mLLDPE熔融与热封性能的研究

用DSC研究了茂金属线型低密度聚乙烯与传统的线型低密度聚乙烯的熔融结晶行为 ,探讨了摩尔质量分布、密度等对mPE热封性能的影响。结果表明 :与LLDPE相比 ,mPE 62的起封温度低、热封强度高 ,具有良好的热封性。

mLLDPE及mLLDPE/LDPE共混物薄膜性能研究

研讨了茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)薄膜和mLLDPE与低密度聚乙烯(LDPE)共混物薄膜的物理性能和光学性能,并与传统的LLDPE薄膜和LLDPE/LDPE共混物薄膜进行了比较,表明mLLDPE薄膜和mLLDPE/LDPE共混物薄膜的性能优于传统的LLDPE薄膜和LLDPE/LDPE共混物薄膜,指出在mLLDPE中混合10％LDPE,对薄膜性能影响不大。

mLLDPE/LDPE共混物相结构的研究

采用SAXS方法研究了不同配比的茂金属催化聚乙烯 (mLLDPE) /低密度聚乙烯 (LDPE)共混物的界面层厚度σb、Porod指数α、分散相尺寸ac 值、积分不变量Q值等相结构参数。研究结果表明 ,共混物中两相具有部分相容性 ,分散相以片状存在 ;当共混质量比为 80 / 2 0和 2 0 / 80时 。

mLLDPE/EPPE共混体系的流变行为、结晶形态与力学性能研究

研究了不同比例共混的茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)和易加工聚乙烯(EPPE)熔体的流变学行为,讨论了共混物组成,剪切速率和剪切应力以及温度对熔体流变曲线,熔体黏度和非牛顿指数的影响。结果表明:随着EPPE含量的增加,共混熔体的黏度呈线性下降,非牛顿指数逐渐减小,黏流活化能先升高后下降,mLLDPE的流动性和加工性能得到改善,而力学性能显示:EPPE在改善mLLDPE流变加工性能的同时可以很好保持mLLDPE的优良性能。

mLLDPE流变与加工特性的研究

主要研究国产mLLDPE加工特性 ,通过流变试验确定mLLDPE的临界剪切速率范围 ,并在mLLDPE中加入加工助剂 ,消除mLLDPE的熔体破裂现象 ,利用mLLDPE与LDPE共混 ,增强mLLDPE熔体强度 ,提高膜泡稳定性。

内冷系统在mLLDPE吹膜中的应用

从实验上比较了mLLDPE和LDPE的熔体强度,分析了温度对mLLDPE熔体强度的影响,说明了在mLLDPE的吹膜引入内冷系统的原因。介绍了自己研制的内冷系统的工作原理,以实验数据验证了它可以加速膜泡的冷却,使产量提高50%,另外还分析了内冷系统对其它因素的影响。

对mLLDPE流变与纺丝性能的研究

通过对茂金属聚乙烯 (mLLDPE)流变与结晶行为的研究发现 :在较高的剪切速率条件下 ,茂金属聚乙烯熔体对温度的敏感性降低。由于晶核厚度薄、熔融温度低 ,mLLDPE较为适宜作热封材料。在适当的工艺条件下 。

mLLDPE与LDPE共混改善mLLDPE加工性能的研究

主要进行了茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)与低密度聚乙烯(LDPE)共混改善mLLDPE的加工性能的研究。通过实验验证了mLLDPE与LDPE共混可以降低mLLDPE的表观粘度,提高剪切敏感性;提高临界剪切速率,防止熔体破裂;增大熔体流动速率,改善流动性能;增大熔体强度,促进膜泡的稳定性,降低膜泡破裂的可能性。另外,还验证了通过迅速冷却膜泡可以提高熔体强度,从而提出了采用膜泡的内部冷却方式更适合mLLDPE的加工。

相容剂对rPET/mLLDPE共混物性能的影响

以回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)为基体材料,茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)为共混材料,马来酸酐接枝线型低密度聚乙烯(LLDPE-g-MAH)、丙烯酸酯复合接枝苯乙烯-丁二烯弹性体为相容剂,制备了rPET/mLLDPE共混物。采用DSC和SEM分析了相容剂对共混物结晶性能及断面结构的影响,并检测了共混物的力学性能。结果表明:mLLDPE的加入使得rPET/mLLDPE共混物的熔体结晶峰向右移动,结晶温度提高了29.03℃;相容剂的加入使得共混物中rPET的玻璃化转变温度向低温方向移动,rPET与mLLDPE相容性增强;含3%LLDPE-g-MAH的rPET/mLLDPE共混物中,MAH基团与rPET中的羟基发生接枝反应,相界面模糊,rPET与mLLDPE界面黏结力增强,与纯rPET相比,其断裂伸长率提高了93.73%,缺口冲击强度提高了54.6%。

熔体静电纺丝法制备mLLDPE纤维的研究

茂金属催化剂聚合得到的线性低密度聚(mLLDPE)纤维是近年来发展非常迅速的一种塑料品种,正在逐渐地取代传统聚乙烯产品。本文研究了熔体静电纺丝法制备线性低密度聚乙烯纤维,通过添加剂改性,首次成功制备了直径为10～80μm的mLLDPE纤维。对不同纺丝参数,包括纺丝电压、接收距离、纺丝温度及添加剂用量对mLLDPE纤维直径与形貌的影响进行了研究,得到熔体静电纺mLL-DPE的最佳条件为纺丝电压25kV、接收距离2cm、纺丝温度160℃、聚乙烯蜡添加量30%。对mLL-DPE纤维的结晶性能与纺丝温度及聚乙烯添加量之间的关系也进行了探讨。

振动对mLLDPE加工影响的研究

研究了电磁动态塑化挤出条件下振动力场对茂金属线性低密度聚乙烯 (mLLDPE)加工的影响。振动力场有效地降低了模头压力和挤出机消耗的功率 ,并使mLLDPE的熔体强度得到了提高 ,从而大大改善了mLLDPE的加工。

显微红外光谱法热分析mLLDPE/EVA共混体系的结晶过程

采用显微傅立叶转换红外光谱技术研究了mLLDPE/EVA共混物的非等温结晶过程。通过采集150℃～67℃连续降温过程的显微红外光谱数据,运用在等压条件下的van′tHoff关系式推导计算特征基团在降温结晶过程中起点和终点振动的两种能态吸光度比值的变化和振动能态转变的表观焓变。对比DSC分析结果来看,结晶过程中观察到的两个放热峰分别对应着mLLDPE和EVA的富集区。而从计算得到的各种特征基团在两个放热峰处表观焓变的数据可知,共混物中亚甲基的弯曲振动的表观焓变数值最大,表明在结晶过程中,亚甲基的弯曲振动方式对mLLDPE和EVA分子链段向各自富集区迁移和规整排列贡献最大。

含氟塑料加工流变剂在mLLDPE中的应用

研究了3种含氟塑料加工流变剂对茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)挤出性能的影响;比较了不同流变剂添加到mLLDPE中,在单、双螺杆挤出机中的挤出特性。结果表明:含氟塑料加工流变剂可以明显降低mLLDPE的挤出扭矩,消除挤出熔体破裂,改善薄膜制品的外观质量。

mLLDPE的吹膜和流延膜加工

说明了茂金属催化剂线性低密度聚乙烯加工性能以及改进这些性能的方法，重点描述了挤出机、吹膜膜头和吹膜风环等加工设备的改进。

MAH-g-LLDPE增容改性rPET/mLLDPE合金材料的研究

以马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯(MAH-g-LLDPE)为相容剂,回收聚对苯二甲酸乙二醇酯(rPET)为基体材料,茂金属线性低密度聚乙烯(mLLDPE)为增韧材料,制备rPET/mLLDPE塑料合金材料。采用DSC、SEM分析MAH-g-LLDPE对rPET/mLLDPE结晶性能及断面相结构的影响,测试了rPET/mLLDPE材料的流变性能及力学性能。结果表明,mLLDPE的加入使得rPET/mLLDPE熔体结晶峰向右移动,结晶温度提高;MAH-g-LLDPE的加入,共混体系中rPET的玻璃化转变温度(tg)朝低温方向移动,rPET与mLLDPE相容性增强,相界面模糊,界面黏结力强,熔融塑化过程扭矩值增大。含5%MAH-g-LLDPE的rPET/mLLDPE材料,与纯rPET相比,其结晶温度(tc)提高24.73℃,断裂伸长率提高113.6%,缺口冲击强度提高66.48%,柔韧性和抗冲击性能较大幅度提高。

大庆石化技改再产mLLDPE

大庆石化塑料厂线型装置在经过多处改造后，时隔两年之后再次开车生产茂金属线型低密度聚乙烯（mLLDPE），并实现一次开车成功。mLLDPE因使用高活性茂金属催化剂而得名，产品韧度好、强度大、热封性能好，具有良好的防穿刺性能，主要用于啤酒包装等。塑料厂高压二装置生产的产品使用高强度重体包装，其中的原料配方之一为进口专用料。大庆石化塑料厂mLLDPE成功生产后，将实现重体包装袋原料的自给自足。同时，要实现产品的某些性能，生产mLLDPE还需要1-己烯作为共聚单体。此前的1-己烯也为进口原料，现大庆石化新建的1-己烯装置也已投人运行，可满足装置需要。

mLLDPE及mLLDPE/LDPE共混物挤出加工性能的研究

使用双螺杆挤出机、单螺杆挤出机研究了mLLDPE及mLLDPE/LDPE共混物挤出表面、螺杆扭矩与喂料速度、螺杆转速之间的关系 。