10×10~4m^3储罐进油管外载荷作用下的应力分析

为保障大型储罐的安全运行,采用ANSYS WORKBENCH有限元分析软件对10×10~4m^3储罐进油管在外载荷作用下的受力情况进行分析,并把按实际结构建模的分析结果与将补强圈和罐壁简化为一体结构的分析结果进行了比较。经分析,按实际结构建模且外部载荷全部作用在接管上时接管部位的应力强度值最大,当外部载荷由阀门吊架全部承担时,接管部位的应力强度值有所降低;将补强圈和罐壁简化为一体结构且外部载荷全部作用在接管上时接管部位的应力强度值最小,简化后的结构分析结果偏于冒进。

16×10~4m^3LNG储罐罐顶气顶升工艺的计算分析

16×104m3LNG储罐是国际上LNG接收站存储系统的常用储罐,其制作一般采用气顶升工艺。该工艺施工速度快,成本相对较低,但影响因素多、施工难度高、安全风险大,国内项目以前均是由国外工程公司总承包,气顶升方案也均由外方制订,没有给出详细的计算分析过程与步骤,目前,国内施工单位对该工艺的施工一般也是参照国外通俗做法,鲜有详细的计算分析。为此,对大连LNG项目16×104m3LNG储罐罐顶气顶升工艺方案的供气装置和密封装置进行了计算分析,确定了16×104m3LNG储罐的施工方案,并以计算分析结果为依据指导实际施工,收效良好,对类似大型LNG储罐罐顶气顶升工艺的设计具有一定参考价值。

20万m^3大型LNG储罐罐底保冷设计浅析

储罐大型化发展成为国内LNG行业技术发展的趋势,大型LNG储罐保冷设计为LNG行业核心技术之一。保冷的主要作用在于保持蒸发低于特定的限度和保护储罐的非低温部件/材料(主要是储罐外部),使其处于所要求的环境温度下,限制储罐底部的基础/土壤冷却避免因冻胀而损坏,防止和尽可能减少储罐外部表面的水蒸气冷凝和结冰。相对于罐壁、罐顶的保冷,罐底保冷更为复杂,设计考虑工况也更多,本文以上海某20万m^3大型LNG储罐结构为例,对储罐罐底保冷设计进行了若干探讨。

20万m^3LNG储罐设计和施工浅析

针对上海液化天然气有限责任公司目前正在建设的2台20万m^3LNG储罐扩建工程,从设计和施工方面对该大型储罐的特点、难点和关键技术进行了若干分析,从而为后续的储罐大型化工程提供一些思路和参考。

15万m^3带内支撑柱锥顶式储罐施工安装

以中国化学工程第十一建设有限公司承建的沙特SWCC三期输水项目15万m3储罐施工为例,重点介绍大直径带内支撑柱锥顶式储罐施工安装技术及过程控制程序。

150000m^(3)双盘外浮顶储罐施工方法探讨

近年我国大型外浮顶储罐的建设越来越多,为了能使150000m^(3)外浮顶储罐的施工形成标准化工艺,结合恒力石化(大连)炼化有限公司的3台外浮顶原油储罐的施工,介绍正装法施工的现场实践,以供类似工程施工参考。

10000m^3球形储罐γ源三源并列全景曝光技术

γ源在球形储罐的制造安装和定期检验中具有体积小，重量轻，不用水电，效率高，可进行全景曝光，大大节约了人力、物力，降低成本，提高了检测效率而被广泛使用。但是对于10000m^3球形储罐由于半径过大，γ源的活度有限，使得曝光时间过长（26小时），会造成探伤底片灰雾度增加，同时也会使底片长时间在强日光下曝晒，影响底片质量，还会受曝雨天气的干扰。我们设想采用多源曝光技术，缩短曝光时间来克服以上不足，以获得较为满意的探伤底片。

1×10~4m^3乙烯料低压罐罐顶过渡段的施工技术

本文在某项目6台1×104m3乙烯料低压储罐成功安装的基础上,总结了一套低压储罐罐顶过渡段的施工工艺,为以后类似工程施工提供借鉴。

双金属全容低温乙烯储罐气压顶升工艺参数计算及清单化管理

采用气压顶升工艺进行双金属全容式低温罐拱顶安装,施工费用相对较低,但施工难度高、安全风险大,前期准备工作项多、准备时间较长。论文对50 000 m^(3)双金属全容低温乙烯储罐的气压顶升工作进行研究,通过定量分析计算动力系统及平衡系统,选出规格合适的风机、钢丝绳及T形支架型钢,通过定性分析归纳总结得出气压顶升五大系统工作检查清单。