偏高岭土对MAPC基钢结构防火涂料性能的影响

为了研究偏高岭土(MK)对磷酸铵镁水泥(MAPC)基钢结构防火性能的影响,测试了其防火性能、正拉粘结强度以及吸水率,并将其与空白样进行对比。结果表明:MK的加入有助于提升MAPC涂层的防火性能,养护28 d后其防火性能相较于M0提升了61 s;MK的微集料效应,使得MAPC涂层的结构更加致密,从而减小MAPC涂层与钢基材粘结界面的缺陷,提升其粘结性能,使其28 d的正拉粘结强度达到0.169 MPa;MK的加入减少开口孔的生成,减小了MAPC涂层的吸水率;掺入MK的MAPC涂层中有磷酸铝类物质生成,新的水化产物包裹在MKP之间,改善MAPC涂层的微观结构。

半柔性路面磷酸铵镁水泥灌浆料路用性能研究

半柔性路面是一种在大空隙沥青混合料(15%~30%)中灌注水泥基材料而形成的一种刚柔并济的路面形式。为了探究磷酸铵镁水泥作为灌浆材料制备的半柔性路面的路用性能,对不同空隙率的大空隙沥青混合料中灌注磷酸铵镁水泥灌浆材料,制备了不同空隙率的半柔性试件,并对其进行了水稳定性、低温抗裂性能以及高温抗车辙性能测试。试验结果表明:随着沥青混合料空隙率的增大,半柔性试件水稳定性及高温抗车辙性能提高,低温性能下降。

m(P)/m(M)比值对磷酸镁水泥性能影响及作用机理分析

研究了原材料磷酸二氢铵（P）与氧化镁（M）的质量比值对磷酸镁水泥抗压强度和凝结时间的影响,通过XRD、扫描电镜和能谱检测分析了该比值影响的作用机理.研究发现,材料体系是由大量未反应的氧化镁颗粒被水化产物胶结而形成的强度体系,氧化镁对水化反应速率和强度发展至关重要;水化产物主要为磷酸铵镁和磷酸镁类化合物,其组成及晶体形貌结构受m （P）/m （M）比值影响较大,当m （P）/m （M）比值在1/4-1/5时,水化产物晶体微观形貌结构密实,材料强度较高.

磷酸铵镁水泥修补材料修补性能研究

利用磷酸铵镁水泥对普通硅酸盐水泥砂浆进行修补,并设计试验研究了其修补性能。结果表明,磷酸铵镁水泥修补材料的强度较好,28 d抗压强度可达77.5 MPa;磷酸铵镁水泥修补材料与旧有普通硅酸盐水泥砂浆的粘结性能良好,较小的M/P比值有利于早期粘结性能的提升;磷酸铵镁水泥修补处的抗渗水性较好,减小M/P比值或增大水胶比会降低抗渗水性。

磷酸铵镁水泥浆体抗盐雾腐蚀性能试验研究

磷酸铵镁水泥(Magnesium ammonium phosphate cement,MAPC)浆体是一种新型无机胶凝材料,具有早强度高、凝结硬化快、体积变化小、耐盐腐蚀性能好、与钢基材、混凝土等黏结强度高等优点。将这种材料涂覆在钢结构表面,可以有效提高钢结构耐久性能、防止腐蚀。试验结果表明:MAPC浆体空白试件在盐雾环境下腐蚀180 d后,有较高的抗盐雾腐蚀能力。添加适量水玻璃可以较明显的提升MAPC浆体的耐盐雾腐蚀能力。在加入水玻璃的基础上再加入粉煤灰和偏高岭土,可进一步改善了MAPC浆体耐盐雾腐蚀的性能。仅磷化的裸钢板在盐雾腐蚀24 h后,就已经几乎全部腐蚀,而涂有0.8 mm厚的MAPC浆体的钢基材试件,在盐雾环境下腐蚀2880 h后,表面仍然无腐蚀迹象,试验结果表明,MAPC对钢材有较好的防腐性能。

铜氨制药废水除铜脱氨预处理

研究了氟洛芬有机制药铜氨废水的除铜除氨预处理工艺.采用铁屑置换法对含铜废水进行除铜,除铜工艺的最优条件为,调节含铜废水的pH=2-3,投加3倍理论用量的铁屑,搅拌反应,反应时间为1.5h,在反应过程中需保持反应液pH低于4,防止Fe^3＋大量生成重新溶解释出的铜.反应后铜浓度由712mg/L降至9.2mg/L,去除率为98.7%.为去除引入的铁盐,调节废水pH=5,鼓风曝气后,投加阴离子PAM,投加量为1mg/L,混凝20min后废水铁含量低于14mg/L.采用磷酸铵镁沉淀法对除铜后的混合废水进行除氨,除氨工艺的最优条件为,调节废水pH=9.0,MgCl2·6H2O和Na2HPO4·12H2O投加量为Mg^2＋∶NH4^＋∶PO4^3-（摩尔比）=1∶1∶1,搅拌反应,反应时间20min,反应后NH3-N浓度由991.5mg/L降至101mg/L,去除率为89.8%,剩余磷为6.1mg/L.铁屑置换法与磷酸铵镁沉淀法的组合能有效去除铜氨,预处理后,废水BOD5/CODCr由0.07上升至0.34,可生化性有了很大提高,可以进入后续生物处理工艺.

水玻璃对大流动度的磷酸铵镁水泥浆体性能的影响

为了研究水玻璃对大流动度的磷酸铵镁水泥(MAPC)浆体性能的影响,测试和分析了添加水玻璃的磷酸铵镁水泥浆体的强度、流动性、体积变形、吸水率、水化温度、水稳定性、微观结构以及物相组成,并将其与未添加水玻璃的磷酸铵镁水泥浆体的试验结果进行比较。结果表明:添加水玻璃能大幅度提高磷酸铵镁水泥浆体的流动性和强度,其28 d的抗折、抗压强度分别达到8.4 MPa、49.3 MPa,比同龄期空白组试件的抗折、抗压使结构提高了15.1%、17.1%;添加水玻璃会使MAPC硬化体一直处于微膨胀的状态;添加水玻璃使得结构更加致密,在经受水环境侵蚀时,MAPC硬化体的强度剩余率明显提高。

高流动性磷酸铵镁水泥硬化浆体耐盐腐蚀性能试验研究

为研究高流动性磷酸铵镁水泥(MAPC)硬化浆体耐盐腐蚀性能,通过测试高流动性MAPC的抗压强度、抗折强度、变形、吸水率、流动性、水化温度曲线以及微观形貌,对比研究了空白组M0和单掺水玻璃M1的MAPC硬化浆体长期浸泡在清水、氯化钠和硫酸钠溶液中的相关性能。试验结果表明:单掺水玻璃提高了MAPC硬化浆体的早期水化反应速率以及流动性;单掺水玻璃提高了MAPC硬化浆体的强度,改善了变形,降低了吸水率。此外,单掺水玻璃的M1浆体试块无论在何种溶液下进行浸泡,其性能均优于空白组M0,其中在硫酸盐溶液下性能最佳。

Na_2HPO_4·12H_2O对磷酸铵镁水泥净浆性能的影响

为了探究Na_2HPO_4·12H_2O对磷酸铵镁水泥净浆性能的影响,采用Na_2HPO_4·12H_2O、重烧氧化镁、磷酸二氢铵和硼砂配制而成磷酸铵镁水泥。研究发现,掺加适量的Na_2HPO_4·12H_2O后,MAPC净浆的初始温度和早期的水化反应速度明显降低,从而延长了MAPC净浆的凝结时间。此外,Na_2HPO_4·12H_2O还有效地改善了MAPC净浆的流动度和抗压强度。