芳烃抽提白土塔流程,芳烃产品稳定合格,但白土存在使用周期短、更换频繁和废弃的白土污染环境等特点,综合成本较高。通过对脱烯烃催化剂活性降低的原因进行分析,认为可能的原因为催化剂硫中毒、催化剂积炭、催化剂金属沉积中毒等,通过对卸出后的催化剂进行分析,初步认为催化剂上的积炭对催化剂产生影响,装置腐蚀造成一定程度的金属中毒。为不停工处理,尝试探索其他脱烯烃剂替代脱烯烃催化剂、使用闲置的钯炭催化剂替代脱烯烃催化剂及脱烯烃催化剂在线还原等方案,均不能达到预期效果。在不影响全厂物料平衡的情况下,对脱烯烃催化剂进行器外再生、还原,脱烯烃催化剂活性恢复。 展开更多
关键词 连续重整装置 重整生成油 脱烯烃 溴指数
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烯烃分离装置乙烯精馏塔改造及运行分析
12
作者 张锐 《山西化工》 CAS 2024年第5期152-154,共3页
介绍了烯烃分离装置乙烯精馏塔的运行现状,提出通过乙烯精馏塔改造实现扩能目的,阐述了乙烯精馏塔的改造方案及改造过程,最终实现提升乙烯精馏塔的处理能力、提高乙烯产品纯度的目的。
关键词 烯烃分离装置 乙烯精馏塔 塔盘改造
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Analysis of Factors Affecting Olefin Content in FCC Gasoline
13
作者 WangTao 《China Petroleum Processing & Petrochemical Technology》 SCIE CAS 2005年第1期37-41,共5页
In order to meet the urgent need for reducing olefin content in cracked naphtha, the influence of feedstock characteristics on the olefin content was discussed. The different types and performance of catalysts develop... In order to meet the urgent need for reducing olefin content in cracked naphtha, the influence of feedstock characteristics on the olefin content was discussed. The different types and performance of catalysts developed by RIPP were introduced. Moreover, some effective operation approaches in commercial units were presented to serve as a reference to the refiners for catalyst selection. 展开更多
关键词 Feedstock characteristic gasoline olefin reduction CATALYST commercial FFC unit
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连续重整装置预加氢反应器压力降快速上涨原因分析 被引量:3
14
作者 成名 王超 +1 位作者 盛腾飞 纪传佳 《炼油技术与工程》 CAS 2023年第11期37-41,共5页
针对预加氢反应器压力降快速上涨的异常现象,从预加氢进料过滤器运行情况、原料性质、工艺操作、催化剂强度等方面进行了分析。结果表明,原料中C5烯烃含量高及氧化物中甲基叔丁基醚高温裂解生成叔戊烯,加剧了反应系统结焦,导致预加氢反... 针对预加氢反应器压力降快速上涨的异常现象,从预加氢进料过滤器运行情况、原料性质、工艺操作、催化剂强度等方面进行了分析。结果表明,原料中C5烯烃含量高及氧化物中甲基叔丁基醚高温裂解生成叔戊烯,加剧了反应系统结焦,导致预加氢反应器压力降快速持续上涨。建议控制原料中溴指数不高于1 000 mg/100g、氧质量分数不高于20μg/g,降低预加氢单元加工负荷,防止预加氢反应系统压力降上涨过快;预加氢进料换热器E101、预加氢进料加热炉F101、预加氢反应器R101A均有结焦堵塞迹象,建议监控预加氢反应系统各位置压力降上涨情况,择机进行反应器“撇头”、换热器抽芯清理、加热炉炉管吹扫清焦,保证装置的平稳运行。 展开更多
关键词 连续重整装置 预加氢 反应器 压力降 进料过滤器 烯烃含量 氧化物含量 甲基叔戊基醚
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催化裂化汽油烯烃含量对S Zorb装置长周期运行影响分析 被引量:1
15
作者 杜佳楠 《炼油技术与工程》 CAS 2023年第3期38-42,共5页
介绍了某公司催化裂化汽油中烯烃含量的上升对S Zorb装置进料换热器(E101)、反应器过滤器(ME101)等设备以及装置工艺参数调整的影响。该公司S Zorb装置中原料烯烃的质量分数在短时间内从21.5%上升到28.0%,不仅造成装置中反应进料换热器(... 介绍了某公司催化裂化汽油中烯烃含量的上升对S Zorb装置进料换热器(E101)、反应器过滤器(ME101)等设备以及装置工艺参数调整的影响。该公司S Zorb装置中原料烯烃的质量分数在短时间内从21.5%上升到28.0%,不仅造成装置中反应进料换热器(E101)管程结焦严重,换热能力大幅下降,换热器偏流现象加剧,而且使得反应器过滤器(ME101)压差短时间内明显上涨,严重影响了装置的安全运行,同时还造成装置的辛烷值损失加剧。为保证装置长周期安全运行,针对烯烃结焦现象,提出了加强原料和关键设备监控、及时调整反吹系统和反应器温升以及严格控制醚后碳四回炼流程等优化建议。 展开更多
关键词 催化裂化汽油 烯烃含量 S Zorb装置 反应进料换热器 结焦 反应器过滤器 压差 再生剂活性
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烯烃加氢工艺技术在制氢及合成氨装置上的应用 被引量:1
16
作者 陈娟 《化工设计通讯》 CAS 2023年第1期4-6,共3页
近年来,我国对于原油资源的需求量逐渐增大,使得国内的原油资源呈现出了缺失的状况,导致增加了对高含硫原油的加工量。原油中存在各种杂质,并且这些杂质的含量在一定程度上有所增加,但是炼油厂实施的加工手段不足以应对现代环保法对于... 近年来,我国对于原油资源的需求量逐渐增大,使得国内的原油资源呈现出了缺失的状况,导致增加了对高含硫原油的加工量。原油中存在各种杂质,并且这些杂质的含量在一定程度上有所增加,但是炼油厂实施的加工手段不足以应对现代环保法对于发动机燃料质量的需求。再加上石油化工的迅速发展,各种油品加氢工艺的发展受到了很大的刺激,引起了氢气需求量的大幅度上升。同时,各种制氢装置的数量也在增加,推动了制氢技术的发展。作为石化行业各种油品加氢工艺装置关键配置的制氢装置,其能耗和氢气成本会对加氢装置的经济效益提升产生直接性的影响。为此,从我国炼油企业面临状况的角度分析,阐述了烯烃加氢工艺原理,分析当前的烯烃加氢工艺技术的应用现状,并且提出推动加氢工艺和加氢技术发展的策略。 展开更多
关键词 烯烃加氢工艺 制氢及合成氨装置 应用
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丙烯制冷压缩机系统管道设计
17
作者 柳坤 《化工设计》 CAS 2023年第5期32-37,45,1,共8页
丙烯制冷压缩机系统是石化装置烯烃分离装置的关键系统之一,其制冷过程中介质温度经历自72.2℃至-40.6℃的工况,存在大量低温管道,合理的管道设计对装置的正常运行有着重要的意义。本文探讨了丙烯制冷压缩机系统的管道设计,提出了设计... 丙烯制冷压缩机系统是石化装置烯烃分离装置的关键系统之一,其制冷过程中介质温度经历自72.2℃至-40.6℃的工况,存在大量低温管道,合理的管道设计对装置的正常运行有着重要的意义。本文探讨了丙烯制冷压缩机系统的管道设计,提出了设计时应把握的原则;同时,从参数设计、方案布置、应力分析、支吊架设计等方面,深入分析了丙烯制冷压缩机系统的设计要点,为今后类似系统的管道设计提供了参考依据。 展开更多
关键词 烯烃分离装置 丙烯制冷压缩机 管道设计 应力分析
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Palladium Complexes with N,O-Bidentate Ligands Based on N-Oxide Units from Cyclic Secondary Amines:Synthesis and Catalytic Application in Mizoroki-Heck Reaction
18
作者 Xuefeng Jia Yanyan Wen +1 位作者 Changhui He Xianqiang Huang 《Chinese Journal of Chemistry》 SCIE CAS CSCD 2024年第3期294-300,共7页
Palladium-catalyzed Mizoroki-Heck reaction is a powerful and efficient method for construction of Csp2–Csp2 bonds.Herein,four palladium complexes(I—IV)with N,O-bidentate ligands(L1—L4)based on N-oxide units from cy... Palladium-catalyzed Mizoroki-Heck reaction is a powerful and efficient method for construction of Csp2–Csp2 bonds.Herein,four palladium complexes(I—IV)with N,O-bidentate ligands(L1—L4)based on N-oxide units from cyclic secondary amines were easily synthesized and successfully applied in Mizoroki-Heck reaction of aryl bromides with electron-deficient olefins.X-ray diffraction analyses indicated the palladium(II)atom of II took the distorted square planar geometry and was four-coordinated by nitrogen and oxygen atoms from two ligands(L2).Two free chloride ions were presented as counter anions in complex II.But the palladium(II)center of IV was coordinated by nitrogen and oxygen atoms from one ligand(L4)as well as two chlorine atoms,which exhibited the nearly square-planar geometry.The study on catalytic properties of palladium complexes revealed that complex II exhibited high activity superior to the other complexes.The coupling reactions of a series of aryl bromides and olefin derivatives proceeded in the presence of 2—5 mol%palladium complex II,giving the desired products in good to excellent yields.The advantages of this method such as good compatibility of functional groups,high yields,and short reaction times made it more attractive for constructing Csp2–Csp2 bonds in the synthesis of functional molecules and materials. 展开更多
关键词 Palladium complexes N O-Bidentate ligands N-Oxide units Mizoroki-Heck reaction Aryl bromide Electron-deficient olefins C—C coupling Homogeneous catalysis Substituent effects
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滨州石化催化裂化汽油辅助提升管改质降烯烃技术工业化 被引量:20
19
作者 高金森 徐春明 +4 位作者 卢春喜 毛羽 石秦岭 王爱平 刘洪安 《炼油技术与工程》 CAS 北大核心 2005年第6期8-10,共3页
滨州石化公司针对其催化裂化汽油烯烃含量超标问题,在其200kt/a催化裂化装置上采用了中国石油大学(北京)开发的“催化裂化汽油辅助提升管改质降烯烃技术”,并进行了技术改造。装置运行后,各项指标均达到或优于改造目标,汽油烯烃体积分... 滨州石化公司针对其催化裂化汽油烯烃含量超标问题,在其200kt/a催化裂化装置上采用了中国石油大学(北京)开发的“催化裂化汽油辅助提升管改质降烯烃技术”,并进行了技术改造。装置运行后,各项指标均达到或优于改造目标,汽油烯烃体积分数降低到35%以下,降烯烃过程中处理量不变,实现了重油提升管和汽油改质辅助提升管的平稳运行,解决了汽油烯烃含量超标问题。与改造前相比,液化石油气收率和丙烯收率增加,年增效益15.6×104RMB$。 展开更多
关键词 催化裂化汽油 降烯烃技术 提升管 改质 滨州 工业化 石油大学(北京) 催化裂化装置 超标问题 烯烃含量 液化石油气 石化公司 技术改造 装置运行 体积分数 汽油烯烃 平稳运行 处理量 增效益 收率 重油
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1.80Mt/a甲醇进料DMTO工艺技术及其装置特点 被引量:29
20
作者 刘中民 刘昱 +3 位作者 叶茂 乔立功 施磊 马行美 《炼油技术与工程》 CAS 2014年第7期1-6,共6页
甲醇制烯烃技术(DMTO,Dimethylether/Methanol to Olefin)是中科院大连化学物理研究所与中石化洛阳工程有限公司和新兴能源科技公司合作开发的具有自主知识产权的低碳烯烃生产新技术。2010年8月采用DMTO技术的世界上首套甲醇制烯烃工业... 甲醇制烯烃技术(DMTO,Dimethylether/Methanol to Olefin)是中科院大连化学物理研究所与中石化洛阳工程有限公司和新兴能源科技公司合作开发的具有自主知识产权的低碳烯烃生产新技术。2010年8月采用DMTO技术的世界上首套甲醇制烯烃工业装置在神华包头投料开车成功;2013年2月宁波禾元的DMTO工业装置也投入运行。这两套装置的甲醇进料量均为1.80 Mt/a,烯烃产量为600 kt/a。本文对DMTO工艺机理、工程设计特点和投料运行进行了介绍。DMTO工业装置运行结果表明,DMTO专用催化剂具有非常好的活性、选择性及抗磨损性能;采用大型浅层密相流化床反应器可以发挥催化剂性能,保障反应床层恒温及提高运行可靠性。为了减少开工阶段喷燃烧油可能对催化剂带来的不利影响,两套工业装置的投料开车均采用首创的利用反应热来进行再生器和反应器升温的方法。DMTO工业装置稳定运行时甲醇转化率接近100%,双烯选择性达到80%。72 h标定结果显示,生产1 t烯烃所需要的甲醇原料约为2.97 t。 展开更多
关键词 甲醇制烯烃 MTO 催化剂 设计 工业装置
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