饲料中不同蛋黄粉添加量对孔雀鱼繁殖力的影响

本文以孔雀鱼为试验材料,研究了饲料中不同蛋黄粉添加量对孔雀鱼繁殖周期和产仔量的影响。结果表明,饲料中蛋黄粉添加量越高,孔雀鱼繁殖周期越短,处理1(饲喂基础饲料+2%蛋黄粉)、处理2(饲喂基础饲料+4%蛋黄粉)、处理3(饲喂基础饲料+8%蛋黄粉)与CK(饲喂基础饲料)之间差异均显著(P<0.05),但处理1、2、3之间差异不显著(P>0.05);随着饲养时间延长和饲料中蛋黄粉添加量增多,孔雀鱼产仔量增多,处理1、2、3的第3次产仔量均显著高于CK(P<0.05),但处理1、2、3之间差异不显著(P>0.05);处理2的孔雀鱼总产仔量显著高于处理1(P<0.05),虽然处理3的孔雀鱼总产仔量最高,但其与处理2之间差异不显著(P>0.05)。可见,在饲料中添加蛋黄粉可缩短孔雀鱼繁殖周期,提高孔雀鱼产仔量,最适添加量为4%。

超声联合酶解技术制备高溶解性蛋黄颗粒粉

采用超声联合蛋白酶酶解技术使蛋黄颗粒解聚,并在此基础上制备高溶解性的蛋黄颗粒粉。结果表明:当料液比为1∶12(g/mL)时,超声联合酶解处理后蛋黄颗粒的溶解度从8.1 g/100 g提升至89.7 g/100 g,可溶性蛋白质量浓度提高了1.16倍,平均粒径从24.74μm减小到1.05μm,分散稳定性显著提升。当料液比提升至1∶9,蛋黄颗粒的溶解度仍能达到85.0 g/100 g以上。经灭酶、杀菌后解聚颗粒的溶解度为53.7 g/100 g。蛋黄颗粒粉在应用前经过分散处理,溶解度高达86.5 g/100 g,分散液在80℃及以下热处理20 min、体系pH 6.5~7.5、盐添加量2%以内的环境下24 h内均可保持分散稳定性。与蛋黄粉相比,蛋黄颗粒粉具有高蛋白、低脂和低胆固醇的特点,高溶解性蛋黄颗粒粉制备技术为实现蛋黄颗粒粉工业化生产和多场景应用提供技术支撑。

近红外光谱技术结合化学计量学快速检测蛋黄粉掺假

目的采用近红外光谱(Fourier transform near-infrared spectroscopy,FT-NIR)技术和化学计量学[无监督偏最小二乘判别分析(unsupervised partial least squares discriminant analysis,PLS-DA)]进行的蛋黄粉筛查指纹匹配定性方法,用于在工厂接收环节检测蛋黄粉中潜在的食品欺诈问题。方法通过向蛋黄粉样品中添加不同比例(质量百分比分别为5%、10%和25%)的淀粉和麦芽糊精、植脂末和大豆蛋白粉制备掺假样品,使用FT-NIR检测收集真实样品和掺假样品的谱图,并应用PLS-DA模型进行判别分析。结果该方法经验证,可用于检测蛋黄粉中淀粉和麦芽糊精、植脂末和大豆蛋白粉的含量,质量百分比分别为5%、10%和25%。该方法不适用于含有少于5%上述潜在掺假成分的蛋黄粉。其他食品掺假成分的检出限值需要进行进一步验证。通过该方法分析的结果以“阴性”或“阳性”表示。结论该方法适用于蛋黄粉掺假的快速检测,可大大提高工厂接收环节检测蛋黄粉中潜在的食品欺诈效率。

磷脂酶A_1改性制备高乳化性蛋黄粉的工艺条件优化

采用磷脂酶A1(PLA1)对卵黄进行酶解改性,通过单因素和正交试验确定生产高乳化性蛋黄粉的工艺条件为反应温度55℃、反应时间4.5h、加酶量1500U/g、起始pH6.0、底物质量浓度200g/L。利用激光粒度分析仪测定改性卵黄的粒径分布,发现PLA1改性对卵黄结构的破坏程度不大。相对于普通蛋黄粉,其乳化容量、乳化稳定性、乳状液耐热性分别提高75%、3.89倍、1.32倍。运用色度仪测定改性前后蛋黄粉的颜色变化,研究发现,PLA1作用之后蛋黄粉的明度由86.04增加到87.87,黄蓝值由38.82增加到54.22,而红绿值由5.23减少到0.11。

响应面法优化卵黄蛋白质提取工艺

利用有机溶剂沉淀蛋白的方法对卵黄蛋白质的提取工艺进行研究。采用乙醚低温回流的方法脱去蛋黄粉中的脂肪,然后在单因素试验基础上,通过响应曲面法优化试验,以提取卵黄蛋白质含量为评价指标,得到卵黄蛋白质的最佳提取条件：蛋黄粉的浓度为29%,乙醇溶液的浓度为48.7%,pH值为4.35和氯化钠的浓度为0.018 mol/L（全部提取过程均保持0℃-4℃）。在此条件下,卵黄蛋白质的最高提取率可达72.20%。

速溶蛋黄粉喷雾干燥工艺优化及其特性

采用喷雾干燥技术制备速溶蛋黄粉并对不同溶解程度的蛋黄粉进行特性研究。在单因素试验基础上,采用Box-Benhnken试验设计结合响应面分析法探讨了喷雾流量、进料温度和进风温度对蛋黄粉速溶性的影响,优化干燥工艺参数。通过流变学性质、颗粒结构和稳定性分析研究不同溶解程度的蛋黄粉性质差异。结果表明,蛋黄粉喷雾干燥最佳工艺条件如下:喷雾流量为17.37mL/min,进料温度为35.65℃,进风温度为185.36℃,此时速溶蛋黄粉溶解指数平均值为1.8506,溶解度平均值为98.74g/100g。特性研究表明,速溶蛋黄粉是典型的非牛顿流体,具有假塑性特征,且颗粒结构较完整,稳定性较好,与鲜蛋对比,具有较好的复原性。

超(亚)临界丙烷萃取蛋黄卵磷脂-由实验室走向工业化

运用亚临界流体萃取法,以丙烷为溶剂,在一个自制的1L实验装置内萃取分离蛋黄粉卵磷脂。研究了对分离效果有重大影响的工艺条件:萃取压力、萃取温度、溶剂流量、堆积密度等因素,确定了最佳工艺过程和工艺参数,在萃取压力上取得了大的突破,并实现了由实验室规模向3×300L生产装置的放大。在此工艺条件下获得的蛋黄粉卵磷脂脱除蛋白质后,可得到含PC80.54%的膏状卵磷脂。

应用FTIR法研究磷脂酶A2改性蛋黄粉乳化性的构效关系

乳化性能是磷脂酶A2改性蛋黄粉的重要指标。将磷脂酶A2改性蛋黄液分别在150,170及190℃条件下喷雾干燥制成蛋黄粉,运用FTIR技术并结合去卷积、二阶导数、曲线拟合方法对蛋白质二级结构进行分析。结果表明,随喷雾干燥温度的升高,蛋黄粉的乳化性能及α-螺旋含量均呈现先升高后下降的趋势,蛋黄粉乳化液的热稳定性不受喷雾干燥温度的影响,但二级结构会呈现出从α-螺旋向β-折叠转变的趋势,而代表蛋白质分子内部紧密程度的β+α结构总含量相对稳定。

直接皂化比色法测定食品中胆固醇的研究

研究利用氢氧化钾 甲醇溶液在 80℃水浴中对食品样品 (蛋黄粉和奶粉 )直接皂化30min ,并在皂化混合物中使用抗氧化剂 ,然后用正己烷萃取并离心 ,取出一定量正己烷层挥发干后 ,用FeSO4 冰乙酸 浓硫酸作显色剂在 4 90nm下测定胆固醇含量。该方法具有良好的线性 ,与气相色谱法测定的结果差异不显著。这为今后在生产和科研中快速准确地测定食品中胆固醇含量提供了有效手段。

乙醇溶剂与超临界CO_2相结合提取高纯度卵黄磷脂的研究

采用乙醇溶剂首先提取蛋黄粉中的卵黄油 ,然后用超临界 CO2 萃取方法脱除卵黄油中的中性脂肪 ,获得高纯度的卵黄磷脂。考察了工艺参数对提取效果的影响。试验表明 :在乙醇溶剂提取卵黄油阶段 ,乙醇浓度是影响卵黄油提取率的最主要因素 ,温度是影响卵黄磷脂提取率的最主要因素 ;在超临界 CO2 萃取阶段 ,磷脂的溶解度随萃取温度的升高而降低 ,中性脂质在 5 5℃时溶解度最大。采用此工艺 ,卵黄磷脂得率为 17.6 6 % ,纯度 94.41% ,且不含胆固醇。

不同干燥方式对蛋黄粉理化性质的影响

选用喷雾干燥、真空冷冻干燥、热风干燥、红外干燥和微波干燥以研究不同干燥方式对蛋黄粉理化性质的影响。分别对不同干燥方式制备蛋黄粉的含水量、热稳定性、色泽、乳化性以及粉体结构进行测定。结果表明,喷雾干燥所得蛋黄粉的含水量最低(2.5%),热风干燥所得蛋黄粉的含水量最高(3.9%),二者之间存在显著性差异(P<0.05),这5种干燥方式所得蛋黄粉的含水量均小于4.0%,符合现行蛋制品标准;真空冷冻干燥所得蛋黄粉的色泽最好(亮度高达92.4),而热风干燥所得蛋黄粉的色泽最差(亮度仅为83.45);真空冷冻干燥所得蛋黄粉的乳化能力最高,而喷雾干燥所得蛋黄粉的乳化能力最差;喷雾干燥所得蛋黄粉的粉体为球状,且较完整均匀,而其它4种干燥方式所得蛋黄粉呈块状结构。由上述结果可知,蛋黄粉的理化性质受干燥方式的影响较大,实际生产中可根据不同需求采用不同干燥方式生产专用型蛋黄粉。

鸡蛋粉在猪生产中的应用研究进展

鸡蛋粉是一种良好的蛋白质资源,富含免疫活性物质,在减少动物腹泻、增强机体免疫力方面具有重要功效。本文综述了鸡蛋粉的生产工艺、营养价值以及鸡蛋粉和特异性卵黄抗体在猪生产中的应用现状。

鸭蛋黄中卵磷脂的提取工艺优化

目的 优化鸭蛋黄中卵磷脂的提取工艺.方法 无水乙醇:石油醚(2.5:1,V:V)复合溶剂萃取,协同超声微波处理,吸附剂进行除杂,通过单因素实验比较提取次数、丙酮用量、提取时间、提取温度对卵磷脂提取含量的影响,探讨适宜的提取工艺.结果 蛋壳粉作为吸附剂,萃取剂为无水乙醇和石油醚,提取2次,提取时间40 min,丙酮用量:粗提物(3:1,V:V),提取温度为35℃,提取的卵磷脂含量高达86.7%.结论 蛋壳粉可作为提取蛋黄卵磷脂中替代Al2O3的除杂剂,此溶剂萃取工艺可从鸭蛋黄中提取含量较高的卵磷脂产品,可作为无精鸭蛋黄中卵磷脂的粗提工艺.

高效液相色谱-质谱/质谱法测定蛋黄粉中硝基呋喃代谢产物

采用固相基质分散技术，液-液分配净化，同位素内标定量，建立了蛋黄粉中呋喃它酮、呋喃西林、呋喃妥因和呋喃唑酮等硝基呋喃类药物代谢产物残留的高效液相色谱-质谱／质谱测定方法。方法测定低限为0.5μg／kg；线性范围为0.5-6.0μg／kg；室内验证回收率范围为90.06％-109.8％；相对标准偏差2.0％-7.7％。该方法适用于残留检测实验室对蛋黄粉类基质中硝基呋喃代谢产物的监控检测。

蛋黄粉中关键香气活性物质分析及其在储藏过程中的香气变化

为探究蛋黄粉在储藏过程中的风味变化,本文采用SPME/GC-O-MS法对不同储藏时间蛋黄粉的挥发性化合物进行测定,并确定关键气味活性物质,利用主成分分析法(PCA)分析不同储藏时间样品的关键气味活性物质主要差异。结果表明:在蛋黄粉样品中,最终鉴定出31种挥发性成分,其中醇类9种,醛类7种,酮类9种,酯类1种,杂环类5种等。在这31种香气成分中,能够通过嗅闻仪被检测到的气味成分为2-甲基丁醛(可可粉味)、异戊醛(麦芽味)、正己醛(青草味)、1-辛烯-3-酮(蘑菇味)、2-壬酮(热牛奶味)、3,5-辛二烯-2-酮(脂肪味)、乙酸丙酯(奶酪味)、2-戊基呋喃(青豆味)、2,5-二甲基吡嗪(烤坚果味)、5-甲基-2-乙基吡嗪(果香味),由于它们的重要贡献作用,因此被鉴定为蛋黄粉的关键气味活性物质。对储藏时间和关键气味活性物质进行主成分分析(PCA)并结合相对浓度变化得知,在储藏初期,即0~2个月,对蛋黄粉具有贡献作用的香气物质较为单一,主要为吡嗪和醛类物质,随着储藏时间的增加,蛋黄粉中气味物质的种类和浓度均有所增加,主要表现为醇类,酮类物质的增加,使蛋黄粉具有更为丰富的风味轮廓。以上结果表明,脂肪氧化与美拉德反应是蛋黄粉整体风味发生变化的重要原因,脂肪氧化易带来不利影响,美拉德反应产物大多起到协调风味的作用,因此,为提高蛋黄粉货架期稳定性,抑制脂肪氧化和促进美拉德反应生成是可以采取的措施。

主成分分析在蛋清蛋白基脂肪模拟物综合评价中的应用

为了科学、直观的对蛋清蛋白基脂肪模拟物的品质做出综合评价,文中采用主成分分析法(principal components analysis,PCA)分析了不同条件对蛋清蛋白基脂肪模拟物的影响。研究了不同湿热处理条件(湿热温度、湿热时间)、原料添加量(蛋白添加量、蛋黄粉添加量)、蛋白分散液p H值和微粒化处理条件(剪切转速、剪切时间)等因素条件对脂肪模拟物的感官指标(保型性、细腻度、外观、气孔数、气味)、物性指标(硬度、稠度、内聚性、黏性指数)、粒径及持水性的影响。通过计算综合评分值筛选出综合评价最高的制备工艺条件为:按照100g/L及0.5 g/L的比例添加蛋清蛋白和蛋黄粉,充分混匀配制蛋白分散液,以柠檬酸调节p H值为3.5;置于75℃水浴中湿热处理16 min;待4℃冷藏陈化24 h后,采用10 000 r/min的剪切转速处理90 s,得到持水能力较高、细腻均匀、产品物性与感官指标与市售沙拉酱接近的蛋清蛋白基脂肪模拟物。

低胆固醇鹌鹑蛋黄粉及其复合红枣粉对小鼠耐力及抗氧化能力的影响

对低胆固醇鹌鹑蛋黄红枣粉(LCDP)的配方进行了优选,并研究了低胆固醇鹌鹑蛋黄粉(LCP)和LCDP对小鼠耐力和抗氧化能力的影响,且与鹌鹑蛋黄粉(QEP)的功能作用进行了比较。结果表明,LCP与红枣粉的最佳配比为7∶3;LCP、LCDP均能显著延长小鼠游泳时间,说明它们能增强小鼠耐力,且比QEP的作用强;LCP和LCDP均可显著降低四氧嘧啶致小鼠血液、肝脏及脑组织超氧化物歧化酶(SOD)、谷胱甘肽过氧化物酶(G SH-Px)的活性,同时丙二醛(M DA)生成量显著下降。说明LCP和LCDP对四氧嘧啶致小鼠生物膜的氧化损伤均有保护作用,这种保护作用与它们对自由基强的清除能力是分不开的,且这种保护作用优于QEP。

脱脂鸭蛋黄粉中卵黄高磷蛋白的提取优化

为优化NaCl溶液提取卵黄高磷蛋白的工艺条件,提高提取率,以卵黄高磷蛋白的得率为指标,选用Box-Behnken设计,采用4因素3水平的响应面分析法,探讨了洗涤次数、液料比、提取时间、NaCl浓度对卵黄高磷蛋白得率的影响。结果表明:各因素对卵黄高磷蛋白得率的影响的主次顺序为,洗涤次数>液料比>提取时间>NaCl浓度,卵黄高磷蛋白得率的理论极值为5.47%。卵黄高磷蛋白的最佳提取工艺参数为:NaCl浓度12%,提取时间5 h/次,洗涤次数5次,液料比(g∶mL)12∶1;在此条件下,卵黄高磷蛋白的得率为5.27%,提取率为88.16%。

乙醇提取蛋黄粗磷脂的工艺研究

以脱油蛋黄粉为原料,乙醇作为提取溶剂对脱油蛋黄粉中的磷脂进行提取。首先对提取溶剂乙醇体积分数进行选择,然后通过单因素试验,考察了提取时间、料液比、提取温度、搅拌速率和提取次数对乙醇提取蛋黄粗磷脂工艺效果的影响,以蛋黄粗磷脂的磷脂纯度和提取率为响应值,根据Box-Behnken中心组合试验设计原理对乙醇提取蛋黄粗磷脂的工艺条件进行了优化。结果表明:当乙醇体积分数为95%、提取时间为4 min、料液比为1∶5 g/mL、提取温度为65℃、搅拌速率为168 r/min、提取次数为2次时,蛋黄粗磷脂中的磷脂纯度和提取率均较高,磷脂纯度为71.03%,磷脂提取率为66.17%。

卵黄抗体鸡蛋粉喷雾干燥工艺研究

以活性保留率、出粉率为指标,对影响卵黄抗体鸡蛋粉喷雾干燥效果的因素进行了考察,并通过正交实验确定了最佳工艺条件为:进料速度500mL/h、蛋液质量浓度20%、进口温度160℃,此条件下出粉率达到16.23%,IgY(卵黄抗体球蛋白)活性保留率达到92.60%;各因素对出粉率的影响依次为:进口温度>蛋液浓度>进料速度。