科学家研究揭示M35家族金属蛋白酶调控大丽轮枝菌毒力的作用机制

中国农业科学院棉花研究所棉花病害防控与风险评估创新团队研究发现了两个大丽轮枝菌M35家族金属蛋白酶VdM35-1和VdASPF2,并揭示了其通过调控大丽轮枝菌产孢、菌丝生长、孢子形态及碳源利用等,调节大丽轮枝菌的适应性和毒力,为进一步阐明大丽轮枝菌的致病机理提供了理论基础。相关研究结果发表在《微生物学波普》上。

基于F28M35X的数字化电能表的设计

根据IEC61850标准,设计了一款基于F28M35X双核CPU为核心,结合光纤采样模块接口、PHY芯片等硬件组成的数字化电能表;F28M35X芯片将TI的具有同类领先性能的C28x内核的DSP及控制外设与ARM Cortex-M3内核及连接外设组合起来,以提供一种分区明确的架构,可在单个具有成本效益的器件中支持实时控制和高级连接,芯片的DSP内核的速度能达到150 MHz,ARM内核的速度达到100 MHz,拥有EMAC接口、串口、SPI接口等各种数字化电表所需的外设;能够满足数字化电能表需要的各种记录以及数字信号计算的需求;同时阐述了主要功能模块的硬件设计以及原理,给出了双核芯片两个软件设计以及计量算法的主要流程,并对电能表进行基本误差测试,结果表明本设计正确可靠,具有一定实用价值。

M35与GCr15干摩擦磨损性能的研究

在HT-1000型高温摩擦磨损试验机上,对M35高速钢进行干滑动摩擦磨损试验,利用SEM(扫描电镜)观察并分析摩擦面磨损形貌及磨损机理。结果表明,M35高速钢在与GCr15滚动轴承合金钢配副干摩擦条件下,随着速度的增加,摩擦因数先降低后升高,然后再降低。当摩擦热累积达到一定值后,摩擦表面产生严重塑性变形和化学变化,摩擦副表面产生氧化磨损、粘着磨损、磨粒磨损和犁沟磨损,形成转移润滑膜,此时摩擦因数较低,磨损率也相对较低。

M35对运动大鼠骨骼肌细胞葡萄糖转运的影响

观察运用甘丙肽受体拮抗剂M35时大鼠骨骼肌细胞膜葡萄糖转运蛋白4(GluT-4)数量和位移变化。大鼠随机分成4组,两用药组腹腔注射(ip)M35,两对照组则ip生理盐水,两运动组鼠游泳60min·d-1,计2周。用正糖钳了解胰岛素敏感性,测血清甘丙肽和骨骼肌细胞GluT-4浓度及GluT-4 mRNA表达水平。结果表明,两用药组GluT-4 mRNA表达水平、骨骼肌细胞内外膜GluT-4含量和正糖钳实验的葡萄糖输注率比相应对照组均有显著下降,骨骼肌细胞外膜与细胞总膜GluT-4含量比也下降。M35可能通过降低骨骼肌细胞GluT-4浓度和GluT-4膜转位降低骨骼肌细胞对葡萄糖转运和胰岛素敏感性。

热扩散法处理的M35螺丝冲头裂纹生成机制及工艺改良

本实验通过热反应扩散技术(TD处理)在M35螺丝冲头表面制备VC涂层,发现在使用传统马氏体淬火方法时基体产生了裂纹。采用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、维氏硬度计检测分析材料的组织结构、元素分布与硬度,剖析了裂纹生成机制,并对工艺进行了改良。结果表明:热反应扩散过程中,在涂层与基体界面附近会形成碳与钒含量较高的扩散层,使该区域的Ms(马氏体转变起始温度)降低。由于淬火时Ms较高的内层先发生马氏体相变并伴随体积膨胀,会对外层产生较大的拉应力而导致其开裂,并迅速扩展形成淬火裂纹。采用贝氏体等温淬火工艺代替传统的马氏体淬火工艺,通过调控组织和缓解体积效应能有效解决基体开裂问题,再经过三次回火处理后得到力学性能符合要求的M35螺丝冲头产品,并在其表面成功制备VC涂层材料。

淬火温度和回火温度对M35钢硬度的影响

采用正交实验与回归方程相结合的方法,研究了淬火温度和回火温度对M35钢回火后硬度的影响。根据实验要求对实验数据进行了因素因子分析,并对建立的硬度回归方程进行了验证。结果表明,淬火温度越高、回火温度越低,回火后硬度越大。最佳热处理渗工艺参数为,淬火温度1200℃,回火温度550℃。

M35车-镗-铣5轴复合加工中心B_1轴过载保护装置的分析与调整

介绍M35车-镗-铣5轴复合加工中心B1轴保护装置的结构原理以及发生过载后机床B1轴工作精度的检查分析和调整恢复的方法。采用此方法,能在最短的时间里恢复机床的加工精度,对同类机床的调整和故障排除具有重要的指导意义。

M35高速钢的热变形行为研究

在Gleeble-1500热模拟试验机上对M35高速钢进行了热压缩试验,研究了变形温度在950~1150℃、变形速率为0.01~10s^(-1)时M35高速钢的热变形行为,建立了热变形本构方程和热加工图。结果表明:M35高速钢热压缩过程中的变形行为可用双曲正弦函数来表征,其平均变形激活能为333.04kJ·mol^(-1)。通过热加工图直观地展现出了M35高速钢热变形失稳的区域,并且获得了实验条件下其热变形过程的最优工艺制度,即热加工温度为1 100℃,应变速率为0.01s^(-1)。

模拟海洋大气环境中NdFeB(M35)初期腐蚀行为特征

研究模拟海洋大气环境中NdFeB(M35)初期的腐蚀行为.SEM观察表明,该材料初期腐蚀阶段,表面腐蚀过程存在3种代表性类型:Ⅰ)液滴同时覆盖富Nd相和磁性相,富Nd相先发生腐蚀;Ⅱ)液滴覆盖磁性相,磁性相腐蚀沿晶界扩展;Ⅲ)液滴在缺陷附近形成,腐蚀沿缺陷扩展.时间延长,局部腐蚀区相互连接,整体呈现晶界和富Nd相先行腐蚀,磁性相腐蚀相随其后.EDS分析给出腐蚀表面Na、Cl元素的分布,从而明确了腐蚀微电池的形成及腐蚀微电池点位变化是NdFeB(M35)腐蚀的外因.

柯达M35洗片机补液控制系统电路故障

故障现象本院Ｍ３５洗片机在使用过程中发现，胶片完全进入机内，蜂鸣器ＤＳ１不鸣叫，而且补充泵Ｂ４不停止补液。而正常情况下，在没有按下待机开关Ｓ１或Ｓ２时，往机内送入胶片，Ｂ４补液，待胶片完全进入机内，３秒后ＤＳ１鸣叫１秒，Ｂ４停止补液。故障分析考虑电路...

回火及深冷处理对M35高速钢组织和性能的影响

采用X射线衍射仪、扫描电镜、洛氏硬度计及摩擦磨损试验机等研究了不同温度回火及回火+深冷处理对M35高速钢微观组织、硬度、红硬性及耐磨性的影响。结果表明:随着回火温度的升高,M35高速钢的硬度先下降后上升,最后急剧下降;在525℃回火+深冷处理后M35高速钢的洛氏硬度最大,为67.1 HRC;与只进行回火处理相比,回火+深冷处理后M35高速钢的洛氏峰值硬度提高了0.7 HRC,回火温度由550℃降至525℃,具有良好红硬硬度稳定性。随着回火温度的升高,M35高速钢中残留奥氏体减少,晶粒尺寸逐渐增大。深冷处理后M35高速钢的晶粒细化,磨损体积减小,525℃回火+深冷处理的M35高速钢具有最佳的耐磨性。

M35高速钢热处理

研究分析了国内外M35钢的化学成分特点,提出了M35铜的热处理工艺,实践证明M35钢有广阔的应用前景,并创造性地提出了M35铜碳的定位与硬度问题.

酸性渣重熔含硫高速钢M35的质量研究

使用1 t双极电渣炉试验研究了大气条件下酸性渣重熔含硫M35高速钢(0.015%～0.030%S)的成分变化和碳化物、非金属夹杂物的质量水平。酸性渣重熔时,钢锭大小头硫、硅、锰、铬有较大的差值,化渣时添加硫化钙和倒渣时加入锰铁粉,可减小钢锭大小头差值。酸性渣重熔的含硫M35高速钢轧材碳化物不均度、颗粒度质量水平与常规碱性渣系相当,非金属夹杂物A类≤1.5级、B、C、D类≤1.0级。

粉末高速钢S690与M35、M42钢组织性能对比

1引言M35、M42钢是国内常用的高性能高速钢牌号,其合金含量较高,同时含有Co元素,因此其红硬性较高。传统的冶炼方法是采用铸锭—锻轧工艺。由于钢的合金量高,化学成分复杂,铸锭尺寸大,冷却速度缓慢,在其凝固时不可避免地会产生粗大莱氏体碳化物偏析组织。偏析的存在不仅给钢的锻、轧等热加工造成困难,而且还损害了钢的各种性能。本文主要对比了粉末高速钢S690与锻轧高性能高速钢M35、

M35高速钢热处理性能研究

本文对M35高速钢进行了不同淬火温度、保温时间和回火温度的热处理,研究了硬度和耐磨性能。结果表明,M35高速钢在1 190℃淬火、550℃回火时可以获得最好的硬度。

回火温度对M2钢和M35钢淬回火硬度及热硬性的影响

W6Mo5Cr4V2(即M2)是通用的高工钢之一,W6Mo5Cr4V2Co5(即M35) 是在M2的基础上加入5％左右的钴,两者的热处理规范相近。不同种类的刃具有不同的硬度和热硬性要求。如何合理选择热处理工艺规范。