数控加工中心刀具信息集成技术的研究与开发

本文研究开发的数控加工中心机床刀具信息集成技术 ,是一个集成化的管理系统软件 ,可以实现加工中心模块式组合刀具库的管理、多标准刀具系统刀具及切削参数选择的功能 ,解决了工艺设计中的自动配刀。

加工中心刀具信息集成管理系统的研究

加工中心机床刀具信息管理系统是一个集成化的软件系统,具有刀具库管理和刀具系统切削参数的选择功能,解决了设计与刀具管理集成问题,并在此基础上提供工艺文件的自动输出、刀具数据库的管理和扩展等多组功能,提高了数控机床的管理水平和工艺设计的效率。

齿轮加工数字化车间刀夹具管理系统设计

为解决齿轮加工车间刀夹具管理混乱问题,提出一种基于信息模型的全寿命周期管理方法,并设计了齿轮加工数字化车间刀夹具管理系统。通过需求分析进行系统总体设计,包括刀夹具全寿命周期管理方法、管理模式和刀夹具管理系统架构。对包括基于六大原则的刀夹具选配方法等关键技术进行了研究;针对刀夹具信息复杂、管理混乱和多处维护的问题,建立了刀夹具信息模型和一种基于Web Services的刀夹具管理系统集成方法。详细设计了系统使用流程和数据库,开发了刀夹具管理系统并通过案例验证了系统的各项功能,实现了车间刀夹具的全寿命周期数字化管理,满足了企业的应用需求。

关于制造企业车间信息集成管理系统的选型

主要讨论了在选购车间信息集成管理系统时所必须注意的几个要点,以便为设备改造时顺利地选型提供参数。

基于切削次数的FANUC刀具寿命管理

由于FANUC传统刀具寿命是基于主轴交换刀具次数进行计数的,无法自动识别刀具是否参与切削,所以空切削会造成刀具寿命的无效计数,使刀具没有到达实际寿命而更换。基于切削次数的刀具寿命管理,是通过实时扭矩和空载扭矩的导数和积分比较,自动识别切削并进行刀具寿命计数的功能,它可以有效避免无效计数,使刀具得到充分利用。

基于RBAC的数控机床信息集成系统

提出在数控机床信息集成系统中运用基于角色的访问控制技术,实现权限的清晰分明和最小化原则,防止权限滥用。有效地解决了数控机床信息集成系统中的权限管理问题,降低系统中权限管理的复杂性,提高系统的可维护性。