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Microstructure evolution and mechanical properties of a large-sized ingot of Mg–9Gd–3Y–1.5Zn–0.5Zr(wt%) alloy after a lower-temperature homogenization treatment 被引量:4
1
作者 Zhi-yong Xue Yue-juan Ren +3 位作者 Wen-bo Luo Yu Ren Ping Xu Chao Xu 《International Journal of Minerals,Metallurgy and Materials》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第3期271-279,共9页
In this paper,a large-sized ingot of Mg–9Gd–3Y–1.5Zn–0.5Zr(wt%) alloy with a diameter of 600 mm was successfully prepared by the semi-continuous casting method.The alloy was subsequently annealed at a relatively l... In this paper,a large-sized ingot of Mg–9Gd–3Y–1.5Zn–0.5Zr(wt%) alloy with a diameter of 600 mm was successfully prepared by the semi-continuous casting method.The alloy was subsequently annealed at a relatively low temperature of 430°C for 12 h as a homogenization treatment.The microstructure and room-temperature mechanical properties of the alloy were investigated systematically.The results show that the as-cast alloy contained a mass of discontinuous lamellar-shaped 18 R long-period stacking ordered(LPSO) phases with a composition of Mg10 Zn Y and an α-Mg matrix,along with net-shaped Mg5(Y,Gd) eutectic compounds at the grain boundaries.Most of the eutectic compounds dissolved after the homogenization treatment.Moreover,the amount and dimensions of the lamellar-shaped LPSO phase obviously increased after the homogenization treatment.The structure of the phase transformed into 14H-type LPSO with composition Mg12Zn(Y,Gd).The mechanical properties of the heat-treated large-sized alloy ingot are uniform.The ultimate tensile strength(UTS) and tensile yield strength(TYS) of the alloy reached 207.2 MPa and 134.8 MPa,respectively,and the elongation was 3.4%.The high performances of the large-sized alloy ingot after the homogenization treatment is attributed to the strengthening of the α-Mg solid solution and to the plentiful LPSO phase distributed over the α-Mg matrix. 展开更多
关键词 magnesium alloys ingotS HOMOGENIZATION MICROSTRUCTURAL evolution MECHANICAL properties
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The developing strategy of Chinese magnesiumand magnesiumalloy 被引量:7
2
作者 左铁镛 杜文博 《广东有色金属学报》 2005年第2期1-4,共4页
The status and developing strategy of Chinese magnesium industry are summarized in the present paper. The output and export of Chinese magnesium ingot have rapidly increased in the recent ten years, but the magnesium ... The status and developing strategy of Chinese magnesium industry are summarized in the present paper. The output and export of Chinese magnesium ingot have rapidly increased in the recent ten years, but the magnesium products with high value, such as the wrought magnesium alloys, and their applications are insufficient. Chinese magnesium industry should develop toward the direction of large scale, specialization and collectivization in the future. The enterprises should enhance the level of management and reinforce the international competing ability with the help of governmental policies. 展开更多
关键词 镁锭铁 镁合金 中国 镁工业 镁资源
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镁合金铸锭质量控制技术 被引量:1
3
作者 任红霞 刘长瑞 +1 位作者 张娟 鞠克江 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第23期120-123,共4页
镁合金的熔炼有许多特点,它直接关系到熔体和铸锭质量。结合近年来镁合金熔铸方面的研究进展,介绍了镁合金熔炼的工艺技术,以及通过变质处理改善和提高镁合金铸锭质量的主要方法。
关键词 镁合金 铸锭 熔炼 晶粒细化
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ZK61M变形镁合金铸造工艺研究 被引量:1
4
作者 周江 刘科研 +2 位作者 金龙兵 张宏伟 张燕飞 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2010年第8期13-16,共4页
ZK61M变形镁合金铸造过程中经常出现铸锭表面开裂。据此试验研究了合金成分(Zn、Zr含量)对铸锭组织和性能的影响,铸造工艺参数(铸造温度、冷却强度、铸造速度、结晶器)对铸锭质量和开裂缺陷的影响,铸锭均匀化工艺参数对铸锭组织和加工... ZK61M变形镁合金铸造过程中经常出现铸锭表面开裂。据此试验研究了合金成分(Zn、Zr含量)对铸锭组织和性能的影响,铸造工艺参数(铸造温度、冷却强度、铸造速度、结晶器)对铸锭质量和开裂缺陷的影响,铸锭均匀化工艺参数对铸锭组织和加工塑性的影响。确定了ZK61M镁合金的成分范围,w(Zn)=5.3%~5.5%,w(Zr)=0.6%~0.8%;优化了铸造工艺参数,防止熔体过热,铸造温度695℃~705℃,铸造速度36 mm/min^40 mm/min,改进结晶器,减少二次水冷却强度;铸锭均匀化工艺参数390℃12 h。这样形成了ZK61M镁合金铸锭稳定的生产工艺,大大减少了铸锭表面开裂。 展开更多
关键词 ZK61M变形镁合金 铸锭开裂 铸造工艺
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AZ91D镁合金金属型锭料尺寸变化对等温热处理组织的影响 被引量:3
5
作者 文靖 李元东 +1 位作者 陈体军 杨建 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第4期111-115,共5页
以AZ91D镁合金为实验原料,经重熔后浇注成不同尺寸(直径)的锭料;研究了金属型锭料尺寸变化对等温热处理组织的影响。结果表明,AZ91D镁合金锭料经等温热处理后,其心部逐渐到边缘的组织存在较大的差异,初生相颗粒尺寸由大逐渐减小,颗粒由... 以AZ91D镁合金为实验原料,经重熔后浇注成不同尺寸(直径)的锭料;研究了金属型锭料尺寸变化对等温热处理组织的影响。结果表明,AZ91D镁合金锭料经等温热处理后,其心部逐渐到边缘的组织存在较大的差异,初生相颗粒尺寸由大逐渐减小,颗粒由块状趋于圆整并且分布均匀,液相也渐渐增多。随AZ91D镁合金锭料尺寸增加,等温热处理发现由锭料心部逐渐到边缘的组织存在的差异将进一步增加,并且锭料初生颗粒及固相率有增大趋势。 展开更多
关键词 AZ91D镁合金 等温热处理 锭料尺寸 固相率
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小直径AZ31B镁合金半连续铸锭的缺陷分析及防止 被引量:1
6
作者 侯军才 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第10期2583-2585,共3页
针对镁合金半连续铸造过程中的熔炼过程、半连续铸造工艺以及小直径AZ31B半连续铸造铸锭容易形成的拉裂、夹杂缺陷进行分析。结果表明,为防止拉裂缺陷,应适当降低铸造速度和铸造温度,铸造速度130~140 mm/min,铸造温度710~720℃;适当加... 针对镁合金半连续铸造过程中的熔炼过程、半连续铸造工艺以及小直径AZ31B半连续铸造铸锭容易形成的拉裂、夹杂缺陷进行分析。结果表明,为防止拉裂缺陷,应适当降低铸造速度和铸造温度,铸造速度130~140 mm/min,铸造温度710~720℃;适当加大水压使铸锭表面冷却均匀,清理结晶器内水垢以提高铸锭的冷却强度;结晶器工作面保持均匀润滑;正确安装结晶器和分配漏斗防止液流倾斜。精炼过程中采用分层加热,在炉子中形成正温度梯度,利于杂质沉降,铸造过程中及时打渣并避免渣子通过漏斗孔进入熔体,以防止夹杂缺陷的产生。 展开更多
关键词 镁合金铸锭 热裂纹 结晶器 铸造速度
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H13模具钢电渣重熔过程Mg的烧损动力学 被引量:1
7
作者 宁博 李晶 +2 位作者 王亮亮 李勇勇 周朝刚 《河南冶金》 2012年第6期13-15,29,共4页
研究了电渣重熔过程,H13模具钢中镁含量变化。结果表明:CaF2-Al2O3-CaO-MgO-SiO2渣系下,重熔过程中Mg的总烧损量达到90%左右,其中50%发生在电极在渣池内熔化阶段;[Mg2+]由渣-钢界面向渣中的传质为Mg烧损的限制性环节;计算得到了CaF2-Al2... 研究了电渣重熔过程,H13模具钢中镁含量变化。结果表明:CaF2-Al2O3-CaO-MgO-SiO2渣系下,重熔过程中Mg的总烧损量达到90%左右,其中50%发生在电极在渣池内熔化阶段;[Mg2+]由渣-钢界面向渣中的传质为Mg烧损的限制性环节;计算得到了CaF2-Al2O3-CaO-MgO-SiO2渣系中[Mg2+]的传质参数为8.36×10-4mm/s。 展开更多
关键词 Mg 电极 电渣锭 渣动 力学
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坯料预处理对挤压AZ91D管件组织和力学性能的影响
8
作者 于宝义 包春玲 +2 位作者 宋鸿武 刘正 于海朋 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期84-86,94,共4页
研究了挤压比为6时镁合金AZ91D坯料前期分别经过预挤,固溶时效,预挤+固溶时效,预挤+固溶时效+固溶之后对挤压管件组织和力学性能的影响。结果表明:预挤使AZ91D坯料得到细化的等轴晶粒,使挤压出的管件的屈服强度提高15.72%,伸长率提高17... 研究了挤压比为6时镁合金AZ91D坯料前期分别经过预挤,固溶时效,预挤+固溶时效,预挤+固溶时效+固溶之后对挤压管件组织和力学性能的影响。结果表明:预挤使AZ91D坯料得到细化的等轴晶粒,使挤压出的管件的屈服强度提高15.72%,伸长率提高170%;坯料经固溶时效处理后,β-Mg17Al12从-αMg固溶体中成断续状析出,挤压后管件的抗拉强度略有降低;坯料经预挤+固溶时效+固溶之后挤压管件,晶粒明显细化,且经二次固溶,析出相均匀弥散分布于基体中,固溶强化作用较第一次固溶时明显,抗拉强度提高7.5%,坯料的二次固溶和预挤的综合作用使得挤压管件的伸长率提高345%。 展开更多
关键词 镁合金 挤压管 坯料预处理 组织 力学性能
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《变形镁及镁合金圆铸锭》行业标准述评
9
作者 曹永亮 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2017年第12期6-8,17,共4页
简要介绍《变形镁及镁合金圆铸锭》行业标准的修订过程,重点介绍该标准的修订主要内容,阐述修订的新标准的创新点和主要依据。
关键词 行业标准 变形镁合金 圆铸锭
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ICP-AES法测定镁锭中铁铝铜锰硅镍 被引量:2
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作者 赵国华 罗建伟 +2 位作者 马桂元 高素华 阴沛军 《分析试验室》 CAS CSCD 北大核心 1993年第5期59-60,共2页
本文利用ICP-AES同时测定镁锭中Fe、Al、Cu、Mn、Si、Ni 6种元素。为了使干扰较小,控制镁在样品溶液中含量≤5mg/mL。以该浓度进样,各元素可检出的最低含量为:Ni0.0004%,Cu 0.0001%,Al 0.0004%,Fe0.0002%,Mn 0.0001%,Si 0.0002%。
关键词 ICP-AES 镁锭
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超塑性镁合金汽车车轮的模锻工艺优化 被引量:7
11
作者 陈超 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2017年第1期46-50,共5页
采用18组不同的工艺参数对AZ80Ce超塑性镁合金汽车车轮进行了模锻成形试验,并在车轮不同位置取样进行力学性能测试与分析。结果表明,随着成形温度从410℃提高至470℃、坯料温度从330℃提高至405℃、模具温度从200℃提高至260℃、变形速... 采用18组不同的工艺参数对AZ80Ce超塑性镁合金汽车车轮进行了模锻成形试验,并在车轮不同位置取样进行力学性能测试与分析。结果表明,随着成形温度从410℃提高至470℃、坯料温度从330℃提高至405℃、模具温度从200℃提高至260℃、变形速度从60 mm/min增大至300 mm/min,试样的抗拉强度和断后伸长率均先增大后减小。模锻成形温度优选为455℃、坯料温度优选为375℃、模具温度优选为245℃、变形速度优选为180 mm/min。 展开更多
关键词 AZ80Ce镁合金 超塑性 模锻工艺 成形温度 坯料温度 模具温度 变形速度
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海绵钛中残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响 被引量:6
12
作者 钟兵 梁盛隆 《钛工业进展》 CAS 2014年第2期32-35,共4页
分析了海绵钛残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响。在钛及钛合金铸锭生产过程中,由于氯化镁吸湿现象导致压制的电极块出现白色析出物、一次锭表面有潮湿的黑斑以及真空系统内沉积物水化等现象。残留氯化镁对真空熔炼及设备的危害主要有:... 分析了海绵钛残留氯化镁对钛及钛合金熔铸的影响。在钛及钛合金铸锭生产过程中,由于氯化镁吸湿现象导致压制的电极块出现白色析出物、一次锭表面有潮湿的黑斑以及真空系统内沉积物水化等现象。残留氯化镁对真空熔炼及设备的危害主要有:①增大发气量,降低熔炼真空度;②使铸锭气体杂质含量偏高,气孔增加;③使铸锭中残留的高熔点颗粒增加;④腐蚀真空系统,降低设备寿命。最后对出现的问题,提出了相应的预防措施。 展开更多
关键词 海绵钛 氯化镁 电极 钛铸锭
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镁板材轧制工艺及性能(续)
13
作者 王祝堂 《有色金属加工》 CAS 2004年第4期16-20,共5页
5镁合金板材的性能 板材的力学性能决定于冷轧变形量与冷轧后的退火规范,它们对性能的影响起着很大的作用.材料的力学性能通过其状态代号表示:"O"表示完全退火,而"H"则表示不同的冷变形程度.
关键词 镁合金 板材 轧制工艺 冷轧 退火 力学性能 变形量
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Ca、Sr、Sb对镁铸锭组织的细化作用
14
作者 胡文波 薛烽 +1 位作者 陈宇平 孙扬善 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第11期12-14,共3页
研究了Ca、Sr、Sb三种元素对纯镁铸锭组织和力学性能的影响。结果表明,适量添加这三种元素的镁锭显微组织得到显著的细化。Ca以固溶形式存在于合金中,使合金在强度有所增加的情况下塑性大大提高;Sr和Sb主要是以弥散的第二相颗粒形式分... 研究了Ca、Sr、Sb三种元素对纯镁铸锭组织和力学性能的影响。结果表明,适量添加这三种元素的镁锭显微组织得到显著的细化。Ca以固溶形式存在于合金中,使合金在强度有所增加的情况下塑性大大提高;Sr和Sb主要是以弥散的第二相颗粒形式分布于基体中,它们细化了基体的晶粒,并在不影响塑性的情况下大幅提高了合金强度。 展开更多
关键词 镁锭 组织 细化
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半连续铸造生产小规格变形镁合金铸锭工艺探讨 被引量:2
15
作者 郭均平 《有色金属加工》 CAS 2003年第2期27-28,32,共3页
对半连续铸造生产小规格变形镁合金铸锭的工艺进行了试验研究,根据试验结果分析了各种工艺参数对铸锭质量的影响,确定了最佳生产工艺和参数,使铸锭质量达到了规定的要求。
关键词 镁合金铸锭 半连续铸造 工艺试验
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再生镁合金铸锭质量的控制
16
作者 李日娟 龙思远 《轻金属》 CSCD 北大核心 2007年第5期47-50,共4页
介绍了再生镁合金铸锭质量的评价标准,讨论了浇铸参数对镁合金铸锭质量的影响,设计出了镁合金短链铸锭机。通过和镁合金重熔精炼系统配套,镁合金铸锭质量得以提高。
关键词 镁合金铸锭 质量 控制
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提高10吨精炼炉熔炼外购镁精炼回收率的实践
17
作者 姜宝伟 陈平 《轻金属》 CSCD 北大核心 2009年第11期44-46,共3页
以镁法海绵钛生产工艺的生产实际情况为依据,介绍了自产镁不足的情况下,采用外购镁锭熔炼以满足海绵钛的生产需要。通过采取加入高密度电解质和改变原熔剂成分等措施,显著地提高了精炼炉熔炼外购镁精炼回收率,实现了节能降耗地为还蒸工... 以镁法海绵钛生产工艺的生产实际情况为依据,介绍了自产镁不足的情况下,采用外购镁锭熔炼以满足海绵钛的生产需要。通过采取加入高密度电解质和改变原熔剂成分等措施,显著地提高了精炼炉熔炼外购镁精炼回收率,实现了节能降耗地为还蒸工序提供优质、充足的熔体精镁,降低了镁工序的生产成本。 展开更多
关键词 镁法海绵钛生产工艺 镁精炼 外购镁 回收率
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超声处理对镁合金熔体氢含量及力学性能的影响 被引量:2
18
作者 李展志 贾征 +5 位作者 涂季冰 乐启炽 俞玉祥 汪威 高爱林 崔建忠 《铸造技术》 CAS 2019年第6期563-568,共6页
研究了超声处理对Mg-3.03Ca、Mg-6.04Zn-1.17Ca和AZ91镁合金3种不同熔体除氢的影响,分别采用密度法和固态测氢法表征除氢效果。结果表明,应用超声处理可显著地去除熔体中的氢,并细化显微组织。对于Mg-3.03Ca、Mg-6.04Zn-1.17Ca和AZ91镁... 研究了超声处理对Mg-3.03Ca、Mg-6.04Zn-1.17Ca和AZ91镁合金3种不同熔体除氢的影响,分别采用密度法和固态测氢法表征除氢效果。结果表明,应用超声处理可显著地去除熔体中的氢,并细化显微组织。对于Mg-3.03Ca、Mg-6.04Zn-1.17Ca和AZ91镁合金,除氢率分别可达53.8%、67.5%和50.5%。AZ91镁合金除氢后,最低氢含量可达9.6 cm3/100 g,室温抗拉强度、屈服强度和伸长率可分别达Rm=194 MPa、R0.2=133 MPa和A=4.8%,抗拉强度和伸长率比未处理时分别提高了27.6和4.4%,而屈服强度变化不显著。 展开更多
关键词 超声场 镁合金 铸锭密度 氢含量
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世界镁板带轧制技术现状与展望 被引量:2
19
作者 李多 王祝堂 马道章 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2014年第11期1-14,共14页
概述了全球镁板带轧制工业与技术,2013年全世界原镁产量约923 kt,中国的产量769.7 kt。镁板带产量没有确切的权威统计数据,2013年中国的产量还不到1 000 t,全世界产量也不会超过20 kt。生产镁板带用的坯料大致有4种:铸锭热轧的,双辊式... 概述了全球镁板带轧制工业与技术,2013年全世界原镁产量约923 kt,中国的产量769.7 kt。镁板带产量没有确切的权威统计数据,2013年中国的产量还不到1 000 t,全世界产量也不会超过20 kt。生产镁板带用的坯料大致有4种:铸锭热轧的,双辊式连续铸轧的,哈兹雷特连铸连轧的,挤压的。采用哈兹雷特连铸连轧带坯生产镁板带是笔者根据美国哈兹雷特公司的设想提出来的,可作为提供带坯的一种工艺,但目前还没有商业化建设的可行性。只有在中国镁板带产量超过50 kt/a,世界的产量大于150 kt/a之后,才有采用此种带坯卷-卷温/冷轧镁带的可能性。在当前条件下,即使法塔亨特式的全尺寸大镁带卷(卷径达2 m,带宽达2m)热轧生产线的建设也不具备充足的条件。 展开更多
关键词 镁板带轧制 常规铸锭热轧 温/冷轧 卷-卷轧制
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镁合金水平连续铸造工艺研究 被引量:1
20
作者 吕德毅 《山西冶金》 CAS 2015年第4期56-57,63,共3页
详细介绍以AZ31镁合金为研究对象进行的一系列生产实践,包括水平连续铸造设备的选择、改进,镁合金液体转移装置的改造,工艺参数的选择,镁合金水平连续铸造中的缺陷与防止措施等。生产实践表明:通过改进设备、优选工艺方案,可实现AZ31镁... 详细介绍以AZ31镁合金为研究对象进行的一系列生产实践,包括水平连续铸造设备的选择、改进,镁合金液体转移装置的改造,工艺参数的选择,镁合金水平连续铸造中的缺陷与防止措施等。生产实践表明:通过改进设备、优选工艺方案,可实现AZ31镁合金锭的水平连续快速铸造。 展开更多
关键词 水平连续铸造 镁合金 铸锭
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