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Recent progress in the research on magnesium and magnesium alloy foils:A short review
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作者 Qiuyan Shen Yongxing Ba +3 位作者 Peng Zhang Jiangfeng Song Bin Jiang Fusheng Pan 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期842-854,共13页
Magnesium and magnesium alloy foils have great potential for application in battery anodes,electromagnetic shielding,optics and acoustics,and biology because of their excellent specific damping,internal dissipation co... Magnesium and magnesium alloy foils have great potential for application in battery anodes,electromagnetic shielding,optics and acoustics,and biology because of their excellent specific damping,internal dissipation coefficients,magnetic and electrical conductivities,as well as high theoretical specific capacity.However,magnesium alloys exhibit poor deformation ability due to their hexagonal close-packed crystal structure.Preparing magnesium and magnesium alloy foils with thicknesses of less than 0.1 mm is difficult because of surface oxidation and grain growth at high temperatures or severe anisotropy after cold rolling that leads to cracks.Numerous methods have been applied to prepare magnesium alloy foils.They include warm rolling,cold rolling,accumulative roll bonding,electric plastic rolling,and on-line heating rolling.Defects of magnesium and magnesium alloy foils during preparation,such as edge cracks and breakage,are important factors for consideration.Herein,the current status of the research on magnesium and magnesium alloy foils is summarized from the aspects of foil preparation,defect control,performance characterization,and application prospects.The advantages and disadvantages of different preparation methods and defect(edge cracks and breakage)mechanisms in the preparation of foils are identified. 展开更多
关键词 magnesium alloy foil ROLLING DEFECT performance application
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添加钛箔镁/铝异种金属激光焊接研究 被引量:2
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作者 周惦武 赵蕾 +2 位作者 王新宇 张书迈 刘金水 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2023年第11期43-48,共6页
提出镁上/铝下搭接、镁/铝层间添加Ti箔的激光焊接技术,对AZ31镁合金和6061铝合金进行焊接,研究钛箔–激光作用下镁/铝接头的组织与性能。结果表明,在激光焊接工艺条件下,添加Ti箔可实现镁/铝有效连接,镁/铝接头的剪切强度(线强度)达到5... 提出镁上/铝下搭接、镁/铝层间添加Ti箔的激光焊接技术,对AZ31镁合金和6061铝合金进行焊接,研究钛箔–激光作用下镁/铝接头的组织与性能。结果表明,在激光焊接工艺条件下,添加Ti箔可实现镁/铝有效连接,镁/铝接头的剪切强度(线强度)达到58 N/mm,熔池形貌由未添加Ti箔时的“V”型转变成添加Ti箔时的“酒杯状”。随着Ti箔厚度的增加,镁/铝接头的熔池深度增加,靠近铝侧基体的Ti箔部分熔化,Ti元素分布在熔池内部,生成Ti_(3)Al化合物;添加Ti箔抑制镁液和铝液直接接触,避免Mg、Al反应生成脆性Mg/Al化合物,添加Ti箔起到一定的阻隔效果,但Ti箔的导热系数较低,离激光热源较远,Ti箔熔化不完全,Ti箔与母材基体的结合有待提高。 展开更多
关键词 激光焊接 AZ31镁合金 6061铝合金 Ti箔中间层 Mg/Al化合物
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Mg、Cu合金急冷箔微型储能电阻焊连接特性对比分析 被引量:4
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作者 徐锦锋 翟秋亚 +2 位作者 梁秀梅 蒋永 韩利强 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期77-79,83,共4页
应用自制微型电容储能电阻焊机分别对AZ91D镁合金以及Cu-40%Co(质量分数)合金箔带进行了微型储能电阻点焊连接,获得了组织健全的连接接头。研究发现,AZ91D/AZ91D镁合金、Cu-Co/Cu-Co合金箔带的点焊接头均由熔核、熔核周围的热影响区、... 应用自制微型电容储能电阻焊机分别对AZ91D镁合金以及Cu-40%Co(质量分数)合金箔带进行了微型储能电阻点焊连接,获得了组织健全的连接接头。研究发现,AZ91D/AZ91D镁合金、Cu-Co/Cu-Co合金箔带的点焊接头均由熔核、熔核周围的热影响区、以及由熔核向热影响区过渡的半熔化区(熔合线)组成。镁合金接头具有规则的卵形熔核,而铜合金接头则出现扁平状的熔核。选用如下工艺参数,可获得组织致密的点焊接头。镁合金工艺参数为:焊接能量1.5~2.0J、焊接电压80V、电极压力10~20N;铜合金工艺参数为:焊接能量6.0~8.0J、焊接电压80V、电极压力4~8N。 展开更多
关键词 急冷箔 电容储能电阻焊 焊接接头 组织 镁合金 铜合金
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基于FAHP的环境友好型镁箔材冷轧油研制 被引量:1
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作者 蓝明新 经建芳 +2 位作者 唐兴中 梁慧 黄福川 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2015年第1期21-26,共6页
为了满足镁箔冷轧工艺特点的润滑需要,并适应日益严格的环保要求,研制出一种环境友好型镁箔冷轧油。根据模糊层次分析法(FAHP),有针对性地对环境友好型基础油、功能添加剂及全配方方案进行筛选评价。选用了聚α-烯烃、新多元醇酯与菜籽... 为了满足镁箔冷轧工艺特点的润滑需要,并适应日益严格的环保要求,研制出一种环境友好型镁箔冷轧油。根据模糊层次分析法(FAHP),有针对性地对环境友好型基础油、功能添加剂及全配方方案进行筛选评价。选用了聚α-烯烃、新多元醇酯与菜籽油复合而成的合成油为基础油,其具有良好的可生物降解性,且无毒。经过实验室理化性能分析及实际应用表明,所研制的冷轧油具有良好的润滑性、退火清净性、离水展着性等;可很好地满足镁箔在高速、高压冷轧工况下的使用要求。 展开更多
关键词 镁箔 模糊层次分析法 可生物降解性 冷轧油
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双相钢/镁合金添加Sn箔激光热传导焊及数值模拟 被引量:5
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作者 谭哲 刘金水 +4 位作者 周惦武 胡林西 卢源志 贾骁 姜德福 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期1427-1436,共10页
采用光纤激光器作为焊接热源,对1.4 mm厚DP600双相钢和1.8 mm厚AZ31镁合金平板试件进行钢上、镁下搭接、钢/镁层间添加Sn箔的激光热传导焊试验,通过试验调整优化焊接工艺参数,获得最佳焊缝成形,采用卧式金相显微镜、带有能谱仪(EDS)的... 采用光纤激光器作为焊接热源,对1.4 mm厚DP600双相钢和1.8 mm厚AZ31镁合金平板试件进行钢上、镁下搭接、钢/镁层间添加Sn箔的激光热传导焊试验,通过试验调整优化焊接工艺参数,获得最佳焊缝成形,采用卧式金相显微镜、带有能谱仪(EDS)的扫描电镜、X射线衍射仪(XRD)等观察添加Sn箔钢/镁接头的显微组织、界面元素分布和相结构组成;利用ANSYS有限元软件,考虑材料物性参数的温度相关性、初始条件、边界条件等因素影响,建立钢/镁异种金属激光焊接非线性三维传导有限元模型,模拟计算钢/镁焊接接头的温度场分布。结果表明:添加Sn箔可实现钢/镁之间的有效连接,焊接模式为激光热传导焊,模拟计算获得熔池形状、尺寸与实际焊缝基本吻合,验证采用高斯体热源模型用于模拟双相钢/镁合金焊接接头温度场的合理性;由于添加Sn箔减缓从上层钢板向下层镁合金的热量传递,起到一定程度的隔热效果,利于熔沸点差异大的钢、镁同时熔化,此外上层钢侧冷却速度降低,延长钢板与Sn箔中Fe、Sn元素的相互扩散时间,导致钢/镁界面中钢侧过渡区域生成FeSn、Fe_(1.3)Sn、Fe_3Sn等Fe-Sn相,镁侧过渡区域生成Mg_2Sn相。因此,添加Sn箔有助实现双相钢/镁合金异种金属的有效连接。 展开更多
关键词 钢/镁异种金属 Sn箔 激光热传导焊 数值模拟 温度场
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AZ31变形镁合金的铜夹层扩散焊连接试验研究 被引量:1
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作者 张维翔 杜双明 +1 位作者 刘刚 张庆安 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第3期168-170,173,共4页
选取厚度50μm的纯Cu箔作为夹层,在加热温度480℃、保温时间30min、压力10MPa、真空度1×10-2Pa条件下对AZ31B镁合金进行真空扩散焊连接,利用SEM、EDS、XRD、显微硬度计等测试方法对接头界面区域的显微组织和性能进行分析。试验结... 选取厚度50μm的纯Cu箔作为夹层,在加热温度480℃、保温时间30min、压力10MPa、真空度1×10-2Pa条件下对AZ31B镁合金进行真空扩散焊连接,利用SEM、EDS、XRD、显微硬度计等测试方法对接头界面区域的显微组织和性能进行分析。试验结果表明,利用镁与铜原子互扩散在接头处形成扩散界面区,能够实现镁合金的可靠连接。焊接接头由靠近母材一侧的扩散过渡区和中间扩散区组成,其中扩散过渡区主要是Mg(Cu,Al)固溶体基体及弥散析出的Mg17(Al,Cu)12相,中间扩散区主要由Mg2Cu、MgCu2中间相和Mg(Cu)固溶体混合而成。在焊接接头界面区域内,显微硬度值呈现台阶式递增的分布规律,其中扩散过渡区的硬度高出镁基体15~20HV,而中间扩散区的硬度高出镁基体50~60HV。 展开更多
关键词 镁合金 Cu夹层 扩散焊 显微组织
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镍中间层对铝/镁异种金属搅拌摩擦焊接头微观组织的影响 被引量:1
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作者 董少康 马宇航 +3 位作者 朱浩 王晨霁 曹志龙 王军 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第12期84-89,I0008,共7页
采用搅拌摩擦焊(friction stir welding,FSW),引入厚度为0.05 mm镍箔作为中间层,在焊接速度不变条件下,采用不同转速对厚度为4 mm的6061铝合金和AZ31镁合金进行平板对接,对接头进行系列微观组织表征及力学性能测试,探讨转速对接头中镍... 采用搅拌摩擦焊(friction stir welding,FSW),引入厚度为0.05 mm镍箔作为中间层,在焊接速度不变条件下,采用不同转速对厚度为4 mm的6061铝合金和AZ31镁合金进行平板对接,对接头进行系列微观组织表征及力学性能测试,探讨转速对接头中镍颗粒分布状态,金属间化合物(intermetallic compounds,IMCs)种类与分布及接头强度的影响规律.研究结果表明:与未引入中间层接头相比,引入镍改变了铝/镁异种金属FSW接头焊核区(weld nugget zone,WNZ)中IMCs种类及分布,WNZ存在明显的镁合金与铝合金相间的带状组织,其上分布着絮状Al_(12)Mg_(17)、颗粒状Mg_(2)Ni、层状Al_(3)Mg_(2)及大小不一的镍箔颗粒;随着转速增加,镍箔颗粒分布愈加均匀,Al_(3)Mg_(2)数量相对减少,且脆性Al_(3)Mg_(2)由连续分布逐渐演变为断续分布;当转速为750 r/min时,接头抗拉强度达到最大值,与未引入中间层接头相比,引入镍中间层接头抗拉强度提高了56 MPa,达到镁合金的56.9%. 展开更多
关键词 铝/镁异种金属 搅拌摩擦焊 镍箔中间层 金属间化合物
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AZ91D镁合金表面覆铝的显微组织及性能 被引量:2
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作者 付晓鹏 梁伟 +2 位作者 李线绒 薛晋波 朱波 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期23-26,共4页
在大气环境中、恒定压力作用下,使用镁铝共晶合金粉末作为连接剂在AZ91D镁合金表面进行覆铝处理。利用扫描电子显微镜分析了铝箔与镁合金结合界面的显微组织结构,通过电化学腐蚀试验及球盘磨损试验对覆铝试样表面的耐腐蚀性和耐磨性进... 在大气环境中、恒定压力作用下,使用镁铝共晶合金粉末作为连接剂在AZ91D镁合金表面进行覆铝处理。利用扫描电子显微镜分析了铝箔与镁合金结合界面的显微组织结构,通过电化学腐蚀试验及球盘磨损试验对覆铝试样表面的耐腐蚀性和耐磨性进行了测试。结果表明,结合界面由Al3Mg2层、Mg17Al12层、镁铝共晶层、镁铝锌化合物层组成,覆铝后试样的耐蚀性、耐磨性较AZ91D镁合金均有提高。 展开更多
关键词 镁合金 覆铝 耐蚀性 耐磨性
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Ni夹层对镁合金/铝合金激光熔焊接头组织和性能的影响 被引量:5
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作者 张书迈 张福全 +2 位作者 周惦武 刘金水 周鹤 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期314-321,共8页
针对熔焊条件下液态镁和铝易反应生成脆性Mg-Al化合物进而恶化镁合金/铝合金接头性能的难题,提出了镁合金在上铝合金在下且添加Ni夹层的激光熔焊技术,并采用该技术对AZ31镁合金和6061铝合金进行了焊接;基于热力学性能和力学性质的计算... 针对熔焊条件下液态镁和铝易反应生成脆性Mg-Al化合物进而恶化镁合金/铝合金接头性能的难题,提出了镁合金在上铝合金在下且添加Ni夹层的激光熔焊技术,并采用该技术对AZ31镁合金和6061铝合金进行了焊接;基于热力学性能和力学性质的计算选择夹层元素,并研究了Ni夹层对激光熔焊接头组织和剪切性能的影响。结果表明:在激光功率为1450 W、焊接速度为1200 mm/min、激光头偏转20°、离焦量为0 mm、采用氩气作为保护气体进行侧吹和背面保护的工艺条件下,添加Ni箔夹层的焊缝表面呈规则的鱼鳞状,焊缝表面均匀,焊缝成形良好,接头的剪切强度(线载荷)最高,为78.92 N/mm;Ni箔夹层可以起到阻隔作用,限制下层铝合金熔体中的Al向上扩散进入上层的镁合金熔池中,减少Al、Mg反应生成脆性Mg-Al化合物的量;此外,接头熔池区域中的Ni、Al反应生成了延性化合物AlNi和Al3Ni,其结构稳定性优于Mg-Al化合物,可以降低接头的脆性。上述的协同作用是添加Ni夹层改善镁合金/铝合金焊接接头剪切性能的重要原因。 展开更多
关键词 激光技术 激光焊接 AZ31镁合金 6061铝合金 Ni箔 Mg-Al化合物
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锌锡复合合金化对镁/铝FSLW组织与性能的影响 被引量:2
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作者 万葛 蔡达 +4 位作者 赵一帆 沈小琨 赵丽 董仕节 胡心彬 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第12期1478-1484,共7页
通过设计正交试验研究了添加Zn箔或Sn箔,以及Zn箔和Sn箔复合添加来进行界面合金化Mg/Al异种合金搅拌摩擦搭接试验。结果表明,进给速度对接头力学性能的影响最大,Zn箔厚度对接头力学性能的影响程度大于Sn箔。在Sn箔和Zn箔厚度均为0.05 m... 通过设计正交试验研究了添加Zn箔或Sn箔,以及Zn箔和Sn箔复合添加来进行界面合金化Mg/Al异种合金搅拌摩擦搭接试验。结果表明,进给速度对接头力学性能的影响最大,Zn箔厚度对接头力学性能的影响程度大于Sn箔。在Sn箔和Zn箔厚度均为0.05 mm、焊接速度为110 mm/min、旋转速度为750 r/min时,焊接接头的拉伸剪切强度最大。相较于单独添加Zn箔或Sn箔,复合添加的接头中脆性Mg-Al金属间化合物的含量更低,接头组织主要由Mg-Zn-Al三元相、Mg-Zn金属间化合物组成,接头力学性能比单独添加Zn或Sn时提升了35%左右。 展开更多
关键词 镁合金/铝合金 锌箔/锡箔 搅拌摩擦搭接焊 微观组织 力学性能
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