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微波处理对樟子松木材液体浸注性能影响 被引量:6
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作者 何盛 于辉 +2 位作者 吴再兴 陈玉和 傅峰 《微波学报》 CSCD 北大核心 2016年第6期90-96,共7页
微波处理是开启木材细胞液体流动通道、改善木材浸注性能的重要手段。采用微波对樟子松木材进行处理,并对微波处理工艺进行研究。用体视显微镜及扫描电镜观察宏观裂纹及微观破坏产生的位置,分析裂纹及微观破坏产生的原因,揭示微波处理... 微波处理是开启木材细胞液体流动通道、改善木材浸注性能的重要手段。采用微波对樟子松木材进行处理,并对微波处理工艺进行研究。用体视显微镜及扫描电镜观察宏观裂纹及微观破坏产生的位置,分析裂纹及微观破坏产生的原因,揭示微波处理改善材料液体浸注性能的作用机理。结果显示:微波处理时间90 s,含水率20%~40%是提高樟子松木材液体浸注性能的较优处理条件。体视显微镜及扫描电镜观察发现,微波处理木材宏观裂纹产生的位置主要集中在射线薄壁细胞与轴向管胞的胞间层、轴向管胞复合胞间层及树脂道区域;而显微结构破坏主要存在于射线薄壁细胞与轴向管胞胞间层、轴向管胞上纹孔部位及交叉场纹孔区域。宏观裂纹可增加液体在木材中的流通通道,缩短液体横向渗透路径,提高横向渗透效率。细胞显微结构的破坏,会使液体在细胞间的流通更为通畅,从而改善樟子松木材的液体浸注性能。 展开更多
关键词 微波 樟子松 宏观裂纹 显微结构 液体浸注性能
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纳米级大尺度超精密线位移测量方法的研究 被引量:3
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作者 赵惠英 蒋庄德 田世杰 《计量学报》 CSCD 北大核心 2004年第3期215-218,共4页
在研究纳米级超精密机床的检测过程中,针对机床的加工要求,提出了纳米级大尺度超精密线位移误差的检测采用宏微线位移测量方法,并应用于超精密机床的检测。检测结果表明,该方法可以利用现有精密测量仪器满足检测超精密机床的要求。
关键词 计量学 纳米级 超精密 大尺度 宏微线位移检测
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利用VB和VBA实现Word的随机抽题和自动评分 被引量:11
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作者 李璟 《现代计算机》 2006年第7期103-105,共3页
利用VB和VBA实现Word操作考试的随机抽题和自动评分,对其中的自动随机抽取试题、生成文档操作环境、对考生操作的文档进行自动评分等主要功能所利用的关键技术,做了较为详细的介绍。
关键词 VB VBA 自动评分
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数字海图中海洋陆地层自动校对检测研究 被引量:2
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作者 肖京国 谭冀川 贾俊涛 《海洋测绘》 2010年第5期66-68,共3页
数字海图生产过程中,海洋陆地层面要素和线要素的校对检测是海图校对检测的重点与核心。通过对数字海图海洋陆地层面要素、线要素和水深层数据的综合分析研究,按照航海图书编绘规范要求,基于ArcInfo地理信息系统软件平台,应用AML宏语言... 数字海图生产过程中,海洋陆地层面要素和线要素的校对检测是海图校对检测的重点与核心。通过对数字海图海洋陆地层面要素、线要素和水深层数据的综合分析研究,按照航海图书编绘规范要求,基于ArcInfo地理信息系统软件平台,应用AML宏语言,主要解决了面要素的编码属性自动识别、识别结果与作业结果自动比对、面要素综合错误自动检测和多余面要素自动检测等关键问题,实现了海洋陆地层线要素与面要素的自动校对检测。 展开更多
关键词 数字海图 面要素 线要素 AML宏语言 校对检测
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连铸板坯中间裂纹成因分析及改进措施
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作者 吕瑞国 《柳钢科技》 2007年第F09期254-257,共4页
通过对铸坯的低倍检验和中间裂纹部位的电镜扫描,分析了连铸板坯中间裂纹的位置和成因,提出了从钢水成分、二冷配水、铸机设备状况、钢水过热度、拉速等方面的改进措施,使连铸坯中间裂纹的发生率和级别大幅度下降。
关键词 连铸板坯 中间裂纹 低倍检验 二冷配水
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激光刻线机控制软件开发
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作者 安美君 赵敏之 《湖南文理学院学报(自然科学版)》 CAS 2004年第4期64-65,69,共3页
介绍了在Windosws2000平台下针对激光刻线机控制软件的开发过程.包括软件系统构成、宏命令编译、刻线模拟显示、运动控制、激光控制、机器状态检测等内容.
关键词 宏命令 控制软件 软件系统 编译 开发过程 运动控制 S2000 光刻 激光控制 平台
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基于CATIA的宏程序自动生成车门限位器臂杆轨迹的设计 被引量:5
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作者 付凯 班正逸 +2 位作者 丁光学 朱伟 刘少峰 《汽车实用技术》 2015年第3期4-8,共5页
本文通过对车门限位器臂杆轨迹的常规设计方法的探究总结,将其编写成CATIA软件可读的宏程序。程序中只要在CATIA软件中点选设计限位器臂杆时所需要的四个基础元素,并将元素转化为程序可读参数,代入程序进行运算。根据限位器臂杆轨迹的... 本文通过对车门限位器臂杆轨迹的常规设计方法的探究总结,将其编写成CATIA软件可读的宏程序。程序中只要在CATIA软件中点选设计限位器臂杆时所需要的四个基础元素,并将元素转化为程序可读参数,代入程序进行运算。根据限位器臂杆轨迹的设计方法,将需要进行重复的设计步骤,利用其设计方法中的重复性,使人为可以设定最大开启度和间隙角度等参数,让程序根据所输入的参数进行重复的运算,最后自动绘制生成限位器臂杆轨迹。使车门限位器的开发周期得以缩短;开发方法得以简化;布置调整得以轻松;设计结果得以准确。 展开更多
关键词 限位器 臂杆轨迹 宏程序 自动生成
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I-DEAS软件在天线结构设计中的应用
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作者 贾晓林 《机械制造与自动化》 2005年第6期141-143,146,共4页
利用I-DEAS软件强大的三维造型功能,结合人工编程的方法对天线的反射面和骨架进行三维造型设计,从而解决了人工和其它软件难以解决的曲面定位精度和型面精度高的难题,大大提高了设计精度和效率。同时,利用I-DEAS软件的干涉检查功能,解... 利用I-DEAS软件强大的三维造型功能,结合人工编程的方法对天线的反射面和骨架进行三维造型设计,从而解决了人工和其它软件难以解决的曲面定位精度和型面精度高的难题,大大提高了设计精度和效率。同时,利用I-DEAS软件的干涉检查功能,解决了零部件的干涉问题。 展开更多
关键词 I—DEAS 三维曲面 骨架 三维实体造型 干涉检查
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转炉优质钢顶锻质量与低倍缺陷分析及控制 被引量:6
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作者 焦红 吕静 +1 位作者 李风安 亓杰 《山东冶金》 CAS 2009年第1期35-38,共4页
针对莱钢转炉生产的优质碳素钢和合金结构钢的主要评价指标顶锻和低倍合格率较低的现状,结合产品检验和生产实践,设计了专门的试验,利用低倍分析、电解试验、能谱分析等手段,对引发产品质量缺陷的主要表现形式顶锻裂纹、低倍裂纹和夹渣... 针对莱钢转炉生产的优质碳素钢和合金结构钢的主要评价指标顶锻和低倍合格率较低的现状,结合产品检验和生产实践,设计了专门的试验,利用低倍分析、电解试验、能谱分析等手段,对引发产品质量缺陷的主要表现形式顶锻裂纹、低倍裂纹和夹渣等进行了分析。结果表明,影响顶锻和低倍质量的主要因素是连铸坯存在皮下气泡、内部裂纹以及夹渣等,并将这些缺陷传递到后续产品上。为此,从冶炼、连铸、产品抽查与检验等各方面采取了相应工艺改进措施,顶锻合格率和低倍合格率分别提高并稳定在99%和98%。 展开更多
关键词 优质碳素钢 合金结构钢 顶锻质量 低倍检验 裂纹 夹渣
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Q235热轧卷板纵裂、折皱原因分析 被引量:2
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作者 陈吉强 《柳钢科技》 2007年第1期17-20,共4页
用金相、低倍和化学检验方法,对3.5mm厚的热轧卷板严重纵裂和折皱废品进行检验分析,认为纵裂和折皱废品是由于板坯加热过程中局部过烧所致,并提出整改措施。
关键词 热轧卷板 纵裂 折皱 金相 低倍 化学分析 过烧
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Q420钢连铸坯的质量检验和晶内铁素体形貌分析
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作者 吴俊平 潘中德 +2 位作者 张迪 张朋彦 张清辉 《热处理》 CAS 2023年第1期22-26,共5页
通过低倍检验、金相分析和能谱分析等检测了Q420钢连铸坯的质量,即宏观形貌、夹杂物的种类、数量和尺寸以及晶内铁素体的形貌等。结果表明:Q420钢连铸坯的低倍凝固组织主要由细晶区、柱状晶区和等轴晶区组成,等轴晶率为35.1%,且其中心存... 通过低倍检验、金相分析和能谱分析等检测了Q420钢连铸坯的质量,即宏观形貌、夹杂物的种类、数量和尺寸以及晶内铁素体的形貌等。结果表明:Q420钢连铸坯的低倍凝固组织主要由细晶区、柱状晶区和等轴晶区组成,等轴晶率为35.1%,且其中心存在C、S的正偏析;Q420钢连铸坯中的非金属夹杂物主要为TiN-Nb、CaS和CaS-Oxide,其尺寸大多≤10μm;晶内铁素体主要呈多边形。 展开更多
关键词 冷酸蚀 低倍检验 偏析 非金属夹杂物 晶内铁素体
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