大型立轴水轮发电机组A修主轴拆装工具研发及工艺优化

水轮发电机组转动部分拆卸与回装是机组A修的重要工序,直接影响检修工期。以鲁地拉水电站为例针对机组转动部分各段主轴拆卸及回装工艺进行优化,缩短水轮发电机组A修工期,提高检修效率,为机组检修提供经验和参考。

混流式水轮发电机组主轴系统振动特性分析

针对混流式水轮发电机组振动现象严重影响水电站安全运行的问题,应用ANSYS建立主轴系统的有限元模型,分析主轴系统固有频率及振型变化的特点,研究主轴系统的振动特性,并分析主轴系统在激励影响下发生共振的可能性及其振型.研究结果表明,主轴系统在多种外激励作用下,除了产生强迫振动外,还可产生主共振、分数共振等复杂的振动现象.研究结果对进一步研究主轴系统动态特性有一定的参考价值.

水轮机主轴密封漏水的故障分析及处理

简述水轮机主轴密封的结构与工作原理,分析主轴密封漏水的原因。通过改造原主轴密封供水管路,提高主轴密封水压力等,解决了主轴密封漏水偏大的问题。改造后的主轴密封运行平稳,漏水量在设计范围之内。

EMD在LabVIEW中的实现及其在水轮机主轴振动信号分析中的应用

针对LabVIEW中缺少经验模态分解(EMD)算法模块的问题,对LabVIEW进行了二次开发,建立了基于LabVIEW的EMD模块,为振动故障信号分析提供了有效的工具,进而以水轮机故障信号的振动特征和故障产生机理为依据,将此算法运用于水轮机主轴振动信号分析,以河北省西达水电站水轮机主轴振动数据为基本资料,对分解得到的高频本征模函数(IMF)分量做包络谱分析,提取故障信息,并与轴心轨迹分析方法相结合加以验证。结果表明,该方法能够有效判别出水轮机主轴故障类型,可应用于水轮机主轴振动信号分析。

一种高性能的水轮机密封方式——叶片密封

鉴于目前轴流转桨式水轮机的各种主轴密封存在诸多问题,介绍一种适用于轴流转桨式水轮机的主轴密封方式———叶片密封,介绍其工作原理、结构特点和在某水电站的应用。实践证明,该密封可以较好地解决轴流转桨式水轮机的密封问题,大大减少水轮机停机时间和维修费用。

直接空冷汽轮机主轴驱动给水泵方案探讨

随着节能减排技术的发展,给水泵配置方案的重要性日益显现。文章主要介绍了国外给水泵由汽轮机主轴直接驱动的方案,并分析对比该方案与目前国内所普遍采用的电机驱动及小汽机驱动方案的优缺点。探讨给水泵主轴驱动在大功率直接空冷机组中的应用方案,以供同类机组设计参考。

水轮机主轴密封结构漏水原因分析及改造措施

九里沟水电站水轮机的主轴密封漏水严重,经多次检修未能解决。本文针对减小密封漏水处理这一课题,进行现状调查,用特性要因法分析研究,找出"机坑狭小"和"盘根装拆程序不合理"两个要因,确定改造方案,将原密封结构整体上移,有效缩短密封检修处理时间,并实现不停机操作,安全效益和经济效益明显,可为类似工程提供借鉴。

水轮机主轴密封漏水事故原因分析及处理措施

针对水轮机主轴密封漏水事故问题,以水电站5号和6号机混流式机组为例进行了事故原因分析,研究了事故的主因、对策、目标及措施,提出了保持润滑水压的稳定性、保持弹簧受力均衡和掌握主轴密封的安装工艺的解决措施及方案。整改后,经过最后的充水试验和开机运行,密封条与滑环之间的接触面良好,机组停机时,主轴密封基本无漏水。该事故原因分析与对策对于减少水轮机主轴密封漏水事故具有积极意义。

风力发电机主轴锻件热加工工艺研究

对风力发电机主轴用42CrMo4钢的合金元素熔炼成分范围进行了确定和有效控制。采用"自由锻+胎模锻"复合锻造成形技术,应用CAE仿真分析,研究了金属流动,实现了主轴锻件近净成形,锻件毛净比由自由锻的1.77降至1.52,重量减少14%。热处理采用"水淬油冷"取代传统的"油淬"冷却工艺,获得了回火索氏体+下贝氏组织,使各项力学性能满足技术标准要求,-20℃冲击功平均提高45.2 J。

混流式水轮机上冠泄排水联合降压数值模拟

为研究中高水头混流式水轮机上冠流道内不同降压结构效果及优化可行性,以红山嘴一级水电站4号机为例,将利用UG建立的4类不同上冠流道降压结构模型作为研究对象,基于计算流体动力学(CFD)技术,采用剪切应力传输(SST)湍流模型对4类不同的上冠泄排水结构在7种流量下展开数值模拟,计算工况共计28种。研究指标为泄漏水流态分布特性、主轴密封下侧压力、上冠轴向水推力、梳齿环密封性能。结果表明:不同泄排水降压结构内的泄漏水流态存在一定差异;为改善水轮机主轴密封性能可采取含转轮泵的联合泄排水降压结构,该结构相比其他结构对降低主轴密封压力、降低上冠轴向水推力、减少上冠间隙泄漏量均有显著效果;调整转轮泵降压结构的泵叶或泵盖几何参数可达到优化目的;针对该电站主轴密封漏水问题,采取含转轮泵的联合泄排水降压结构可使主轴密封下侧压力平均降低15.98%左右、上冠轴向水推力平均降低52.99%左右,大大提高电站运行效率。该研究在传统的单一泄排水降压结构基础上增设了转轮泵,为中高水头混流式水轮机获得最佳综合效益及其改造优化提供了参考依据。

水轮机主轴的锻造工艺

针对大型水轮机主轴锻件的特点,将主轴分段锻造。用φ1500mm马杠代替芯棒扩孔锻造主轴法兰右端,不仅保证了锻件质量还减少锻造余量,降低生产成本,提高了生产效率。

水轮机主轴密封故障原因分析及处理

简述万安水电厂水轮机主轴密封的工作原理与作用,分析主轴密封漏水偏大的原因,介绍处理主轴密封漏水大缺陷的方法。

以礼河冲击式水轮机整体结构介绍

以礼河四级电站复建工程总装机容量130MW(32.5MW×4台)立轴冲击式水轮机组,型号CJA1581-L-185/4×15.4。电站额定水头517.5 m,最大水头542.7 m,水斗式水轮机转轮直径D1为1.85 m,水斗数量Z=21个,额定流量为7.23 m3/s,额定转速为500 r/min,飞逸转速为900 r/min,机组旋转方向为俯视逆时针。机组由哈尔滨电机厂有限责任公司制造,首台机组于2022年12月20日投产发电。

水电站混流式机组随动自调整主轴密封应用研究

主轴密封是水轮机组的关键装置,因主轴密封结构、材质等因素,在机组运行中经常出现主轴密封失效,淹没、破坏水导轴承,影响机组正常运行的情况,特别是在高泥沙水质水电站中,主轴密封使用寿命短是普遍存在的问题。文章通过合理设计,应用了混流式机组随动自调整主轴密封,有效解决了主轴密封漏水及使用寿命短的问题,可在其他水电站机组密封结构改造及检修维护中推广应用。

轴流转桨式水轮机主轴密封漏水处理实践及研究

轴流转桨式水轮机因其结构形式和布置方式,主轴密封处漏水无法通过排水管直接排至渗漏集水井,只能通过顶盖排水泵的方式将水抽至渗漏集水井,这对于主轴密封漏水量的大小把控要求就更为严格。现通过提升抗磨环硬度、增加底托上浮效果、调整主轴密封供水压力、增加止水环的方式减少轴流转桨式水轮机主轴密封漏水量并取得了一定效果。

水轮机主轴锻件取样方向不符合欧洲标准问题的探讨

设备监造中发现,某企业的水轮机主轴锻件属于欧洲标准设计,但企业采购规范与欧洲标准性能取样规定的方向不符。本文深入探讨分析了该问题及其可能影响,给出了预防该问题的参考建议。

日本伊吹电站水轮机新结构

介绍四川东风电机厂有限公司承制的日本伊吹电站中高水头类混流式水轮机所采用的使设备简化并减少环境污染的新结构。

一种新型的水轮机主轴密封——无接触密封

鉴于目前水轮机的各种主轴密封存在诸多问题，本文介绍了一种适用于混流式水轮机和水泵水轮机的新型密封形式——无接触密封，介绍了其工作原理、结构特点和使用注意事项。实践证明，该密封可以较好地解决多泥沙电站对密封磨损的问题。

一种水电站机组主轴密封滤水器反冲洗清洗的方法

水电站机组主轴密封水源常采用蜗壳或压力钢管取水,通过滤水器过滤水中的杂质。针对主轴密封水系统中的滤网式滤水器在运行中容易出现滤网堵塞,导致主轴密封水压力过低、流量过小等问题,通过分析滤网式滤水器结构、工作原理,提出了一种通过改变主轴密封滤水器的运行方式,利用主轴密封水对滤水器进行反冲洗清洗的方法。该方法实施后反冲洗清洗效果明显,减少了滤水器解体清洗的频次。

超大型轮机主轴锻造

某大型轮机主轴法兰直径覫2.65 m,总长近10 m,锻件重达150 t,其规格超出水压机车间现有附具的工作范围,很难用传统锻造方法进行整体锻造生产。为此设计出一种新的锻造方法并对现有附具进行改造,最终成功锻造出形状和尺寸合格的大型轮机主轴锻件。