LC4铝合金在恒应变速率超塑性变形过程中的m-δ关系及组织演变

原始晶粒平均尺寸为8.7μm 的 LC4合金拉伸试样在515℃和6.7×10^(-3)min^(-1)恒应变速率条件下显示了良好的超塑性,所获得的延伸率达464%。在这种变形条件下,所测得的 m-δ关系曲线属于 m_L=m_(max)型,其最大 m 值为0.78,出现于δ=94%处。该 m-δ关系可表示为δ_I(%)=[C_I×0.0067(~mI^(-0.5)-1]×100在超塑性变形过程中有三种主要的组织演变发生,即扩散蠕变导致邻近晶界的无沉淀区的形成、晶粒的粗化、及空洞的产生。此合金超塑性变形的上述 m-δ关系曲线的形貌可根据超塑变形过程中发生的主要组织演变予以解释。

试棒的w_0/l_0值对Zn-5%Al合金超塑性m-δ关系的影响

在250℃以■=0.025min^(-1)测到的 Zn-5%Al 合金的超塑性 m-δ曲线均属式。w_0/l_0值加大使 m_0,m_L 和δ_F 值增大,但对δ_L 和 m_F 值无大影响。试样厚度的加大(由1增大到2mm)仅使δ_L 和δ_F 值增大,考虑 w_0/l_0比值的影响,C_3^((m_0-m_L))-(m_L=m_(mas))型C.L.m-δ方程式规划为:或其中,m′_0(W_0/l_0)=m_0,m′_0>m_0;m′_L(w_0/l_0)=m_L,m′_L>m。w_0/l_0=0.15—0.39。当w_O/l_0=1时,缺口效应消失,δ(或δ_F)值为最大。